完整版)电缆头制作施工工艺

更新时间:2023-07-10 11:25:29 阅读: 评论:0

完整版)电缆头制作施工工艺英语中秋节手抄报
电缆头制作施工工艺
环网电缆专业--电缆头制作
电缆头制作前提条件:
1.环网电缆敷设并整理、固定完成;
2.《35kV单芯交联聚乙烯电缆冷缩型接头安装说明书》、《35kV单芯电缆内锥插拔式可分离终端头安装说明书》已提供;
3.操作人员经过严格的技术培训,持证上岗。
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为了使电缆成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。电缆接头包括电缆中间接头和电缆终端接头。中间接头分为冷缩式和热缩式,本制作工艺介绍的中间头为35kV冷缩式中间头,终端头为35kV单芯电缆内锥插拔式可分离终端头。
电缆头制作前期准备:
1.电缆头选型:绝缘材料符合要求,规格型号与电缆规格型号匹配。一眼看透人心
员工培训管理制度2.在制作高压电缆头前,使用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻,测量合格后方可操作。
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1.电缆剥切:根据电缆中间接头使用说明书的要求剥除电缆外护套和金属铠装,并去除铠装、内护套及填充物。按尺寸剥除屏蔽带、外半导电层,切除电缆主绝缘。处理电缆半导电层和主绝缘,必要时可用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体。对半导电层断口进行打磨处理,用砂布打磨主绝缘表面。清洁电缆绝缘表面,必须由绝缘向半导电层擦拭。
2.线芯连接:将应力锥套入电缆线芯端,将电缆两端的线芯分别插入擦拭好的连接管内进行压接,根据电缆的规格选择相对应的模具,压接的顺序为先中间后两边。压接后打磨毛刺、飞边。用锉刀或纱布将压接后的连接管的棱角、毛刺除掉。用清洁巾清洗电缆芯绝缘和连接管,并晾干,按安装工艺的要求将接管处填充。
3.恢复铜屏蔽、内外护套:按安装工艺的要求,将铜屏蔽恢复材料安装在电缆上,与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。将电缆线芯合拢,用胶带将线芯捆牢,在恒力弹簧处用胶带1/2搭接缠绕两层。恢复电缆内护套时冷缩材料注意缠绕均匀,按要求搭接1/2缠绕。将电缆预留铠装用砂纸打磨,去除氧化层。用恒力弹簧将材料中提供的软铜带固定在铠装上,固定牢固。在恒力弹簧处用胶带缠绕两层。按安装说明书要求与接头两端电缆的外护套搭接100mm,在搭接处用胶带1/2搭接缠绕,恢复电缆外护套。
2.3 电缆头制作工艺
都是什么惹的祸2.3.1 35kV 冷缩式电缆中间头
1.电缆预处理
在进行电缆预处理前,需要确认电缆中间接头与电缆接头型号匹配,并且主绝缘的外径在电缆选用范围内。对于铠装型电缆,需要清洁距电缆端部约500mm范围内的电缆保护套。按照图示尺寸剥除电缆外护套、铠装层、内护套和铜带(或铜丝)屏蔽层,并使用所提供的粘帖铜带在图示位置固定屏蔽铜带。对于非铠装型电缆,需要清洁距电缆端部约500mm
范围内的电缆保护套。按照图示尺寸剥除电缆外护套和铜带(或铜丝)屏蔽层,并使用所提供的粘贴铜带在图示位置固定屏蔽铜带。需要注意的是,在剥除内护套时应避免损伤屏蔽铜带和电缆绝缘层。按照E值剥除外半导电带,剥离时切勿划伤主绝缘。根据电缆截面和绝缘直径选择对应的E值。
2.绝缘屏蔽层准备
在距线芯端部F处绕包数层PVC胶带,用圆锉刀在图示位置将绝缘屏蔽层锉断,注意不要锉太深,露出白色绝缘即可。使用限深刀将绝缘屏蔽层划开,并按照图示尺寸剥离绝缘屏蔽层后,剥除PVC胶带。根据不同类型的接管,按照下表的尺寸切除绝缘。
3.电缆压接
对于压接式导体接管,根据电缆截面选择对应的导体连接管,并按照图示顺序压接导体接管,应用接管的最大尺寸。压接后需要将连接管表面的毛刺打磨干净。对于力矩螺栓压接式导体接管,为满足小截面电缆的使用,每个螺栓压接式接管内都配有半径调整垫片。确认导体是否可以顺利的穿入接管内,如果不能顺利穿入,则应将半径调整垫片抽出。拧紧
议论文素材积累螺栓,固定导体和连接管,绝缘和连接管之间不应有缝隙。按照图示顺序依次平均拧紧螺栓,不要拧断,并用砂纸打磨接管表面。校直电缆线芯后,清洁导体接管和电缆绝缘表面。
When installing small n cables。special tools such as Raychem IT-1000-019 should be ud to cure the XXX.
Step 4 involves measuring the distance G een the two XXX in the table below。Then。mark the PVC tape on both sides of the wire core according to the J size in the table。starting from the center n of the distance on the XXX as the starting shrinkage point for the cold-shrink middle joint.

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