请问：油品的干点和终馏点是一回事吗？
干点就是终馏点
干点（KK）：当油品蒸馏到最后达到最高汽相温度称为终馏占或干点。
示例：
干点就是把100毫升汽油放在一个带有支管的小烧瓶里，插上温度计进行加热蒸馏，当蒸出第一滴油时温度计时的温度，叫做10%点，依次可以得到20%点、30%点……，直到蒸出最后一滴的温度，叫做干点。
初馏点(IBP)：油品在恩氏蒸馏仪中，受热蒸发流出第一滴油时的气相
温度。
崛起1858
干点(EP)：当油品蒸馏到最后达到最高气相温度称为终馏点或干点。
泡点温度是在恒压条件下加热液体混合物，当液体混合物开始汽化出现
游泳的好处与坏处第一个气泡的温度。
一些什么
泡点压力是在恒温条件下逐步降低系统压力，当液体混合物开始出现汽
ie怎么读拼音
化并产生第一个气泡时的压力。
露点温度是在恒压条件下冷却气体混合物，当气体混合物开始冷凝出现
第一个液滴的温度。
露点压力是在恒温条件下压缩气体温合物，当气体混合物开始出现冷凝
并产生第一个液滴时的压力。
终馏点：final boiling point 油品在规定条件下进行馏程测定中，其最后阶段所记录的最
高温度，以℃表示。
干点：dry point 油品在规定条件下进行馏程测定中，烧瓶底部最后一滴液体气化瞬间所记录的温度，以℃表示。
低姿匍匐馏程是有机液体化学试剂的重要质量指标之一，它的测定在有机液体化学试剂的检验中有着重要意义"馏程能粗略地反映样品的纯度及规格，也可以显示样品中过量水分的存在，但不能区分沸点范围相
近的组分"馏程测定是有机液体化学试剂常用的分析方法之一，许多实验室把它作为考核实验人员基本操作能力的一个重要手段"馏程的测量原理虽然比较简单，但要保证测量结果的准确性却并非易事，如果不注意加热源、蒸馏速度、温度计使用、样品处理等方面的操作，就会出现误差较大、重复性较差等现象"笔者根据多年从事化工产品检验的经验，对有机液体化学试剂馏程测定过程中需要注意的一些问题进行了分析和探讨"。
1 加热源选择
常用的加热源有煤气灯或酒精灯、电加热器等、国内一般商品化的馏程测定仪都采用电加热器，通过控制其功率来调节加热速度"蒸馏烧瓶下方垫有带圆孔的隔热板, 根据被测样品沸点的高低选择合理的孔径，以保证加热稳定、均匀"测定高沸点样品时宜采用较大的孔径，反之，测定低沸点样品则采用较小的孔径"当测试低沸点样品(如丙酮、甲醇等的馏程时，最好使用煤气灯或酒精灯加热，并且保证蒸馏烧瓶周围空气的温度不高于烧瓶内部蒸气的温度，否则可能导致干点等测量结果偏高"。
2 蒸馏速度控制
蒸馏速度对馏程测定结果的影响比较大，加功率应保持在从加热开始到出现第一滴馏出液的为10min左右，并且保持馏出液的速度为4~mL/min(约2滴/s)，在整个过程中应避免蒸馏速有大的变化"加热速度过慢则不能维持恒定的蒸速度，但也不能过快, 尤其是当测定低沸点样品时往往造成干点过高，或
者当混合物中被测组分的量不太高且有前馏分时，加热过快，被测组分易被出，对分析结果影响较大".
3 冷却效果调节
冷却介质(例如水)与被冷却样品蒸气之间应保持一定的温差，以保证必要的冷却效果，防止样品蒸气冷凝不完全而导致蒸馏收率降低或者冷凝管局部过热而爆裂"尤其是在气温较高的夏天，最好装配空调设备".
4 温度计的使用
温度计的选择和使用对馏程测定结果的影响至关重要，温度计的分度和范围需符合标准的规定有两种温度计可供选择，即全浸式温度计和局浸式温度计"使用全浸式温度计时，需进行温度计外露部分的温度校正即露茎校正"使用局浸式温度计时应保证测定时的浸入深度和校准时的浸入深度大致相同"另外，温度计的位置要适当, 应保证温度计的感温泡完全被样品蒸气所包围"温度计在倒置、磕碰或遇到剧烈震动时，其水银柱容易出现脱节现象"使用温度计前应检查其水银柱是否有脱节现象发生，如有，可轻轻适度甩动温度计使水银柱复位，或将温度计浸入温度低于温度计最低刻度的水中，使脱节的水银柱回到温度计的感温泡中"。
保修条款5 读数莴笋叶的做法
在控制蒸馏条件后，初馏点的读数一般比较容易掌握，但是干点、终馏点和分解点的读数却比较难以把握"干点是最后一滴液体从蒸馏瓶最低点蒸发的瞬间温度计所显示的温度，这时候,
不用考虑蒸馏瓶壁上回流的液体是否存在"一般情况下，干点以后继续加热，会出现温度
计读数停止上升并开始下降的现象，记录此时温度计的最高温度读数就得到终馏点"有时候，对于某些样品(特别是粗制的芳香烃)，只能得到分解点，而不是干点，此时，蒸馏烧瓶中会出现
浓烟，当浓烟充满烧瓶时记录下温度计的读数即为分解点"如果在蒸馏过程中没有发生
所预期的降温，则自蒸馏收率达到95%时开始计时,5min时所得到的温度计的读数作为/终点- 5min0"馏程测定及读数控制程序见图1"
6 确保蒸馏收率
温度计、蒸馏瓶及冷凝管的接口处尽量采用磨口连接，也可采用穿孔胶塞，但必须保证连接紧密以减少挥发损失"在使用胶塞时应注意样品蒸气对胶塞的溶化、分解、腐蚀等作用是否影响样品的蒸馏分析，尽量使用耐腐蚀胶塞"。
对于蒸馏范围小于10e的不粘稠样品，所得的蒸馏总收率不得小于97%，对于蒸馏范围大于10e的粘稠性样品，应确保蒸馏收率不小于95%，蒸馏收率过小时，必须重新试验]"。
7 仪器的清洗
长时间使用的蒸馏瓶、冷凝器等仪器的壁上往往会有残垢聚积，残垢在蒸馏时与样品发生反应，有的会出现变色、聚合等现象，对馏程测定结果尤其是干点会产生较大的影响"因此使用的仪器必须清洗干净"清洗仪器壁上的沉积物比较困难，一般可采用酸、碱蒸煮，氧化分解等方法清除这些沉积物"。
8 样品的处理
所试验的样品应透明、无明水，若样品中有机械杂质和明水，可以通过过滤和静置除去"一般情况下，溶解在样品中的水不应该除去，因为溶解在样品中的水分含量对馏程测定的结果影响较大"如果客户要求脱水(即除去溶解在样品中的水)后进行测试，则样品中的微量水分可用氯化钙、浓硫酸等除去"。
9 同一样品不同特性测量结果的相关性分析
馏程测定的结果可粗略地反映样品的纯度以及各组分的分布情况，从理论上讲，样品的纯度越高，馏程的范围就越窄"因此，能反映样品纯度或组成分布情况的项目的测定结果都与馏程测定的结果有关系, 例如，一般较纯净的样品的密度都有一定值，测定样品密度可反映出样品的纯度"其它分析方法如鬼怪经典台词
色谱分析、光谱分析的结果也可以与馏程测定的结果相比较，如果发现分析结果和馏程测定的结果有矛盾，应该认真分析，找出偏差的原因"。
10 消除外界影响
外界条件(如气温、气压等)对测定结果的影响不可忽视，可采用温度计露茎校正和大气压校正等消除气温和气压的影响"如果样品的馏程范围不超过2e，那么温度计校正和大气压校正可以合在一起进行，可按蒸馏收率为50%时温度计的读数与该样品在101.325kPa下的真沸点之差计算校正值"。
在蒸馏中出现暴沸、变色、聚合等异常现象时，应该认真分析其原因，并采取措施如添加沸石等以消除干扰"。
另外，因为大多数有机液体化工产品都可燃烧并且有一定的毒性，测定工作场所应保持通风，分析人员要穿戴好防护用品，防止皮肤沾染和呼吸中毒，防止样品溅入眼内"
干点(EP)：当油品蒸馏到最后达到最高气相温度称为终馏点或干点。这是比较一致的说法，所以我们一般所说的干点和终馏点是相同的。
还有：终馏点：final boiling point 油品在规定条件下进行馏程测定中，其最后阶段所记录的最高温度，以℃表示。
干点：dry point 油品在规定条件下进行馏程测定中，烧瓶底部最后一滴液体气化瞬间所记录的温度，以℃表示。
根据这个观点，那干点和终馏点应该会有几摄氏度的差距。
干点与终馏点的区别：
“干馏点”正确叫干点，实验过程中烧瓶内样品最后一滴消失时温度
“终馏点”在规定条件下进行馏程测定中，温度计最高读数;
终馏点>干点
当烧瓶中最后一滴消失时，烧瓶内气相还存在着，油蒸汽温度继续升高，至温度计最高点温度，然后回落。
最后一滴与全部的区别在于实验后烧瓶内是否有残馏。
基础知识没搞好，我们刚刚吃过亏的，6#溶剂油（61℃～76℃）投产过程中，调整了一个多星期，始终干点不合格，而90％/95％/98％均保持在在75℃以下。唯独98％～干点这一段一直在79～95波动。后来发现实验室报告的干点一直是终馏点，在作分析报告干点时没再超过76℃。产品合格！
把我们的经验分享给大家，希望引起做实验室工作的重视啊。
原文由guohua发表:
原文由gorilla_xx发表:
应该不会吧..再说现在的标准都是从旧的基础上发展过来的..有那位大虾们可以给个合适的解释呢????????期待着.....................................
我查了一下，GB255-77规定的干点就是现在终馏点的定义。而现行国标的“干点”的含义在77版国标中没有这个概念。
现在在石油化工行业已经很少有人用GB255了，但我确实见过。现在大多使用GB/T 6536-1997，来自于ASTM D86。干点定义为烧瓶底部中央最后一滴液体气化时温度计的读数。我接触的用GB6536的人一般不关心干点，关心干点的往往使用ASTM D850和D1078，一个是芳烃，一个是挥发性液体，细节记不太清了。
现在一家国内的自动蒸馏仪器厂家将冷凝管最后一滴液体滴下时的温度作为干点温度，误差很大，望各位注意。
干馏点”正确叫干点，实验过程中烧瓶内样品最后一滴消失时温度
“终馏点”实验过程中温度计最高读数
终馏点>干点
最后一滴与全部的区别在于实验后烧瓶内是否有残馏
ASTM D85
