ASM
操作手册
AB520
自动超声波焊线机
档案名：M157C
修订本：B
日期：2002年5月
目录
第1章安全措施
第2章机器介绍
2.1 机器总说明
2.2 特微
2.3 规格说明
第3章机器结构
3.1 系统分块图
3.2 机器结构
3.2.1 工作夹具
3.2.2 X-Y-θ工作台
3.2.3 高速焊头
3.2.4 电源
3.2.5 真空工作夹具（任选的）3.3显示与观测
3.3.1 显示系统
3.3.2 观测系统
3.4 PC控制系统
段子剧本3.4.1 PC控制系统
3.5驱动系统
3.6机器控制部件
3.7开关面板
3.8 控制面板
第4章机器安装
调理月经吃什么药最好第5章机器校正
5.1 说明
5.2 校正步骤
5.3 马达微调
5.4 调节对应面参数
师徒结对徒弟总结5.4.1 手动调节聚焦高度
5.4.2 自动调节聚焦高度
5.4.3 手动调节光线
5.4.4 自动调节光线
5.5 摄像机校准
5.6 图像识别系统（PRS）校准5.7 校正聚焦偏距
5.8 校正焊尖偏距（BTO）5.8.1 one point BTO by CRT 5.8.2 two point BTO by CRT 5.8.3 one point BTO by Manual 5.9 校正旋转中心（COR）5.10 校正USG板
5.11 线夹校正
5.12 焊接力度校正
第6章操作与控制
6.1 启动机器
6.2 机器控制程序说明
6.3 机器控制
6.3.1 自动焊线控制
6.3.2 焊线程序输入步骤
6.3.3 焊线程式操作
6.3.4 编辑焊线程序
6.3.5 自动焊接操作
6.3.6 CRT焊接操作
6.3.7 错误讯息
6.4 自动COR（旋转中心）控制
6.4.1 利用自动（AUTO）图像（预设的图像）
6.4.2 利用手动图像（用户选定的图像）
6.4.3自动COR的持续时间
6.5 BQM控制
6.5.1 什么是BQM
6.5.2 如何设定失线探测？
6.6 优化焊线参数控制
6.7 PRS优化
6.7.1 管芯校准
6.7.2 PCB校准
6.7.3 测试已载入的图像
第7章控制功能与参数
7.1 系统设定操作表
7.2 编写操作表
7.3 自动焊线操作表
7.4 测试维修操作表
第8章故障检修
8.1 故障检修I （焊线质量）
8.2 故障检修II （报警及错误信息）
8.3 故障检修III [线路板及驱动器（LED）发光二极管显示说明]
8.3.1 AB520步进器及电磁线圈驱动器（02-15757）
8.3.2 HIPEC520 DUAL ELMO AC伺服驱动器（02-15716）/（02-15716-01）8.3.3 AB520AC伺服驱动器（03-15831）(03-15832)
8.3.4 PC可编程频率USG板（03-20903）
8.3.5 LED驱动板（MARK II）（03-20814-02）
8.3.6 HIPEC 520 PC 控制板（03-20818）
8.3.7感应器分配板（03-20886）
第1章（略）
第2章机器介绍．
2.1 机器总说明
AB520铝线楔形焊线机为您提供完全精密间距及高速灵活的楔形焊接技术，精制的焊头及XYθ工作台实现了精确高速的铝线焊接，保障了较高生产能力（可能提高30%），进而增加了您在市场上的竟争力，先进的“Eagle PRS”（Eagle图像识别系统）保证了焊接位置的精度，也减少了人员操作茧自缚，
提高了成本效率，以这些尖端特性，AB520适用于焊接比较广范围的线路板上晶片（COB）产品，继承AB510系列之经验，增加了以下新技术：
XY工作台利用滚珠螺杆获得精密的分解度和更高的准确性
θ工作台直接与100K精密编码器连接并间接地由伺服马达由精密计时带驱动，伺服一步旋转为θ工作台提供较精密的0.0036°旋转，这样提高了θ工作台的分解度
焊头由滚珠螺杆驱动获得较高的准确性和稳定性
AB520配有电脑控制系统
2.2特微
2.2.1焊接系统
较低惯性及稳定型的焊头
稳定有效的AC伺服马达控制XYZ和θ轴
焊头行程间距23mm采用垂直高速移动及30º的送线角度
可编程焊接力度5—200G
正常及反向焊接功能
小说言情推荐
可编程控制个别焊线线弧
带有自行校准功能的ASM超声波发生器
可编程焊接时间和焊接力度
孝武帝
高分解度的Xyθ工作台及焊头
自动送线/扯线系统提供可编程的线尾长度
非接触式音圈马达线夹提供可编程夹持力度
配有失线自动检测的焊接质量监控系统（BQM），使因未粘合及基片污染而导致的生产损失达到最低
光学系统
ASM EAGLE256灰度级PRS
特定的副像素精度用于图像校正
高速及高精度的自动校正功能，节省了时间并减少了人员操作错误
自动调焦和自动光度调节提供了精确的图像识别效果
XYθ工作台
AC伺服马达控制XY及θ轴
通用灵活的2.2 X 2.2”行程范围的XY工作台适用于不同应用
退偶合XY工作台设计用于减少了人员操作错误
波兰电影控制系统
易于操作的综合控制面板
推荐书籍15”VGA显示器
易于配置的转换开关适用于110V/220VAC输入电压
巴黎圣母院摘抄
双语操作表显示
操作舒适的人机工作台座
理想的安全保护装置用于预防温度热和过电压故障
选项
订制的真空工作夹具
侧面摄像机用于焊接监察
2.3 规格说明
1）焊接
焊接方式：超声波焊接
焊接直径：20-50.4um（0.8-2.0mil）铝线
出线角度：30°
焊接速度：200ms在2.0mm（79mil）线长
焊接压力：可编程（5-200G）
焊接时间：程序控制（0-255ms）
焊接功率：可编程（0-1watt）
焊线位置：±15.3um（±0.6mil）@3°
焊接区域：距旋转中心12.5mm（0.492”）半径
2）记忆容量
程序数
软盘：5/1.44M：（根据程序尺寸）
硬盘：60
每个程序最大PCB数：1
每个程序最大管芯数：100
每个程序最大线数：5000条
3）X-Y工作台
工作台行程：58mm X 58mm（2.2” X 2.2”）
机械结构：横向滚轮轴承工作台加滚珠螺杆
精确度：0.625um（0.0246mil）
4）θ工作台
工作夹具：AB520系列工作夹具
PCB尺寸：最大101.6mm X 152.4mm（4”X 6”）
机器结构：工作夹具直接与精密的100K编码器接合，并间接地按照精密计时皮带由AC伺服马达驱动
精确度：0.0036°
5）焊头
Z-行程：23mm（0.9”）
机械结构：横向滚轮轴承加滚珠螺杆
精确度：1um（0.039mil）
6）对位点数
管芯：1，2点
基片：0，1，2点
7）光学系统
校准系统：4.1倍放大倍数（镜像校准），可编程控制焦距
显微镜：10倍-45倍放大倍数（可随意调校放大倍数）
8）操作、安全及显示
系统操作用件：AB520键盘控制面板（控制球+10个快捷功能键+功能旋钮）
开关：在机台前面板上的开关用于机台电源、侧光、显示器
安全措施：易于操作的电源切断开关，机台接地
