关于电工实习报告5篇

关于电工实习报告5篇

电工实习报告 篇1

一、实习目的

1、安全用电知识

1)了解一般情况下对人体的安全电流和电压，了解触电事故的发生原因及安

全用电的原则。

2)掌握用电安全操作技术。

3)培养严谨的科学作风和良好的工作作风。

2、常用工具的使用(一)

1)了解常用电工电子工具的用途、规格；

2)掌握常用电工电子工具的使用方法和注意事项。

3、照明电路的组装

1)了解电路的原理，掌握照明元件的作用。

2)注意安全，先接线，在通电。

4、一般室内电气线路的安装

1)了解室内电路的原理，掌握各个元件的作用。

2)注意电器间的连接，注意安全。

3)增强动手、合作能力。

5、常用电子仪器的使用

1)了解直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器等常用电子仪器的功能。

2)掌握直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器的基本操作方法，为后

续实习打下基础。

6、常用电子元器件的认识和检测

1)通过实物认识各种常用的电子元器件。

2)掌握常用电子元器件参数的识读方法。

3)掌握使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。

4)通过简单的实验，了解常用电子元器件的功能。

7、常用工具的使用(二)

1)了解常用电工电子工具的用途、规格；

2)掌握常用电工电子工具的使用方法和注意事项。

8、焊接工艺焊接训练

1)掌握焊接工艺的方法，了解焊接工具的原理。

2)安全用电和注意事项

9、电子整机产品装配(LED节能灯的制作)

1)掌握LED灯的电路原理、元件的作用。

2)学会检测各个元件的好坏、

3)独立动手能力

10、印制电路板(PCB)的制作

1)了解印制电路板的功能和种类。

2)了解PCB板的快速制作方法。

3)简单了解专业电路板厂PCB板制作的流程和工艺。

11、电路组装及调试

1)了解热转印法制作PCB板的工艺流程；

2)掌握使用热转印法来制作PCB板的技能。

二、实习内容

1、安全用电知识

1)安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。在

电子装焊调试中，要使用各种工具、电子仪器等设备，同时还要接触危险的高电

压，如果不掌握必要的安全知识，操作中缺乏足够的警惕，就可能发生人身、设

备事故。因此，必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上，掌握一

些安全用电知识，做到防患于未然。

2)人体触电，当通过电流的时间越长，愈易造成心室颤动，生命危险性就愈

大。据统计，触电1-5min内急救，90%有良好的效果，10分钟内60%救生率，超

过15分钟希望甚微。

3)触电保护器的一个主要指标就是额定断开时间与电流乘积小于30mAs，实

际产品一般额定动作电流30mA，动作时间0、1s，故小于30mAs可有效防止触电

事故。

4)双相触电是指当人体同时接触电网的两根相线，电流从一相导体通过人体

流入另一相导体，构成一个闭合回路，从而发生触电，这种触电形式称为双相触

电，如图2-2所示。两相触电加在人体上的电压为线电压(380V)，因此不论电网

的中性点接地与否，其触电的危险性都最大。

5)目前我国触电保护装置有电压型和电流型两大类。触电保护装置在对人身

安全的保护作用方面远比接地、接零保护优越，并且效果显著，已得到广泛应用。

6)电压型：用于中性点不直接接地的低压供电系统中

7)电流型：用于中性点直接接地的低压供电系统中

2、常用工具的使用(一)

1)安全用电的重要性

2)触电及相关防护措施

3)安全用电

4)设备用电安全

5)实验室的安全操作注意事项

3、照明电路的组装

1)照明电路是我们日常生活中最常用的，根据使用灯具种类的不同，其一般

可分为白炽灯、日光灯、高压汞灯和碘钨灯照明电路等。本项目主要介绍常用的

白炽灯和日光灯照明电路，包含三个内容：简单的一灯一开关控制的白炽灯照明

电路组装、日光灯照明电路的组装和双控照明电路的组装等。

4、一般室内电气线路的安装

1)检查各个元件的好坏，坏掉了找老师在换。看室内电路的工作原理，红色

正电，蓝色负电。

2)检查电线的好坏，按照电路图，组装，注意每个元件的使用方法，接好后。

找老师来检查，检查无误后，通电后，一切都正确，实验完成。断掉电源，把电

线拆掉，放回原处，实验结束，签字。

5、常用电子仪器的使用

1)直流稳压电源：将交流电转变为稳定的直流电，并为各种电子电路提供其

所需直流供电电源的仪器设备。

2)三种常用形式：

a)作为独立的仪器设备，如下面将要介绍的SS4323直流稳压电源；

b)作为电子产品的组成部分并嵌入其硬件之中；

c)作为电子产品的组成部分，但其与主机相对独立，通过连接线与主机相连。

3)SS4323直流稳压电源

按下“POWER”自锁按钮，SS4323的电源接通，面板上的指示灯亮、数码管

上显示有关参数。确认“OUTPUT”自锁按钮置于弹起(关断)状态。

将两个“TRACKING”选择按键(也是自锁按钮)弹起，SS4323直流稳压电源

工作在独立操作模式。

调节面板上右边的“VOLTAGE(电压)”和“CURRENT(电流)”旋钮，使CH1

的输出电压和电流分别为5V和0、5A。

当需要从CH1的输出端子上输出所需的直流电源时，将“OUTPUT”自锁按钮

按下(接通)即可。

AS101EUT58D数字万用表

函数信号发生器

SS-7802A模拟示波器或TDS1012数字存储示波器

6、常用电子元器件的认识和检测

1)电子整机是由一系列电子元器件所组成。掌握常用元器件的正确识别、选

用常识、质量判别方法，这对提高电子产品的质量和可靠性将起重要的保证作用。

2)本项目的学习内容包含七个部分，分别是电阻、电位器、电容、电感、二

极管、三极管、集成电路芯片等元器件的认识。

7、常用工具的使用(二)

1)电烙铁是手工焊接的基本工具，根据电流通过发热元件产生热量的原理而

制成。

2)烙铁头安装在烙铁芯内，用热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。

3)烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短，其温度就越高)，且有凿式、尖锥形、

圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。

8、焊接工艺焊接训练

1)焊接工具

2)电烙铁是焊接的主要工具。要根据不同的焊接对象选择不同功率的电烙

铁。焊接集成电路一般可选用25W的，元器件管脚较粗或印刷板焊盘面积较大时

可选用45W或功率更大的。

3)焊料是一种易熔金属，我们一般使用锡铅焊料，即焊锡。通常我们使用直

径为0、8mm的焊锡丝。

4)焊剂又称助焊剂，可清除焊件表面的氧化膜。通常我们使用松香作为助焊

剂。

5)焊接的物理基础是“浸润”，浸润也叫“润湿”。液体在与固体的接触面

上摊开，充分铺展接触，就叫做浸润。

6)锡焊的过程，就是通过加热，让铅锡焊料在焊接面上熔化、流动、浸润，

使铅锡原子渗透到铜母材(导线、焊盘)的表面内，并在两者的接触面上形成

Cu6-Sn5的脆性合金层。

9、电子整机产品装配(LED节能灯的制作)

1)在拿到元件、电路板后，老师又跟我们讲了一些制作方法和注意事项，电

路图也是比较好理解的，我们检查了元件，发现没什么问题，就开始焊接、组装

了，我们拿着元件按着电路图一步一步的安装，真是大快人心。几十个发光二级

管，放在一起，真是揪心，好在我们有很强的观察能力，什么正负极，我们都很

快完成了。接着把那个LED灯的电路板业很快就焊接完了，最后，把它们组装在

一起，拿给邓老师去查试，噢，亮了，还差几个发光二级管没亮，回去检查，原

来不小心那个地方没焊紧，焊接后，又拿给邓老师检查，这次就全亮了，收拾好

工具，大功告成。

10、印制电路板(PCB)的制作

1)下午老师让我们观看了PCB板的制作过程，然后老师发给我们没人一块

PCB板，之后我们钻孔，打磨，刷防氧化水，一个PCB电路板就制作好了。

11、电路组装及调试

1)最后一个实验了，大家都很认真，大家老早就到了，把所需的东西都准备

好，上午老师发了一组元件，都很好理解，大家看懂了电路图，测试了元件，就

开始动手了，在这过程中老师又告诉我们一些技巧，让我们制作更得心应手，更

美观。实验很快就完成了，就拿给邓老师去试，发光二极管闪了，同时也发出滴

滴响声，电压越大声音越响，实验就这样在欢声中结束了。

三、实习总结

一周的实习很快就结束了，在这当中有我们辛苦制作出来的LED灯、电路组

装的报警器。在实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问

题时，只要认真思考，用所学的知识，一步步做。这次的内容包括安全用电知识、

常用工具的使用(一)、照明电路的组装、一般室内电气线路的安装、常用电子仪

器使用、常用电子元器件的认识与检测、常用工具的使用(二)、焊接工艺焊接训

练、电子整机产品装配、印刷电路板(PCB)的制作、电路组装及调试。本次实习

的目的主要是对电子、电器的了解，对电子元件认识及电子元件的组装，对电子

信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，

使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强

的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后更好的学习。在

这次实验中更多的是要我们去做，有些东西看起来简单，但要在实际操作中就是

有许多要注意的地方，只有去做才能感觉到其中的奥秘，有些东西也与你的想象

不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通

过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立组装

一个LED灯，不过，这次实验给了我们这样的机会，现在我们可以独立的做出来。

我们对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时

不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但总是装不好，这样一来，这东西就给废

了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，

我都很开心，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，

掌握一定操作技能自己制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工

艺知识和大家的动手能力有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息

时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本

的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

一、对电子元件有了初步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的`

技巧、电路板图的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，

对以后的工业设计课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意

义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明

创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研

尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解

决问题的能力。比如做LED灯组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留

神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

三、对印制电路板图的制作实习的感受。焊接挑战我得动手能力，那么印制

电路板图的制作则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过

印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不

说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队

合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模

糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，

也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不

因为我得无知而不采纳我得建议。在这个过程中大家互相帮助互相学习，但我深

深的感受到了同学之间友谊的真挚。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，

动手能力有待提高。

我很感谢林老师、邓老师对我们的细心指导，从他们那里我学会了很多书本

上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道

理，这些东西无论是在以后的学习还是生活中都会对我起到很大的帮助。

一周短暂的实习，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，

事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习

惯。通过和大家在一起的学习，心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了更多

宝贵的知识。

实习这几天的确有点辛苦，但大家都很开心，通过这次的实习也正好让我们

养成了一种良好的动手习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获，

但愿有更多的收获伴着我，走向知识的海洋，走向未知的将来。

电工实习报告 篇2

一、实习目的：

1、了解常用电工仪表的原理和使用

2、学习导线连接与绝缘恢复的方法。

二、实习内容：

1、绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞

合连接。

（1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4—46所示，

先将两导线的芯线线头作x形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，

然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。

大截面单股铜导线连接方法如图4—47所示，先在两导线的芯线重叠处填入

一根相同直径的芯线，再用一根截面约1、5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕

长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两

端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。

不同截面单股铜导线连接方法如图4—48所示，先将细导线的芯线在粗导线

的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再

用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。

（2）单股铜导线的分支连接。单股铜导线的t分支连接如图4—49所示，

将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较

小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕

5～8圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的十分支连接如图4—50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕

在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个

方向缠绕[见图4—50（a）]，也可以向左右两个方向缠绕[见图4—50（b）]。

（3）多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图4—51所示，首

先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将

其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状

芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3组，先将某一

边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯

线上，最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线

头。

（4）多股铜导线的分支连接。多股铜导线的t分支连接有两种方法，一种

方法如图4—52所示，将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图4—52（a）]，

然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可[见图4—52（b）]。

另一种方法如图4—53所示，将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧，

其余7/8芯线分为两组[见图4—53（a）]，一组插入干路芯线当中，另一组放

在干路芯线前面，并朝右边按图4—53（b）所示方向缠绕4～5圈。再将插入干

路芯线当中的那一组朝左边按图4—53（c）所示方向缠绕4～5圈，连接好的导

线如图4—53（d）所示。

（5）单股铜导线与多股铜导线的连接。单股铜导线与多股铜导线的连接方

法如图4—54所示，先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状，再将其紧密缠绕在

单股导线的芯线上5～8圈，最后将单股芯线线头折回并压紧在缠绕部位即可。

（6）同一方向的导线的连接。当需要连接的导线来自同一方向时，可以采

用图4—55所示的方法。对于单股导线，可将一根导线的芯线紧密缠绕在其他导

线的芯线上，再将其他芯线的线头折回压紧即可。对于多股导线，可将两根导线

的芯线互相交叉，然后绞合拧紧即可。对于单股导线与多股导线的连接，可将多

股导线的芯线紧密缠绕在单股导线的芯线上，再将单股芯线的线头折回压紧即

可。

几种常见仪表的使用

钳形表的使用方法及注意事项

钳形电流表分高、低压两种，用于在不拆断线路的情况下直接测量线路中的

电流。其使用方法如下：（1）使用高压钳形表时应注意钳形电流表的电压等级，

严禁用低压钳形表测量高电压回路的电流。用高压钳形表测量时，应由两人操作，

非值班人员测量还应填写第二种工作票，测量时应戴绝缘手套，站在绝缘垫上，

不得触及其它设备，以防止短路或接地。

（2）观测表计时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离，人体任何

部分与带电体的距离不得小于钳形表的整个长度。

（3）在高压回路上测量时，禁止用导线从钳形电流表另接表计测量。测量

高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好，待认为测

量方便时，方能进行。

（4）测量低压可熔保险器或水平排列低压母线电流时，应在测量前将各相

可熔保险或母线用绝缘材料加以保护隔离，以免引起相间短路。

电工实习报告 篇3

实训时间：10月

1． 实训的主要目的

a) 了解电气控制系统中电气原理图、电器布置图及安装接线图的分析与画

法；

b)掌握电动机运行中的直接启动、降压启动、调速控制方法及实现电路；

c)能熟练分析较复杂的控制电路、应用知识设计一般的控制电路；

d)学会基本的接线原则，认识并了解熔断器及交流接触器的功能，学会区分

主回路和控制回路。

2. 低压电器元件的作用及原理

a) 熔断器FU，主要用作短路保护。在此实训过程中，我们使用RL系列螺

旋式熔断器。工作原理：当电路发生短路故障时，熔断器电流超过某一规定值时，

产生的热量使熔断体熔断，从而自动断开电路，起到保护作用。

b) 交流接触器KM：主要由电磁系统、触电系统、灭弧装置、及辅助器件等

组成。当接触器的线圈回路得电，线圈中流过电流产生磁场使铁心产生足够大吸

引力、通过传动机构带动三对主触点和两对动合触点闭合，两对动断触点断开，

当线圈失电时磁场消失，接触器复位。

c) 按钮开关SB：由按钮、复位弹簧、桥式动触点、动合静触点、动断静触

点支柱连杆及外壳等部分组成。

d) 时间继电器KT，是一种利用电磁原理和机械的动作实现触点延时接通和

断开的自动控制电器。实训中我们使用的是通电延时时间继电器。当线圈得电时，

常闭触点直接接通。当设定的延时时间到后，常闭触点断开，常开触点闭合。

e) WDJ24电机星型接法：略；WDJ26电机三角型接法：略

3. 实训中的工具、仪表、材料和电气元件

a. 工具：螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等等

b. 仪表：主要为万用表

c. 器材：控制板一块、行线槽、塑铜线、编码管、螺钉、平垫圈型号和数

量按需而定

d. 元件：三相异步电机、组合开关、熔断器、交流接触器、按钮、端子排

4. 实训的具体项目和内容

a. 项目一：三相异步电机的接触器自锁；控制电路：略；实验原理如下：

1. 合上空气开关QF引入三项电源

2. 按下开关SB1时，交流接触器KM线圈回路得电并自锁，KM常开触点闭

合，电机得电启动。由于接触器自锁，电动机一直工作，直到按下SB2后停止工

作。 3. FR为电动机运行时的过载保护元件

b. 项目二：双重连锁的三项异步电机反接控制电路；控制电路：略；实验

原理如下：

1. 合上空气开关QF引入三项电源

2. 当按下正转按钮SB1后，KM回路得电并自锁，电机开始正转工作。当需

要改变电机转向时，直接按下反转按钮SB2，此时SB2串在KM1回路的常闭触点

断开，KM1线圈回路失电，使电机停止转动，随后SB2的常开触点闭合，KM2线

圈回路得电，KM2主触点闭合，电机引入与之前相反的的三项电源，因此电机开

始反转。

3. FR为电动机运行时的过载保护元件。

c. 项目三：三相异步电机串电阻降压启动的自动控制；控制电路图如下：

略；实验原理如下：

1. 合上空气开关QF引入三相电源

2. 按下SB2开关，KM1线圈回路得电，KM1主触点闭合，KM1自锁，电机

连续转动。此时，此时线路中串入的R起了降压启动的作用。经过设定时间

后，时间继电器KT工作，KM2线圈回路得电并自锁，将降压电阻R短接，因为

未改变电源方向，电机提速不反向。SB1设置在主回路中是停止按钮。

d. 项目四：三相异步电机星型-三角型启动

控制电路如图下：略 实验原理如下：

1. 合上空气开关QF引入三相电源

2. 按下SB2，KM1线圈得电，KM1主触点闭合并自锁，为电机引入了三相

电源，KM1主触点闭合后，KM3主触点也闭合，电动机以星型连接直接启动。

延时设定时间后，KT工作，KM3主触点断开，KM2主触点闭合并自锁，电动机以

三角型连接直接启动。按下SB1，主控回路失电，电机M停止工作。

e. 项目五：三相异步电机的反接制动；控制电路如图下：略；实验原理如

下：

1. 合上空气开关QF引入三相电源

2. 首先按下按钮SB2，KM1线圈回路得电并自锁，KM1主触点闭合，电动机

开始工作。按下SB1后，KM1线圈回路失电，主触点断开，电机失电。因为惯性

的存在，电机的速度不肯能直接减到零，因此速度继电器SR闭合，KM2线圈得

电，主触点闭合，电机慢慢减速。当N下降100r/min后，SR断开，电机停止工

作。

f. 项目六：接线工艺

1. 布线通道尽可能少，同路并行导线主控电路集中，单层密排，紧贴安装

面布板。

2． 同一平面的导线不能交叉，非交叉步可的，该导线应在接线端子引出时，

就水平架空跨越。

3. 布线应横平竖直，布线均匀。变换走向时应垂直。

4. 布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。

5. 导线与接线端子或接线柱连接时，不得呀绝缘层，不反圈及不露铜过长。

本次实训的主要收获与体会：此次实训我学会了分析电气原理图及其画法，

了解电机正反转、降压启动、星型到三角型启动、反接制动等的原理及方法、学

会了各种控制电路的接线、分析及设计方法。学会了控制台和实验板的使用方法

和注意事项。

电工实习报告 篇4

x个月的电工顶岗实习过去了，这短暂的x个月中，使我从理论到实习上的

一个飞跃，这次电工实习，使我深刻地理解了实习的重要性，理论无论多么熟悉，

但是缺乏了实习的理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这

句话的含义。

一、实习目的

本次电工实习的目的是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的理

论和实习基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方

法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能

力，使我们的理论知识与实习充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有

较强的实习动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。

二、实习内容

通过这次实习，在电工方面我们掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、

螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面，熟悉了常用电子

器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方

法。

在理论知识方面，同学们系统地学习了：

1、元器件的焊接技术。

2、元器件基本知识和测试。

3、数字万用表的使用。

4、印刷板的制作。

5、万用表的实验原理。

6、Protel99SE的使用。

实习的第一天早上，我们了解了关于用电安全的常识，包括安全电压、居民

用电及其高压电，避免发生意外，让我们能更好的运用电了，下午我们就开始学

习锡焊技术，并且做了大量的训练，经过两天的努力，我们深深体会到，焊接时，

要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡

和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接

触不良，容易断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手

一拔，引线就可以从焊点中拔出。

这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、

认真的焊接实践，才能避免这两种情。还学习了如何使用万用表测量各种元器件，

这是一个来耐心活，一个个测出元件的各种数据，综合判断是否合格，最令人欣

慰的是我们每个人做了一个属于自己的充电器。

一个充实的星期过去了，接下来学习会了设计印制电路板，如何设计一个摆

放合理又不影响功能的电路板图是关键。最后经过老师的细心指导，学会了

Protel99SE的使用。

三、实习总结

1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提

高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。

2、在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写

实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程

素质培养起到了较好的促进作用。

这次的实习使我对自己所学的知识有了进一步的认识，更提高了我的动手能

力，使我受益匪浅，终生受用。

电工实习报告 篇5

一、实习目的

终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候

可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管

从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，

但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼

了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要

功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的

知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，

令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红

的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年

的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工

人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，

又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强

的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的

基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践

综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 (实习报告)

铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学

生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握

知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感

受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当

铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装

配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机

械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，

仍是不可缺少的重要工种。 铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

二、具体内容

本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工

零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要

求高。

铣工的操作要求如下：

1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边

缘，以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不

得使用，需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好

防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安

全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工

通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用

专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

铣工的实习目的：

1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构

与用途。

3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的

加工。

4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固

之处。

接下来说说我的实习经历了。

1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师

详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观

讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣

床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的

开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小

组取得喜人的成绩。

3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换

机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的

两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都

坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺

利“诞生”。

4.第二天实实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具

以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。

沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作

都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!

5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规

定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。

6.第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，

但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进

行等分，并未在铣床上加工。

三、经验总结

1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用

途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安

装刀具的能力;已达到实习目的

2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻

孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构

造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，

培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

5.铣工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但

对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。

使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程

序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点

毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美

一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。

实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的

同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强

了同学间的友谊。

7. 在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经

让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以

用语言来表达的。

8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具

铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削

加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批

量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。

我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工

业生产开辟出新辉煌。

四、实习心得

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让

我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将

来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，

这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要

做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难

以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是

我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到

的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，

这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们

细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实

习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种

所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的

情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸

运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作

了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作

岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦

与乐，同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义—

—世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!