集团股份有限公司 | 套筒作业指导书（WPS） | 日期：2010-06-09 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
编号CXYD/ZJ-030-05 | 藏雪莲带绿的成语 | 3-3页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊接工艺评定报告编号：PQR-05 | 焊接工艺规程编号：WPS-05 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.总则： 所有焊接工艺人员均持有中华人民共和国焊工资格证书。 焊接方法： 手工电弧焊 自动化等级：（ 手工√、半自动、自动、 机动） 2.焊接接头 接头型式： 角焊 坡口形式： 无 根部间隙：≤ 7mm 衬垫： ○ 有 ● 无 衬垫材料（形式）：不适用 ■金属 非金属□ 不熔金属□ 其它□ ●无形成块焊接接头 3套筒规格为632MM X 8 X 100MM, 材质为Q235B。 4套筒焊接时，套筒应处于610MM X 8MM X 11750MM管端一头50MM处。 5母材： 钢号/等级 Q235B，坡口： 无；其他：无。 6.采用J422, GB E4303 焊条进行焊接，化学成分如下：
参考电流 (AC、DC)
7．焊接位置允许： 8.预热： 无 9.气体：（QW-408）无 10.焊后热理： 无 11. 手工电弧焊操作规程 11.1中国绕口令大全．准备工作 (1)熟悉构件的焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施焊方法。 (2)准备好工具及防护用品，检查调整设备，使其导线、电缆接触良好，如有漏电之处，应立即拉下电源开关，通知电工修理。焊钳应绝缘可靠，禁止私自触动。 (3)堤组词组检查施焊工地零件堆放是否安全，施焊件支撑是否可靠平稳。 (4)焊缝组对间隙和坡口形式尺寸应符合产品图样要求，若图样无要求，在板厚小于或等于6mm时，焊缝间隙不大于2mm，板厚大于6mm，焊缝间隙不大于3mm。 (5)清除焊缝边缘左右10mm范围内油、锈、水分等污物。对于铸钢件，应将焊接处的砂子、氧化物清理干净，露出金属光泽。 (6)调整好焊接规范，尽量采用水平和船形位置施焊。 (7)电焊机禁止放置在高温场所和潮湿地方。 (8)工作地点周围不得有易燃易爆物品，并要离开乙炔瓶和氧气瓶5m以上。 如何快速阅读 (9)焊机要求有可靠而牢固的接地或接零。 11.2．安全技术 (1)在下雨、下雪时，不得露天施焊。 (2)在高处作业时，焊接电缆不准放在电焊机上，横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内防止被压破漏电。事先检查周围有无易燃易爆物品，操作者必须系好安全带。 (3)严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。 (4)二次电缆不易过长，一般应根据工作时的具体情况而定。焊接电缆截面积和允许焊接电流见表3-6。 (5)在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查电焊机时，必须切断电源后才能进行，禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部位，以免发生事故。 (6)在船舱内焊接时，应设法通风或两个人轮换工作。 (7)在容器内焊接时，应使用胶皮绝缘防护用具，并在附近安设一个电源开关，由助手专门负责看管和监护，同时要听从焊接操作人员指示，随时切断电源。 (8)在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。 (9)连续焊接超过1h，应检查焊机电缆，如发热温度达到80℃，必须切断电源。 3．焊接工艺 手工电弧焊的工艺参数有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊道层数、电源种类和极性等。 (1)焊条直径的选择 是根据被焊工件的厚度、接头形状、焊接位置和预热条件来确定的。焊条直径规格为：1．6mm，2．5mm，3．2mm，5．0mm、5．8mm等。 根据被焊工件的厚度，焊条直径按表3-7进行选择。 带坡口多层焊时，首层用Φ3．2mm焊条，其他各层用直径较大的焊条。立、仰或横焊，使用焊条直径不宜大于Φ4．0mm，以便形成较小的熔池，减少熔化金属下淌的可能性。焊接中碳钢或普通低合金钢时，焊条直径应适当比焊接低碳钢时要小一些。 (2)焊接电流的选择 焊接电流对焊接过程焊接质量和生产率的影响见表3-8。 焊接电流的选择，主要决定于焊条的类型、焊件材质、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置以及焊接层数等。在使用一般碳钢焊条时，焊接电流大小和焊条直径的关系为 式中 I——焊接电流，A； d——焊条直径，mm。 根据以上公式所求得的焊接电流，只是一个大概数值。对于同样直径的焊条焊接不同材质和厚度的工件，焊接电流亦不同。一般板越厚，焊接热量散失的越快，应取电流值的上限值；对焊接输入热要求严格控制的材质，应在保证焊接过程稳定的前提下，取下限值。对于横、立、仰焊时所用的焊接电流，应比平均的数值小10％～20％左右。焊接中碳钢或普通低合金钢时，其焊接电流应比焊低碳钢时小10％～20％，碱性焊条比酸性焊条小20％。而在锅炉和压力容器的实际焊接生产中，焊工应按照焊接工艺文件规定的参数施焊。 (3)电弧电压的选择 电弧电压是由电弧的长度来决定的，焊接过程中，要求电弧长度不宜过长，否则出现电弧燃烧不稳定的现象。电弧电压对焊缝质量的影响以及防止措施见表3-9。 (4)焊接速度 就是焊条沿焊接方向移动的速度。较大的焊接速度可以获得较高的焊接生产率，但是，焊接速度过大，会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷；而过慢的焊接速度，又会造成熔池满溢、夹渣、未熔合等缺陷。对于不同的钢材，焊接速度还应与焊接电流和电弧电压有合适的匹配，以便有一个合适的线能量。 (5)电源种类和极性的选择 电源的种类和极性主要取决于焊条的类型。直流电源的电弧燃烧稳定，焊接接头的质量容易保证；交流电源的电弧稳定性差，接头质量也较难保证。 利用不同的极性，可焊接不同要求的焊件，如采用酸性焊条焊接厚度较大的焊件时，可采用直流正接法(即焊条接负极，焊件接正极)，以获得较大的熔深，而在焊接薄板焊件时，则采用直流反接，可防止烧穿。若酸性焊条采用交流电源焊接时，其熔深介于直流正接和反接之间。 (6)焊接层数的选择 多层多道焊有利于提高焊接接头的塑性和韧性，除了低碳钢对焊接层数不敏感外，其他钢种都希望采用多层多道无摆动法焊接，每层增高不得大于4mm。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
编制： 日期： | 审批： 日期： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
类 型 | 试样尺寸 | 弯芯直径 | 角 度 | 数 量 | 结 果 |
横向面弯QW-462.3a | 150*38*6.3 | 4T | 180° | 1 | 合格 |
横向背弯QW-462.3a | 150*38*6.3 | 4T | 180° | 1 | 合格 |
本文发布于:2023-07-29 03:10:37，感谢您对本站的认可！
本文链接：https://www.wtabcd.cn/fanwen/fan/89/1100397.html
版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系，我们将在24小时内删除。
| 留言与评论（共有 0 条评论） |
