ABL副产品的综合利用
摘 要：本文简要介绍了ABL生产中副产品的综合利用方法，通过精馏、水解的方式将回收的有水甲苯及无水甲苯进行综合利用，同时通过调节回收磷酸盐溶液PH值的方法实现了磷酸盐的综合利用，达到了节能减排、保护环境降低成本的目的。
关键词：初心是什么意思ABL 精馏 水解 磷酸盐 甲苯
α-乙酰基-γ-丁内酯（α-acetyl-γ-butyroactone ABL）既是重要的有机化工原料，也是制备维生素B1的重要中间体[1]。国内对ABL的合成主要有两种方法，（1） 以γ-丁内酯和乙酸乙酯为原料，（2） 以乙酰乙酸乙酯和环氧乙烷为原料[2]。
我公司采用以γ-丁内酯和乙酸乙酯为原料，在金属钠的作用下进行反应，然后使用磷酸中和，最后粗品精馏的工艺生产ABL。此工艺过程简单易行，原料易得，但在实际生产过程中产生较多的副产品，主要是回收的甲苯及磷酸盐，造成了较大的环保和副产品处理压力。
反应方程式：
酰化工序：
酸化工序[3大便粘稠，4]：麦芽糖怎么做
根据副产物的性质及特点，我公司进行了一系列的试验，找到了经济适用的处理方法：
一、甲苯的处理
生产中产生的废甲苯有两种，一种为酸化前回收的不含水的无水甲苯（甲苯含量60%～65%），另一种为酸化后含一定水分的有水甲苯（甲苯含量约90%），根据甲苯的不同，我们进行了一系列的验证，经过验证，找到了如下的处理方法：
1.无水甲苯
1.1操作方法
将无水甲苯转移到ABL成品精馏设备，通过成品精馏塔进行精馏，调节回流比大约在出料：回流=1：3～5的范围内，回收85℃以下的馏分，此段馏分主要为未反应的乙酸乙酯及反应产生的乙醇，还有少量夹带的甲苯，此步回收的物料可作为溶剂使用。维持回流比，收集85℃～105℃的馏分，此段主要为甲苯及少量乙酸乙酯及乙醇，物料收集后并入下一
批精馏物料。物料温度升高到105℃后，调整回流比到出料：回流=3：1，进行蒸馏，得到的甲苯即为可以正常循环使用的甲苯。
1.2结果检验
从检验结果分析，经过精馏后可以将将绝大部分反应产物乙醇去除，经过后续小试、中试验证，回收的甲苯完全可以达到生产要求。
2.有水甲苯
2.1操作方法
有水甲苯有两种处理方式，其一为采用与无水甲苯类似的精馏工艺，其二为将甲苯在碱性条件下进行水解。具体操作方法为：
2.1.1精馏法
将有水甲苯转移到ABL成品精馏设备，通过成品精馏塔进行精馏，调节回流比大约在出料：回流=1：3～5的范围内，收集85℃～105℃的馏分，物料收集后并入下一批精馏物料。
物料温度升高到105臣心一片磁针石℃后，调整回流比到出料：回流=3：1，进行蒸馏，得到的甲苯即为可以正常循环使用的甲苯。
回收物料检验：
2.1.2水解法
将有水甲苯转移到反应釜中，按照有水甲苯：液碱=7：1的比例加入30%的液碱，升温到回流，保持回流状态下反应约4小时，降低温度到常温。分三次分别加入甲苯重量的15%、10%、10%水，每次加水后搅拌飞行器制造工程30分钟，前两次搅拌后静置30分钟，最后一次静置1.5小时，经过三次水洗后的甲苯经无水硫酸钠干燥后即可循环使用。
回收物料检验：
2.2结果分析
通过两种方法回收的甲苯经过小试及中试的验证，都能达到酰化循环使用的要求，精馏法能耗较高但基本不产生废物；水解法能耗低，甲苯回收率高，但处理过程中间会产生部分废水，增加了环保压力，经过综合考虑，笔者认为，精馏法的综合效益优于水解法。
二、磷酸盐的处理
猪乸菜
生产中产生的磷酸盐主要是磷酸二氢钠，将酸化工序分离出的水相物料用30%液碱调节PH值到8.5左右，降温，过滤即可得到十二水合磷酸氢二钠；用30%什么的校园液碱调节PH值到11.5左右，降温，过滤即可得到十二水合磷酸氢三钠。十二水合磷酸氢二钠及十二水合磷酸氢三钠分别在150℃及400℃条件下恒温2小时，即可得到无水磷酸氢二钠及无水磷酸氢三钠。蔬菜虾仁粥
三、结论
ABL生产中产生的有水甲苯、无水甲苯、磷酸盐溶液等副产品均可通过后续工序进行处理。回收甲苯通过精馏或水解的方式可以实现甲苯的循环使用，从而大大降低原料甲苯的消耗，降低了生产成本，减少了处理大量副产溶剂的工作。副产的磷酸盐也可通过中和的方式进行处理，得到副产磷酸氢二钠或磷酸三钠，处理后减少了副产磷酸盐的处理费用，在生产中取得了非常好的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]Asghari S ，Mohammadi L. Tetrahedron，2006，47（25）：4297.
[2] 张思规主编 实用精细化学品手册. 有机卷 北京；化学工业出版社
[3]日本特许公报，昭45-9538.
[4]日本特许公报，昭58-99473.
