SBI单体燃烧试验装置操作规程
一、预热状态
预热，是设备正确运行必不可少的一个工序，必须依以下步骤进行：
1.1依次打开设备控制柜上端的“总电源”、“分析仪”、“抽气泵”、“除湿器”开关。
1.2打开控制柜下端锁式总电源开关。同时按下上方绿色的 “流量测量”
和“光通量按钮”按钮，使其处于点亮状态。
1.3观察除湿器的工作温度设定状态是否处于5℃度。30分钟后观察工
作温度是否恒定为5℃±1℃
1.4打开氮气瓶，然后将“旁路流量”开关打至“预热”并调节流量为
好运的四字成语100L/h，“氧气样品流量”开关打至“校对”并调节流量为30L/h。
注意事项：
1.4.1预热时，要注意观察U23（二氧化碳表）状态，因为在预热30分钟左右，U23表会自动重新启动，有时候会出现假死状态，必须手动按下表盘上的“ESC”键，恢复仪表的重启。
1.4.2预热初期，调节好的“旁路流量”和“氧气样品流量”会出现浮动，及时调整流量计的流量，使之流量处于平稳状态。
至此，设备处于预热状态、预热最少进行90分钟。预热结束后可进入下一步“工作状态”。
二、工作状态
2.1打开设备电脑，双击桌面上的“单体燃烧”图标，进入软件操作界面。
2.2将样品按照标准的要求装夹在燃烧炉上（试样具体安装方式见附表一），对装夹好的样品长翼正面粘贴编号并进行拍照，然后燃烧炉推进燃烧室，关闭燃烧室门。分别将丙烷气体软管和点火线连接到燃烧炉上的指定接口上。
2.3开启U23表（二氧化碳表）的工作状态，开启顺序为：点击仪表盘上的“Enter”按钮，按
方向键选择，依次选择仪表中的“Configuration” →“Special Functions” →“ELAN/PROFIBUS/Interf” → “ELAN ext,interfer”(4→2→3→2)顺序移动确认“Enter”，调整光标选中Interferences的项目，按“Enter”选中OFF，按方向键的上，使得OFF变为ON，再按下“Enter”。然后按ESC键退回到待机界面。(在选择的第一步后要求输入密码，按方向键的上下可以变换数字，密码为：222，输入完毕后按“Enter”键确认。)
2.4开启061表（氧浓度表）的工作状态
2.4.1对061表的零点进行标定：按下061表右侧蓝色按键的第二个，在出现的选择画面上，依次按下“calibration→20 Zero calibration”（2→1）进入氧气零点校正界面，按下“Start calibration”对应的右侧蓝色按钮，调整分析仪的氧气零点为0.00（±0.01企业军训）%，此时，界面提醒：“Calibration completed Tolerance o.k.”，提示校正成功并显示0.00%稳定后，按ESC返回上一层菜单。
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2.4.2对061表的氧浓度进行标定：将“旁路流量”开关打至“工作”并调
节流量为100L/h，“氧气样品流量”开关打至“工作”并调节流量为30L/h。2028年奥运会在哪个国家举办
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等待大约1分钟后，依次按下“calibration→ Span calibration”（2→2）进入氧气浓度校正界面，按下Start calibration”右侧对应的蓝色按键，校对氧气浓度为20.95%（±0.01），此时界面提醒：“Calibration completed Tolerance o.k.”提示标定成功后，按“ESC”键返回待机界面。
2.5打开试验室屋面的风机控制开关，然后再按下控制柜上绿色的“排风开”按钮，使其处于点亮状态，此时设备的风机还没有启动，需按下燃烧室侧墙上的的变频器启动按钮 “红色STOP”，此时设备的引风机启动，旋转变频器上的调频旋钮，调整频率到34Hz（±0.5），同时观察电脑上软件操作界面中的“压力差”数值是否为66（±1），待压力差稳定后，就可进行试验。
2.6观察软件操作界面上的各项数值是否稳定在要求状态，各项数值的具体要求如下：
2.6.1相对光密度：100(±1)%
如果光密度没有稳定在100(±1)%，则要对光密度进行校准，校准步骤如下：点击软件界面右侧的“系统校正”→弹出“系统登录”对话框→点击对话框上的“登陆”→弹出“信息提示”→点
击对话框上的“确定”进入“光线系数校正”界面→点击“光线性校正”→弹出光线透过率校正界面→点击校正系数二后面的 “校正”按钮，待“相对光密度”显示100%，点击“保存系数”保存校正结果，点击 “进入试验”进入“单体燃烧试验系统界面”，光系统校正结束。
2.6.2测试区平均温度：298K
2.6.3氧浓度：20.95%
如果氧浓度显示出现漂移，先检查“旁路流量”和“氧气流量”两个流量计的气流，调整结束后，重复2.4.2条中的标定程序。
2.6.4二氧化碳浓度：0.00%
一般情况下，当“旁路流量”和“氧气流量”的两个开关由校准状态切换为工作状态后，二氧化碳表的显示值都会出现大于0.00%的情况，一般为0.02%，此时可按下表上的“CAL抗感染的药有哪些”键，进行表的自标定。标定后，仪表显示二氧化碳浓度为：0.00%。
2.6.5丙烷流量：0（±5）mg/s
试验前一定要观察丙烷的流量控制阀是否打开，并调整丙烷气罐上的调压阀，使得出气压力为1.0Mpa，如丙烷压力不足，应更换丙烷气罐。
2.6.6压力差：66（±1）pa
由于每次试验前的空气温度不同，压力差会出现偏低或者偏高，可通过调整变频器的风机转速来达到要求。
2.7确定各项数据都稳定后，点击软件界面右下的“开始试验”按钮，此时软件开始自动计时，并会在软件界面显示时间。在第120s时设备会自动打开辅助燃烧器的丙烷控制阀，并开始自动点火，此时通过调整控制柜右下侧的丙烷流量控制旋钮，30s内丙烷将质量流量调整为647±10mg/s。
2.8在计时到达300s时设备会自动关闭辅助燃烧器的丙烷流量，同时切换为控制主燃烧器的丙烷流量，并点燃主燃烧器开始对样品进行点火燃烧。燃烧过程中注意观察样品是否有滴落物、滴落物是否持续燃烧。燃烧持续时间到达1560s时，程序自动终止试验（主燃烧器丙烷的质量流量也需控制在647±10mg/s）。
也可以在试验进行到第900s时，观察软件界面上的氧浓度和二氧化碳浓度和曲线，如果曲线上两者的数据高峰都已出现，各项数据曲线开始回落，说明试验所需的计算数据已经出现，此时也可以点击 “结束试验”按钮，手动停止试验。
2.9停止试验后，点击软件界面上的“预览结果”会弹出各项试验数据的曲线表格，点击弹出界面上的“文件”→“保存试验结果”→选择保存路径→保存文件→退出预览界面。
2.10点击软件界面的“试验报告”弹出试验报表界面，依次点击“预览” →“文件” →“将试验报表导为EXCEL”，在弹出试验报表中会自动生成此次试验的结果数据，包括“HRRAV燃烧器”“85pronTHR600s”“FIGRA0.2MJ”“ FIGRA0.4MJ”“试样的热释放总量”“TSP600s”“SMOGRA”“试样的总产烟量”，但需要手动填写“环境温湿度”“样品编号”“样品厚度”“样品尺寸”“样品名称”“试验过程中的现象”“样品长翼剩余长度”“样品养护信息”等相关内容。填写完毕后点击“文件” →“另存为”以样品编号为名称保存试验报表并打印。
2.11试验结束后的样品处理
2.11.1等试样和燃烧室温度下降后，先拆开小推车前面板上已经连接的点火线和丙烷气体软管。然后将推车拉出燃烧室，对试验后的样品长翼正面、45度角分别拍照。
2.11.2拆卸残余样品、清理燃烧室。日常淡妆必备化妆品
2.11.3如还需进行下一组试验，则重新安装样品后直接重复2.7、2.8、2.9、2.10条。如试验结束，则退出软件、关闭电脑，依次按下控制柜上的“排风关” →“总电源（采集系统的总电源）”按钮关闭引风机和电源。然后切断丙烷气体、氮气，最后依次关闭控制柜上的“除湿器” →“抽气泵” →“分析仪” →“总电源（控制柜总电源）”。
三、状态记录
3.1试验前，需测量并记录环境温度和相对湿度。
3.2试验前，需测量样品的厚度并记录。
如果样品是均质材料，则测量其实际厚度。如果样品是复合材料，则需要委托方提供样品的结构说明，并结合样品结构说明，分别对样品所包含的材料进行厚度测量并在原始记录中以图示描述。如果样品为两种或两种以上的材料的混合制品，则可以视为一个整体进行厚度测量，但必须在报告中加以说明。
3.3试验过程中，如有以下现象发生，必须记录。
样品表面的闪燃现象；
试验过程中，试样产生的气体没有被吸进集气罩而从推车的溢出并流进燃烧室或室外；
部分试样发生脱落；
