眼部细纹
2021年第10期（总第406期
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在砖瓦、建卫陶瓷等窑业制品生产过程中，干燥和烧成设备
通常在厂内分两段建成：一段为隧道式烧成窑；另一段为隧道式干燥室。烧成窑的废热由抽风机从烟由气管道引入干燥室，因此，废热气体在移送途中，热往往会散失，干燥室回收来自烧成窑的废热效率不一定好。此外，干燥室内干燥室车有时要放置多层干燥托板，以输送坯体，这样，干燥室出入口需处于开放状态，热散失大，干燥室自身保温效率差。针对上述存在的缺陷，海外一窑业公司设计出一种干燥烧成双层隧道窑。1设计要点
分期付款买卖合同该窑为隧道式窑，干燥与烧成用隔板分为上下两层结构。在预热带和烧成带，隔板为由耐火材料构成的隔热结构；在冷却带，隔板为由耐热金属构成的散热结构。这样的结构提高了干燥室回收来自烧成窑的废热效率和干燥室自身保温效率，还利于节能。2设计实例
下面借助示意图做进一步表述。图1是干燥窑和烧成窑组成的隧道窑（下称干燥烧成窑）。该窑用隔板将烧成窑和干燥室隔为上下两层结构，由多根钢材组成框体，用隔热材料构筑内壁而成。正如上述，在预热带和烧成带，隔板系耐火材料的隔热结构，在冷却带，隔热板系金属板质的散热结构。具体而言，该散热结构是由耐热钢板构成的发热箱，其纵向以一定间距形成上方开口，安装蝶形阀来调节散热量，见图1。在预热带，烧成窑的燃烧气体由排气管道引入烧成窑顶棚部位即干燥室窑床上方，
见图2，由于上方设有散热板，可有效利用燃烧气体的潜热。在烧成窑内，坯体被装载在窑车上，由推车机将窑车逐次推顶输送入窑内。烧成窑上设有风机和烧嘴。在干燥室内，多层托板的输送系统由钢质框架和以两排设置的辊式输送机构成，进车、出车部位设有多层装坯和卸坯装置，并竖向设有环形链式输送设施，间歇地升降每层托板。因此，在进出窑门下端留有可插入一块托板的开口，平常保持关闭状态即可。干燥室中的托板由下部推进器（第1推进器）和其上方设置的可同时推进二层以上托板的上部推进器（第2推进器）依次送入。在干燥室两内壁以适宜间距设置搅拌风机，在进窑端顶棚设有排气管道。3窑运行流程
下面以干燥烧成生产黏土釉面瓦为例。如图1、图3、图4和图5所示，将生产砖瓦用的黏土经真空挤出机混练挤出，泥条由切割机切成所定长度，由压坯机压成瓦坯，装载在多块托板上，依次经第1输送带、升降机、第2输送带送入干燥室入口位置。装有瓦坯的托板一件一件地由窑入口门下方的间隙进入窑内，由多层装载机，逐级依次送其上方，码放至所定层数后，由第1和第2推进器，同时将多块托板推送到辊式输送机上，依次在窑内运行至多层卸载机的位置，接着由其将托板依次降至最下段，由推拉装置依次装载在输送带上。这样，瓦坯由托板在干燥室内运行，经由耐热金属板构成的散热箱，直接利用来自烧成窑的
干燥烧成双层隧道窑的设计
陈冀渝（四川省建材工业科学研究院，四川
成都610000）
摘要：介绍了海外设计出的一种干燥烧成双层隧道窑的设计要点及工作原理，该窑废热回收效率高，干燥室自身保温效果好，有利于节能。
关键词：窑业制品；干燥；烧成；双层隧道窑；废热回收效率；保温效率；
节能
双十事变图1干燥烧成隧道窑纵断面图
1-干燥烧成窑；2-烧成窑层；3-干燥室层；4-隔热材；5-耐火物隔板；7-散热箱；8-蝶形阀；10-散热板；12-推车机；13-排气风机；14-烧嘴；15-托板；17-多层装载机；18-多层卸载机；19-干燥室入门；20-出门；21-第1推进器；22-第2推进器；23-风机；24-排气管K.坯体；43-
窑车移送车
图2图1的放大断面图
1-干燥烧成窑；2-烧成窑层；3-干燥室层；4-隔热材；5-耐火物隔板；6-钢材；9-排气管；10-散热板；16-辊式输送装置k.坯体
技术交流
中图分类号：TU522.064
文献标识码：A
写桃花的诗句文章编号：1001-6945（2021）10-033-02
Design of double-layer tunnel kiln for drying and firing
Abstract:The article introduces an overas double-layer tunnel kiln designed for drying and firing.The waste heat recov⁃ery efficiency of the kiln is high,and the drying kiln itlf has a good insulation effect,which is beneficial to energy saving.Key Words:kiln products,drying,firing,double-layer tunnel kiln,waste heat recovery efficiency,heat prervation effi⁃
德庆龙母庙ciency,energy saving
CHEN Ji-yu
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废热，干燥室可获得回收烧成窑废热的良好效率。干燥室入口、出口门下方设有可插入一块托板的开口，其时常均处于关闭状态，散热量小，提高了窑自身热效率。托板上干燥好的瓦坯由第
季风气候成因顿悟法3、第
4、第5输送带和升降机送至卸坯机，将瓦坯与托板分离，瓦
坯由悬挂式输送带送至施釉机施釉，然后送至移载机。分离到另一方的托板由第1输送带送至移载机位置处，再移载待干燥的瓦坯。由移载机将施釉瓦坯移载在轨道上的烧成用窑车上，由链条等驱动装置将其移送到移送轨道上的移送窑车上，转运
到烧成窑入口处，由推车机将窑车推入窑内，依次运行，黏土釉
瓦坯经预热带、烧成带、冷却带烧制成瓦，出窑，又将窑车经转送车，送至窑车轨道上，这时由移载机将窑车上的釉瓦移放在输送带上，经码载机和检验机作业，最后送入出厂成品库。4应用效果综上所述，烧成窑和干燥室由隔板分为上下两层结构。该隔板在预热带和烧成带为耐火物构成的隔热结构，在冷却带为
耐热金属构成的散热结构，
因此，干燥室回收烧成窑废热的效率高，
干燥室自身的保温效率也得以提高，益于节能。收稿日期：
2021-8-15图3辊式输送装置正面图15-托板；16-
辊式输送装置
图4瓦坯成形流水线概略配置平面图1-干燥烧成隧道窑；3-干燥室层；11-窑车；15-托板；22-第1推车机；25-真空挤泥机；26-切泥机；27-坯转载机；28-第1输送带29升降机；30-压坯机；31-第2输送带；32-第3输送带；33-第4输送带；34-第4输送带；35-升降机；36-卸坯机；37-悬挂式输送带；38-施釉机；39-移载机；41-窑车轨道；44-移送轨道；45-窑车轨道；46-成品输送带；47-码放机；48-检验机；49-出厂成品堆放库1-干燥烧成隧道窑；2-烧成窑层；3-干燥室层；4-隔热材；5-耐火物隔板；11-窑车；34-第4输送带；35-升降机；36-卸坯机k.
坯体
图5图4中Ⅶ-Ⅶ线概略向视图
技术交
流
代数公式34
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