PVD（Physical Vapor Deposition），即物理气相沉积，是指在真空条件下，用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。普通的仿金工艺只有2-3层工艺电镀层，而通过PVD技术，可以在高档五金件上表面进行多道工艺和电镀层，让颜色色能恒久不褪色。
颜色均匀一致
·耐久的表面，在各种基本的的空气和直射阳光环境条件下永久保持良好外观。
·颜色深韵、光亮
·经济，可减少清洗和擦亮电镀黄铜或金色所必须的时间和成本。
·对环境无害，避免化学中毒
·具生物兼容性
镀膜特性
·卓越的附着力–可以折弯90度以上不发生裂化或者剥落（PVD镀膜持有很高附着力和耐久力）。其它的技术，包括电镀，喷涂都不能与其相比。
·
可以蚀刻出任何能够想象出的设计图案。
幸福村交友·可以使用在内装修或者室外
·抗氧化，抗腐蚀。
PVD膜层抵抗力
·耐腐蚀，化学性能稳定。
·抗酸
·在常规环境下，户内或者户外，都抗氧化，不褪色，不失去光泽并不留下痕迹。·正常的使用情况下不会破损。
·不褪色。
·容易清除油漆和笔迹。
·在强烈的阳光，咸的湿地和城市环境下，都不失去光泽，不氧化，不褪色，不脱落和爆裂。膜层颜色种类繁多，表面细腻光滑，富有金属光泽，永不褪色。
追本溯源的意思在烈日、潮湿等恶劣环境中不变色、不脱落，性能稳定。
高度耐磨损，耐刮擦，不易划伤。
球磨型膜厚磨损测试仪
球磨型膜厚测试仪Calotest为您提供简单快速并且低成本的膜厚测量方法。一个半径精确已知的磨球由自身重力作用于镀膜试样表面并进行自转。在测试过程中，磨球与试样的相对位置以及施加于试样的压力保持恒定。磨球与试样间的相对运动以及金刚石颗粒研磨液的共同作用将试样表面磨损出一球冠形凹坑。随后的金相显微镜观测可以获得磨损坑内涂层和基体部分投影面积的几何参数。在得知了X和Y的长度后，涂层的厚度D可以通过简单的几何公式计算得出。
膜厚及磨损测试仪Calowear将这个原理更加深了一步。通过监测球体施加在试样上的载荷，我们可
以更好的控制薄膜的磨损。研磨液以恒定速率自动滴加在球体与试样界面，构成一个稳定的三体磨损系统。Calowear不是一次性的磨损试样表面，而是将磨损过程分成几个不同的阶段来完成。磨损坑的形状以及法向力的数值在每阶段的磨损后进行记录。由此，薄膜以及基体的磨损率可以精确的计算出来
1. PVD的含义—
PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写，中文意思是―物理气相沉积‖，是指在真空条件下，用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。
2. PVD镀膜和PVD镀膜机—
PVD(物理气相沉积)镀膜技术主要分为三类，真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。对应于PVD技术的三个分类，相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机这
三种。
近十多年来，真空离子镀膜技术的发展是最快的，它已经成为当今最先进的表面处理方式之一。我们通常所说的PVD镀膜，指的就是真空离子镀膜；通常所说的PVD镀膜机，指的也就是真空离子镀膜
机。
3. PVD镀膜技术的原理—
PVD镀膜（离子镀膜，沉积温度600℃以下，是利用辉光放电、热弧放电和冷场弧光放电等离子体的能量来降低沉积温度，可以在高速钢、热作工具钢和某些冷作工具钢的回火温度以下沉积氮化钛、金
刚石、氮铝钛、氮化碳等硬质涂层。广泛用于各种钢制精密工具、精密模具的表面处理，提高使用寿命3-10倍，提高加工效率50%以上。改善被加工零件的表面光洁度和尺寸精度、降低成本。
）技术，其具体原理是在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。
宫廷御膳4. PVD镀膜膜层的特点—
采用PVD镀膜技术镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系数）、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长；同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。思念的唯美句子
5. PVD镀膜能够镀出的膜层种类—
PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法，它能够制备各种单一金属膜（如铝、钛、锆、铬等)，氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN)，以及氧化
物膜（如TiO等)。类说
6. PVD镀膜膜层的厚度—
PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.1μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.1μm～1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，镀后不须再加工。PVD膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上，对锌合金、铜、铁等压铸件应先进行
化学电镀铬，然后才适合镀PVD。
7. PVD镀膜能够镀出的膜层的颜色种类—
PVD镀膜目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色，浅金黄色，咖啡色，古铜色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通过控制镀膜过程中的相关参数，可以控制镀出的颜色；镀膜结束后可以用相关的仪器对颜色进行测量，使颜色得以量化，以确定镀出的颜色是否满足要求。
8. PVD镀膜与传统化学电镀（水电镀）的异同—
PVD镀膜与传统的化学电镀的相同点是，两者都属于表面处理的范畴，都是通过一定的方式使一种材料覆盖在另一种材料的表面。两者的不同点是：PVD镀膜膜层与工件表面的结合力更大，膜层的硬度更高，耐磨性和耐腐蚀性更好，膜层的性能也更稳定；PVD镀膜不会产生有毒或有污染的物质。
9. PVD镀膜技术目前主要应用的行业—
PVD镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀膜和工具镀膜。装饰镀的目的主要是为了改善工件的外观装饰性能和色泽同时使工件更耐磨耐腐蚀延长其使用寿命；这方面主要应用五金行业的各个领域，如
门窗五金、锁具、卫浴五金等行业。
工具镀的目的主要是为了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命；这方面主要应用在各种刀剪、车削刀具（如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等）、各种五金工具（如螺丝刀、钳子等）、各种模具，镀过PVD膜层后，其使用寿命能够提高5~40倍；同时由于PVD膜层的非常细腻及摩擦系数小的特点，机床的车削速度和被加工表面的光洁度也都有很大的提高。这使得生产企业的效率大幅提高，其产品的加工精度和外观也得到了改善，能够为企业带来更多的效益。
10. PVD镀膜（离子镀膜）技术的主要特点和优势—
和真空蒸发镀膜真空溅射镀膜相比较，PVD离子镀膜具有如下优点：1．膜层与工件表面的结合力强，更加持久和耐磨(卓越的附着力，可以折弯90度以上不发生裂化或
者剥落)
2．离子的绕射性能好，能够镀形状复杂的工件dota改键
3．膜层沉积速率快，生产效率高
4．可镀膜层种类广泛
5．膜层性能稳定、安全性高（获得FDA认证，可植入人体）
真空蒸发镀膜真空溅射镀膜真空离子镀膜三种镀膜方式的比较
农村饮水
比较项目真空蒸发镀膜真空溅射镀膜真空离子镀膜压强（×133Pa）10E-5~10E-6 0.15~0.02 0.02~0.005
粒子能量中性0.1~1eV 1~10eV 0.1~1eV 离子－－数百到数千
沉淀速率（微米/分）0.1~70 0.01~0.5 0.1~50
绕射性差较好好
附着能力不太好较好很好nasn
薄膜致密性密度低密度高密度高
薄膜中的气孔低温时较多少少
内应力拉应力压应力压应力
11.PVD镀膜的成本——
虽然使用PVD镀膜技术能够镀出高品质的膜层，但是PVD镀膜过程的成本其实并不高，它是一种性价比非常高的表面处理方式，所以近年PVD镀膜技术发展得非常快。PVD镀膜已经成为五金行业表面
处理的发展方向。
12.PVD镀膜设备部分组成——
PVD镀膜设备主要由真空腔体、真空抽气机组、水冷系统、电源系统、控制系统等几大部分组成。
13.真空腔体和真空抽气机组对PVD镀膜设备重要性——
