300MW汽轮发电机组亚临界自然循环锅炉设计
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摘要 (3)
第一章设计任务书 (5)
1.1 设计题目300MW汽轮发电机组亚临界自然循环锅炉设计 (5)
1.2 原始资料 (5)
圆柱体面积公式
第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (6)
2.1煤的元素各成分之和为100%的校核 (6)
2.2元素分析数据校核 (6)
2.2.1 可燃基元素成分的计算 (6)
2.2.2 干燥基灰分的计算 (6)
2.2.4 可燃基低位发热量的计算 (6)
2.3煤种判别 (6)
第三章锅炉整体布置的确定 (8)
3.1 锅炉整体的外型——选 形布置 (8)
3.2受热面的布置 (8)
3.3 锅炉汽水系统 (8)
第四章燃烧产物和锅炉热平衡计算 (11)
4.1 燃烧产物计算 (11)
4.2 热平衡及燃料消耗量计算 (15)
第五章炉膛设计和热力计算 (17)
5.1炉膛结构设计（带前屏过热器） (17)
5.2 燃烧器的设计 (19)
5.3 炉膛和前屏过热器结构尺寸计算 (21)
5.4 炉膛热力计算（分隔屏过热器） (26)
第六章后屏过热器热力计算 (30)
6.1后屏过热器结构尺寸计算 (30)
6.2后屏过热器热力计算 (32)
第七章对流过热器设计和热力计算 (35)
7.1对流过热器结构设计 (35)
巴沙鱼的做法7.2对流过热器结构尺寸计算 (37)
7.3 对流过热器热力计算 (38)
第八章高温再热器设计和热力计算 (41)
8.1 高温再热器结构设计 (41)
8.2 高温再热器结构尺寸计算 (43)
8.3 高温再热器热力计算 (44)
第九章第一、二、三转向室及低温再热器引出管的热力计算 (47)
9.1第一、二、三转向室及低温再热器引出管结构尺寸 (47)
9.2 第一、二、三转向室及低温再热器引出管热力计算 (49)
第十章低温再热器热力计算 (55)
10.1 低温再热器结构尺寸计算 (55)
10.2低温再热器热力计算 (56)
第十一章旁路省煤器热力计算 (58)
11.1旁路省煤器结构尺寸计算 (58)
11.2 旁路省煤器热力计算 (60)
没有什么不同第十二章减温水量校核 (62)
12.1减温水量校核结果列于下表。 (62)
第十三章主省煤器设计和热力计算 (63)
13.1主省煤器结构设计 (63)
13.2 主省煤器结构尺寸计算 (66)
13.3主省煤器热力计算 (66)
第十四章空气预热器热力计算 (68)
14.1空气预热器结构尺寸 (68)
枸杞树
14.2 空气预热器热力计算 (70)
第十五章热力计算数据的修正和计算结果汇总 (73)
15.1热力计算数据的修正 (73)
15.2 排烟温度较核 (74)
15.3热空气温度较核 (74)
15.4热平衡计算误差较核 (74)
15.5 热力计算结果汇总 (75)
总结 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。感谢 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。参考文献 . (78)
摘要
与发达国家相比，我国电力工业的起步较晚。经过半个多世纪的学习、借鉴和发展，现在，我国已有
能力自行制造1000MW的超临界、超超临界电站锅炉。虽然我国已有大量亚临界及其以上大型锅炉自主的制造和运行经验，但与世界先进机组相比还有一定差距，应当尽快进行改造，缩短这些差距。
本设计是300MW亚临界自然循环锅炉炉膛的设计，在设计过程中，能对锅炉在燃煤过程中可能遇到的问题进行一些分析和思考，进一步降低每千瓦的设备投资、金属消耗，并提高机组运行的经济性和安全性，高参数、大容量、高自动控制技术的大型电站锅炉在运行中存在的过热器和再热器超温爆管、水冷壁高温腐蚀及爆管、尾部受热面的磨损、腐蚀等现象的发生，这些现象不仅降低了锅炉的热效率，同时也影响锅炉的安全性和可靠性。通过设计本身，了解锅炉结构知识，为今后工作中可能遇到的锅炉问题，能够提供一些理论支持。绿萝烂根
设计锅炉炉膛需要分析、了解锅炉受热面布置细节，充分了解炉膛结构设计与炉膛容积；炉膛内炉墙总面积；炉膛有效辐射受热面积；炉膛火焰有效辐射层厚度；炉膛水冷程度等因素的影响，通过多次取值校核，让炉膛出口烟温与估值能够在53.63℃，使本身设计更加适合煤种燃烧的要求。
关键词：煤种分析、炉膛、热力计算、校核
ABSTRACT
元宵节是几号Compared with developed countries, China's power industry started late. After half a century of study,
learn and develop, and now, China has the ability to manufacture 1000MW supercritical, ultra-supercritical power plant boiler. Although China has a large number of sub-critical and more lf-sufficient large boiler manufacturing and operation experience, but the world still lags far behind the advanced units, should be transformed as soon as possible to shorten the gap.
This design is sub-critical 300MW natural circulation boiler furnace design, design process, the process can be coal-fired boiler in question might encounter some analysis and reflection, to further reduce the equipment investment per kilowatt, metal consumption, and improve unit operation and curity of the economy, high-parameter, large capacity, high automatic control technology in the operation of large boiler superheater and there Reheater temperature burst pipes, water wall,high-temperature corrosion and burst pipes, rear heating surface wear, corrosion and other phenomena, the phenomena not only reduces the thermal efficiency of the boiler, but also affect the safety and reliability of the boiler. Through the design itlf, to understand the boiler structure knowledge for future work that may be encountered in the boiler problem,can provide some theoretical support.
Design of boiler furnace needs to understand the layout of the boiler heating surface details, fully understand the structural design of the furnace and the furnace volume; the total area of the furnace wall furnace; active radiation heating furnace area; effective radiation thickness of the furnace flame;
furnace water level and other factors, checked by multiple values, so that furnace exit gas temperature and the valuation can 53.63 ℃, so that their design is more suitable for the requirements of coal combustion.
Key words: coal analysis furnace thermal calculation ,check.
第一章 设计任务书
1.1 设计题目 300MW 汽轮发电机组亚临界自然循环锅炉设计
1.2 原始资料
1.2.1 锅炉蒸发量 1D 1025t/h
1.2.2 再热蒸汽流量 2D 842.3t/h
1.2.3 给水温度 gs t 280℃
1.2.4 给水压力 gs p 19.77MPamorp
1.2.5 过热蒸汽温度 1t 540℃
1.2.6 过热蒸汽压力 1p 17.5MPa
1.2.7 再热蒸汽进入锅炉机组时的温度 '
2t 330℃
1.2.8 再热蒸汽离开锅炉机组时的温度 '
'2t 540℃
1.2.9 再热蒸汽离开锅炉机组时的压力 '
2p 3.86MPa
1.2.10 再热蒸汽离开锅炉机组时的压力 '
'2p 3.66MPa
1.2.11 周围环境温度 lk t 20℃
1.2.12 燃料特性
1.2.12.1 燃料名称：四川芙蓉煤
1.2.12.2 燃料应用基成分（%）
ar C =55.19;
ar O =1.51;
ar S =2.51;
ar H =2.38;
ar N = 0.74;
ar M =9;
ar A =28.67。
1.2.12.3 煤的可燃基挥发分：daf V =13.25%
1.2.12.4 煤的低位发热量： net ar Q ,=20900kJ/kg
1.2.12.5 灰熔点：ST=1245℃ , FT=1295℃
1.2.13 制粉系统 中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机
1.2.14 汽包工作压力 18.77MPa
提示数据：排烟温度假定值py =127℃，热空气温度假定值lk t =320℃。高中语文古诗
