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xxx 企 业 标 准
流动式起重机操作规程
1997年什么命
xxxx发布 xxxx实施
xxxxxxxx有限公司 发 布
前 言
本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，流动式起重机操作规程是指导操作人员安全、正确使用设备的第24个操作规程。
本标准由质量控制部提出。
繁钦本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。
本标准由质量总监批准。
本标准起草部门：质量控制部
本标准主要起草人：xxx、xxx
本标准由知识管理室归口。
流动式起重机操作规程
General Operation Rules of Runabout Crane
1 目的 Objective
对流动式起重机的操作活动作出具体规定，使操作人员按规定操作，从而保证人身安全和设备完好。
2 范围 Bound
仅限于外来流动式起重机在本公司作业。
3 操作规程 Operation Rules
3.1 资质要求
流动式起重机供方必须是经过本公司审查的合格供方，应有企业法人营业执照、税务登记证；流动式起重机应有行驶证；司机应有特种车辆驾驶证和操作证，并熟悉了解所使用的起重机结构和性能及保养，不准无证作业。
3.2 人员劳防要求
作王廙业前，司机应穿戴好符合流动式起重机的作业要求的防护用品。
本公司配合吊运作业的起重人员必须戴安全帽，穿工作服、工作鞋和手套。什么是爱呀
3.3 作业要求etc是什么
3.3.1 所使用的流动式起重机必须是按照规定到登记部门办理使用登记的合格设备，并在定期检验合格有效期内。
3.3.2 司机应按规定项目检查流动式起重机各部技术状况，重点检查操纵装置、液压装置、安全装置和钢丝绳等，应符合安全标准，方准使用；当司机身体不适或精神不佳时，不应操纵起重机，严禁酒后操作。
3.3.3 在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》。
3.3.4 起步前，应观察车辆四周情况，确认安全后（气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值）鸣笛起步。
3.3.5 运行吊车载物起步须用低速档；吊物底端面须距地300～400毫米，吊物行驶中不得换档，避免急剧转向和紧急制动，必须缓慢行驶；
3.3.6 用支腿起重作业前，必须按说明书的要求牢固可靠地打好支腿。
3.3.7 有转向助力器装置的起重机，严禁熄火滑行，气压制动的起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。
3.3.8 在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。刮胡子
3.3.9 司机在操纵作业中必须与起重人员密切配合，听从指挥人员的信号指挥；起重机司机和起重人员作业时，都必须集中注意力，不能与其他人员闲谈。
3.3.10 作业中，司机对任何人发出的紧急停车信号都必须立即停车；不符合操作规程的指令，司机应拒绝执行；有人往起重机上攀登时，必须停车。
维生素e可以擦脸吗3.3.11 起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。回转台上严禁站人。臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。
3.3.12 作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全；不准在5％以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平；不得在暗沟、地下管道、等上面作业。
3.3.13 起重机吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常安全情况下，方可继续工作。
3.3.14 吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致，作业时不产生严重下陷。
3.3.15 起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时，禁止同时进行两个或两个以上操作动作，起重臂的左右旋转角度不准超过45°。
3.3.16 一般情况下不允许用两台起重机同时吊一个重物；特殊情况下需要两台起重机同时作业吊一个工作物时，必须制定完善的安全措施，由一人统一指挥，吊装时，两车的升降速度要相等，每车分担的负荷不能超过所允许的最大重量的80％。
3.3.17 应尽量避免在高压输电线下作业；在高压输电线下作业时，臂架，吊具、辅具，钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应不小于相应的规定。
故宫布局图3.3.18 起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。不得在有载荷的情况下调整起升，变幅机构的制动器。吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑措施。
3.3.19 在重物上有人时不准起吊重物；严禁用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
3.3.20 当重物处于悬挂状态时，司机和起重指挥不得离开工作岗位。
3.3.21 严格执行“起重机司机十不吊运”（参见附录A）。
3.3.22 本公司配合吊运作业的相关人员应在作业区域设置警示线（或标志），禁止无关人员进入作业区域。
4 检查和保养
流动式起重机的检查和保养及定期检验由该设备所属单位自行负责解决。
附录A
1 “起重机司机十不吊运”内容：
1）起重机所用钢丝绳不合安全技术规定；
2）所吊工作物件捆绑不牢固；
3）工作物上有人时或手扶吊钩时；
4）吊物超过额定重量或物体重量不明时；
5）吊物埋在地里时；
6）指挥信号不明确或多人指挥时；
7）易爆物品不吊，如氧气瓶、乙炔发生器等；
8）吊物需歪拉斜拽时；
9）起重机发生故障没排除时；
10）在作业环境不良的场地作业时无人监护，维护现场安全时，如空间窄小，过往行人多、照明不良等。
