油炸马铃薯片中丙烯酰胺形成的
影响因素的研究
何秀丽1,谭兴和1,王燕1,熊兴耀2,吴卫国1,
张喻1,曾敏1,江敏1,王娟慧1
(1.湖南农业大学食品科技学院,长沙410128;
2.湖南农业大学园艺园林学院,长沙410128)
摘要:丙烯酰胺是富含碳水化合物和氨基酸的食品经高温加热发生美拉德反应而产生的,但有关影响丙烯酰胺形成因素的研究却较少。探讨了油炸温度、原料中还原糖和氨基酸含量、鲜薯切片浸泡液的柠檬酸浓度、油炸前薯片的水分含量及抗氧化剂和油的使用时间对丙烯酰胺形成的影响。结果表明:原料中还原糖和氨基酸含量越高,产品中生成的丙烯酰胺就越多;油炸温度越高,产品中丙烯酰胺含量也相应越高;浸泡液柠檬酸浓度越大,产品中丙烯酰胺含量越低;而随着半成品中含水量的降低,产品中的丙烯酰胺含量也逐渐减少;在油中添加不同浓度的BHT和TBHQ以及采用使用时间不同的油,对加工出来的薯片之间丙烯酰胺含量没有显著的影响。
关键词:薯片;丙烯酰胺;温度;酸度;含水量;抗氧化剂;油
中图分类号:TS201文献标识码:A文章编号:1005-9989(2007)03-0054-05
Studyoninfluencefactoronacrylamideformation
duringfryingofpotatocrisps
HEXiu-Li1,TANXing-He1,WANGYan1,XIONGXing-yao2,WUWei-guo1,
ZHANGYu1,ZENGMin1,JIANGMin1,WANGJuan-hui1
顶岗实习协议(1.CollegeofFoodScienceandTechnology,HunanAgriurltcualUniversity,Changsha410128;
2.CollegeofHorticultureandGardening,HunanAgriurltcualUniversity,Changsha410128)
Abstract:Consistentevidencesuggestedthatacrylamideisformedinstarch-richfoodstuffsduringm
ailardre-action.However,informationregardingtheinfluenceofrelatedparametersonacrylamideformationisscarce.Weinvestigatedtheimpactoffryingtemperatureandheatingtime,thecontentofreducingsugarandaminoacidoffreshpotatoes,thecitricacidcontentoftheblanchjuiceusedforblanchingfreshpotatoslices,themoistureofpotatocrispswhichwouldbefried,antioxdantsandaccumulativetimebeingusedforfryingoftheoilused.Acrylamidecontentwasdeterminedbyhighperformanceliquidchromatography(HPLC).Processingunderthesameconditions,thehighcontentofreducingsugarandaminoacidinfreshpotatoescausedhighacrylamidecontentintheproducts;Withsamematerialandpostprocessing,acrylamidecontentconsistentlyincreasedwithincreasingtemperatureandprocessingtimes;LowerpHvalueofpotatojuicecausedadecreas
-ingofacrylamidelevel;Andacrylamidecontentdecreasedasthemoistureofpotatoslicesdecreasedgradu-
收稿日期:2006-09-27
基金项目:科技部重大科技专项(2001BA501A28)。
作者简介:何秀丽(1981-),女,湖南衡阳人,硕士研究生,研究方向为食品质量与安全。
油炸马铃薯片是最受世界各国广大消费者喜爱的休闲食品之一。然而自从2002年4月瑞典国家食品管理局公布了某些油炸或焙烤的淀粉类食品中发现较高含量丙烯酰胺的检测结果之后,世界各国对食品中的丙烯酰胺展开了大量的研究,挪威、瑞士、英国、美国等国家随即开展试验,并得到与瑞典食品局相同的试验结果。而油炸马铃薯片被证实为丙烯酰胺含量最高的食品之一[1-4]。丙烯酰胺是一种对人体有毒害作用的物质,且具有致癌的可能性[2,5-8]。这对马铃薯加工业无疑是一个很大的打击。现在,世界各国的许多科学家都对丙烯酰胺形成的机制、影响因素以及检测方法进行了深入的研究,并取得了一定进展[9-20],但是针对性探讨马铃薯片中丙烯酰胺形成的影响因素及检测方法的报道还不多。
本试验旨在探讨油炸温度、原料中还原糖和氨基酸含量、原料浸泡液的柠檬酸浓度、油炸前薯片的水分含量,以及抗氧化剂和油的使用时间对薯片中丙烯酰胺形成的影响。
1材料与方法
1.1薯片样品的制备
1.1.1原料和设备大西洋、费乌瑞特、中薯三号3个品种的新鲜马铃薯,湖南南方马铃薯产业化有限公司提供;
切片机,鼓风干燥箱,油炸锅,食用级棕榈油,温度计,柠檬酸,TBHQ,BHT等。
optimistically
1.1.2试验方法油炸薯片加工采用的工艺流程为:原料去皮→切片→浸泡→热烫→冷却→干燥→油炸→冷却→成品。具体操作要点为:将新鲜原料去皮后切成1.2mm厚的薄片,并将切片浸泡于水中30min;将浸泡过的切片放入沸水中热烫3.5min后迅速冷却,然后85℃鼓风干燥40min即可,在180℃高温油中油炸至熟。不同试验因素要求的薯片加工要点如下:
处理1:试验因素为原料品种:分别以大西洋、费乌瑞特、中薯三号等品种为原料,去皮切片、清水浸泡,热烫、干燥后180℃油炸至熟;
处理2:试验因素为油炸温度:以大西洋品种为原料,去皮、切片、浸泡、热烫、干燥后,分5份分别在120℃、140℃、160℃、180℃和200℃的温度条件下油炸至熟;
处理3:试验因素为切片的预干燥时间:以大西洋品种为原料,去皮切片,浸泡、热烫后分成5份分别在鼓风干燥箱中85℃热风干燥0、25min、40min、50min、60min,然后在180℃条件下油炸至熟;
处理4:试验因素为浸泡液酸度:以大西洋品种为原料,去皮切片后平均分成5份,分别浸泡在等质量的柠檬酸浓度分别为0、0.1%、0.3%和0.5%的浸泡液中浸泡30min后热烫,干燥后在180℃条件下油炸至熟;
处理5:试验因素为抗氧化剂:以大西洋品种为原料,去皮、切片、浸泡、干燥后分成8份,分别在加了0、0.005%、0.01%、0.02%的BHT以及TBHQ的油中180℃条件下油炸至熟;
处理6:试验因素为油的使用时间:以大西洋品种为原料,去皮、切片、浸泡、热烫和干燥后,分成5份,分别在新油以及4种使用时间不同的油中180℃油炸至熟。
1.2丙烯酰胺的测定
1.2.1试剂与设备Agilent1100series高效液相色谱仪,配紫外检测器;LD5-2A型低速离心机,0 ̄5500r/min;TGL-16C台式高速离心机,0 ̄16000r/min;0.45μm水系针筒式微孔滤膜;Hitech纯水系统;WH-2微型旋涡混合仪;C
18
固相萃取小柱;丙烯酰胺标准品(纯度>99.5%);冰醋酸(分析纯);乙腈(色谱级)。试验用水除特殊说明外均用重蒸水。
1.2.2丙烯酰胺的提取取均质化样品5.0000g于50mL离心管中,加水30mL,旋涡混合20min,5000r/min离心30min,取上清液(撇开油层)约5mL,15000r/min离心20min;再取上清液冷冻,解冻后再15000r/min离心20min,上清液经过0.45μm水系针筒式微孔滤膜过滤;取2mL滤液经过已用甲醇和水处理过的SPE小柱再次过滤,弃去滤液,再用2mL水洗脱,弃去最初0.5mL滤液,其余滤液收集用于进样分析。1.2.3HPLC法测定丙烯酰胺的色谱条件本试验分
析用的色谱柱型号为ZORBAXEclipseXDB-C
184.6mm×150mm×5μm,其他色谱条件为流动相89.5%水∶10%乙腈∶0.5%醋酸溶液、流速0.1mL/min、柱温
ally;WhileaddingantioxidantssuchasBHTandTBHQtothefryingoilandusingdifferentoildidnotmarkedlyinfluencetheacrylamidecontentoftheproductpotatochips.
Keywords:potatochips;acrylamide;temperature;aciddegree;moisture;antioxidant;oils.
26℃、检测波长210nm、进样量20μL。
2结果与分析
将不同处理的产品按照1.2.2步骤处理后进样测定,测定结果及其分析如下所述。
2.1原料品种对丙烯酰胺形成的影响
先对3个品种马铃薯原料的主要指标进行分析比较,结果见表1。
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表13个马铃薯品种相关原料指标的含量
原料品种含水量(%)淀粉含量(FW%)还原糖含量(%)游离氨基酸总量(%)天冬酰胺含量(μg/g)大西洋71.9521.500.380.032120.919
费乌瑞特81.0411.200.530.035112.711
中薯三号74.6517.100.570.035127.769
分析表1的数据可以知道3种原料的还原糖含量、游离氨基酸总量、淀粉含量以及天门冬酰胺含量等方面均存在较大的差异。大西洋中还原糖含量明显低于费乌瑞特和中薯三号,游离氨基酸的含量也比费乌瑞特和中薯三号低;而中薯三号和费乌瑞特的还原糖和游离氨基酸总量含量比较接近;费乌瑞特的天门冬酰胺含量又明显低于中薯三号和大西洋。
薯片样品为按1.1.2的方法和处理1的操作要点加工而成。取分别由3个品种加工而成的薯片进行丙烯酰胺的提取、纯化后测定,每个水平平行测定3次,结果见表2。
将表2数据做方差分析,结果见表3。
关于自信的事例
表2不同品种原料对产品中丙烯酰胺含量的影响
原料品种
丙烯酰胺含量(mg/kg)
嘉字组词测定1测定2测定3平均大西洋1.78561.70721.69541.7294
费乌瑞特2.36882.27602.30342.3161
中薯三号2.37522.42642.45972.4204
表3以不同品种为原料的产品中丙烯酰胺含量比较的方差分析
差异源平方和自由度均方F值P值F值(查表)
组间0.83259720.416299192.47253.61E-065.143253
组内0.01297760.002163
总计0.8455758
分析结果显示:以大西洋为原料的产品中丙烯
酰胺含量比以费乌瑞特和中薯三号为原料的产品的
丙烯酰胺含量低;以费乌瑞特为原料的产品中丙烯
酰胺含量比以中薯三号为原料的产品中丙烯酰胺含
量低,各处理间存在显著性差异,线性相关性分析
得回归方程y=0.9727x+1.8498,相关系数R2=0.9752,
线性相关性良好。对三个处理作多重比较发现:以
大西洋为原料加工而得的薯片中丙烯酰胺含量与以
教师考核评价
中薯三号和费乌瑞特为原料加工出来的薯片中丙烯
酰胺含量存在显著差异。丙烯酰胺是通过美拉德反应而产生的机制已得到广泛的认可,而美拉德反应则是还原糖与游离氨基酸或蛋白质分子中的游离氨基酸等含氨基化合物发生的反应,因此,原料中还原糖及游离氨基酸的含量直接关系到加工产品中丙烯酰胺的含量,还原糖和游离氨基酸含量越高,产品中丙烯酰胺含量就会越高。3个品种马铃薯的主要原料指标含量的差别直接导致了各自产品中丙烯酰胺含量的不同。
2.2油炸温度对丙烯酰胺形成的影响
本试验设定了从120 ̄200℃5个油炸温度阶段进行加工、比较,丙烯酰胺含量测定结果见图1。
从图1可看出,随着加工温度的上升,产品中丙烯酰胺含量也相应增加。将原始数据作方差分析可以发现不同处理间存在显著性差异,另外,通过做相关性分析可以得出线性回归方程y=0.3664x+0.4755,相关系数R2=0.8280,线性相关性良好。所以温度对丙烯酰胺的形成有着重要影响:温度越高,产品中生成的丙烯酰胺含量越高。但是对产品作其他品质指标分析可以知道油炸温度太低,则成品薯片中含油量较高,且因油炸时间的延长,产品中油脂的过氧化值和酸价相应增加,不符合健康食品的要求。另外,油炸温度低可以使产品中的含水量增加,从而影响到成品的感官品质以及货架期。适当的高温
油炸是保证薯片具有良好感官品质的重要条件之一,只有具备良好感官品质的食品才会有好的消费市场。所以,在探索降低丙烯酰胺含量的加工条件时应该考虑到加工产品的其他综合品质指标。
2.3预干燥时间对丙烯酰胺形成的影响
本部分在于分析油炸温度确定的条件下,半成品的预干燥时间对产品中丙烯酰胺含量的影响。测定不同预干燥时间而得的产品中的丙烯酰胺含量,结果见图2。
由图2可看出,随着干燥时间的延长,产品中丙烯酰胺的含量逐渐减少。作方差分析可以看出各处理间存在显著差异,另外作相关性分析,线性系数为0.9055,线性相关性良好。这一现象应该从油炸时间等方面来解释,随着干燥时间的延长,水分含量相应减少,油炸至熟所需的时间也越短,从而产品中丙烯酰胺含量相应降低。
2.4浸泡液浓度对丙烯酰胺形成的影响
本部分在于分析酸液浸泡原料切片对产品中丙烯酰胺生成量的影响,不同处理的丙烯酰胺含量测定结果见图3。
由图3可看出,随着柠檬酸浓度的增加,浸泡液pH值越来越低,产品中丙烯酰胺含量也逐渐越少。对不同处理的丙烯酰胺分析结果作方差分析,结果为差异极显著。再对数据进行相关性分析,得线性回归方程为y=0.9727x+1.8498,相关系数R2=0.9752,线性相关性良好。所以,浸泡液的酸度对于加工产品中丙烯酰胺的含量影响是很大的。分析原因在于原料切片后浸泡于水中可以除去表面的还原糖和氨基酸,而在浸泡时间均为30min的条件下,酸性浸泡液的这种效果比中性浸泡液要好,且随着酸性增强,这种效果更明显[14]。由于还原糖和氨基酸的减少,致
使以两者为前体物质的丙烯酰胺的生成量也相应减少。2.5抗氧化剂对丙烯酰胺含量的影响
另外,试验选用BHT和TBHQ两种抗氧化剂进行研究,并做空白试验作对比,探讨抗氧化剂对丙烯酰胺形成的影响。不同处理的丙烯酰胺测定结果见图4。
从图4可以看出,随着油中抗氧化剂比例的增加,产品中丙烯酰胺含量并未有明显的变化,通过方差分析又可以看出两种抗氧化剂的各处理间不存在显著性差异,因此抗氧化剂BHT和TBHQ对丙烯酰胺的形成没有起到重要作用,所以在油中加入抗氧化剂不能降低产品中丙烯酰胺的含量。
2.6油的使用时间对产品中丙烯酰胺含量的影响本试验还做了油的使用时间对产品中丙烯酰胺含量影响的研究,试验结果表明油的使用时间对丙烯酰胺含量也没有很大的影响(见图5)。
对原始数据作方差分析可以知道采用使用时间不同的油进行加工而得的产品中,丙烯酰胺含量并没有显著性差异,由此可见,油的使用时间和产品中丙烯酰胺含量没有很大关系。
3结论
3.1加工原料中还原糖、游离氨基酸以及天门冬酰
图2半成品预干燥时间不同时产品的丙烯酰胺含量比较
柠檬酸浓度(%)
图3不同柠檬酸浓度浸泡液处理对产品中
丙烯酰胺含量的影响
图4不同浓度抗氧化剂处理时产品中丙烯酰胺含量比较图5不同油加工时产品中丙烯酰胺含量比较
注:图中横坐标所表示的不同使用时间的油是根据使用时间的长短划分为5个等级。
胺的含量对产品中丙烯酰胺的形成具有重要影响,还原糖含量以及天门冬酰胺含量越高,越有利于丙烯酰胺的形成。
3.2在120 ̄200℃范围内,产品中丙烯酰胺的含量随着油炸温度的升高而增加。3.3
随着预干燥时间的延长,半成品中含水量逐渐减少,所需的油炸至熟的时间缩短,从而加工薯片中丙烯酰胺的含量相应减少。3.4浸泡液的柠檬酸浓度在0 ̄0.5%变化时,浸泡液的酸度越高,产品中丙烯酰胺含量越低。
3.5
在油中添加抗氧化剂或采用使用时间不同的油,产品中的丙烯酰胺含量并无显著性差异,说明抗氧化剂以及油的使用时间对丙烯酰胺形成没有重大影响。
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尽管近年我国茶产业取得了长足发展,但是,目前茶叶生产和出口依然面临着一些亟须解决的问题。面对欧日近乎苛刻的“绿色壁垒”,我国政府、商会及企业多管齐下,大力提高我国出口茶叶的质量安全。在欧盟、日本相继对进口茶叶实施了更加严格的质量安全标准的情况下,2006年我国茶叶出口依然保持增长,出口量和出口额均创历史最好水平。
中国食品土畜进出口商会会长曹绪岷日前透露,2006年,在欧盟、日本相继对进口茶叶实施了更加严格的质量安全标准的情况下,我国茶叶出口依然保持增长。全年茶叶出口量达28.7万吨,出口额5.47亿美元,均创历史最好水平,尤其是茶叶出口额历史性地突破了5亿美元大关。这也是茶产业继2005年我国茶园种植面积和产量均排世界第一后,取得的又一次跨越式发展。
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