(塑料橡胶材料)GB耐酸碱塑料模压靴

更新时间:2023-06-30 07:34:10 阅读: 评论:0

(塑料橡胶材料)GB耐酸碱塑料模压靴

耐酸碱塑料模压靴GB12020-89
本标准参照采用国际标准ISO6110-1982(E)《塑料模压鞋—工业用耐化学性带衬里或不带衬里聚氯乙烯靴》。
1主题内容和适用范围
本标准规定了耐酸碱塑料模压靴的技术要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于有关酸、碱、化学药品等作业中,穿用的防护塑料靴。
2引用标准
GB1040塑料拉伸试验方法
GB2411塑料邵氏硬度试验方法杭州的美食
GB1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)
GB1690硫化橡胶耐液体试验方法
3技术要求卡通鸡图片
3.1成品靴的结构性能应符合耐酸碱、耐穿、舒适和方便作业的要求。
3.2经化学剂浸渍后物理机械性能测定结果,必须符合表1的规定。
表1
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指标名称
塑料面
大底
扯断强度,MPa
≥11.76
≥10.78
扯断伸长率,%
动物睡觉图片≥320
≥300
磨耗,cm3/1.61km
≤0.25
硬度(邵尔)
60~70
65~75
扯断强度降低,%
≤15
≤15
扯断伸长率变化,%
≤20
≤20
重量变化,%
≤2
≤2
硬度(邵尔)增加
≤10
≤10
3.3靴底应有防滑花纹。
3.4每双靴的整体重量不超过2kg。
大学生入党申请书范文4试验方法
4.1试剂
a.3.7mol/L硫酸溶液(工业纯);
b.6.0mol/L盐酸溶液(工业纯):
c.6.1mol/L氢氧化钠溶液(工业纯)。
4.2化学腐蚀试验
从成品靴帮和大底上裁切各种清洁试样(用手轻轻撕去夹里布),磨平。将试样拴于横梁上,全部分别浸入盛有3.7mol/L硫酸、6.0mol/L盐酸及6.1mol/L氢氧化钠溶液的容器中,试样在试验介质中不应互相接触或接触容器壁。然后移容器于温度为23±2℃的恒温箱里,浸
渍70±2h后,取出试样,用水洗涤至试样表面以pH试纸检验,pH值为7左右,用滤纸吸干,晾30min后,进行测试耐硫酸、耐盐酸、耐氢氧化钠和未经处理试样各3个,弃去试液。
4.3物理机械性能试验
4.3.1性能拉伸测定,按GB1040规定执行。
4.3.2硬度测定,按GB2411规定执行。
4.3.3耐磨性能的测定,按GB1689规定执行。
4.3.4耐酸碱的重量变化测定,按GB1690规定执行。
5结果表示
5.1扯断强度降低百分数△σ(%)按式(1)计算:
………………………………(1)
式中:σ0——试样浸渍前的扯断强度,MPa;σ1——试样浸渍后的扯断强度,MPa。
5.2扯断伸长率百分数△ε(%)按式(2)计算:
………………………………(2)
式中:ε0——试样浸渍前的扯断伸长率,%;ε1——试样浸渍后的扯断伸长率,%。
5.3重量变化百分△g(%)按式(3)计算:
………………………………(3)
式中:g0——试样浸渍前的重量,g;g1——试样浸渍后的重量,g。
6检验规则
6.1成品靴应逐个进行外观检查,每1~3天的产量为壹批(最大批量不得超过10000双),从每批中任意抽三双靴,按本标准4.2条的要求处理后,进行物理机械性能测试。
6.2第壹次检验如有壹项指标不合格,应加倍抽样复检,若仍有壹项不合格,则此批为不合
格产品。
6.3产品必须经国家级技术部门鉴定,符合本标准的要求,发给许可证,方可生产、销售。
7标志、包装、运输、贮存
7.1每只靴应有以下标志:
a.制造厂名称;
b.靴号;
c.商标;
d.合格证;
e.生产年、月。
7.2每双胶靴应用纸隔开,再装入纸袋或纸盒中,其包装表面均应有下列标志:
a.制造厂名称;
b.靴号;
c.商标;
d.穿着注意事项。
7.3包装应用纸板箱,封口应牢固,箱捆紧,箱面应有下列标志:
a.制造厂名称;
b.商品名称;
c.成品规格、数量;
d.商标;
e.箱号;
f.总重;
g.纸箱尺寸。
7.4运输和贮存时,应避免阳光直射、雨淋及受潮,不得和酸、碱、油及有腐蚀性物品放在壹起,贮存库内要保持干燥通风,成品存放距离地面和墙壁200mm之上。
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7.5聚氯乙烯靴在合理贮存下从生产日算起,保质期为壹年。
附加说明:
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由全国劳动防护用品技术委员会归口。
本标准由冶金部安全环保研究院负责起草。
本标准主要起草人江锡泰、周锡芝。
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中华人民共和国国家标准.GB12020-89.
耐酸碱塑料模压靴.
Acidandalkali-resistantplasticsmouldedboots.
国家技术监督局1989-12-27批准,1990-07-01实施.

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