变电检修

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分析变电检修的危险点及预防措施

1作业现场开展危险点分析的重要性

电力企业变电检修作业现场,每一项生产任务都存在着包括劳动者本身、工具设备、劳动对

象、作业环境等方面不同程度的危险性和不安全因素。开展危险点分析,是从科学技术上掌握生

产活动中发生事故的原因,分析检修作业中物与人、物与物、人与人之间的不安全因素。

因此说,开展危险点分析活动,是系统安全的补充,是保证安全生产的重要措施之一。

在实际工作中,找准危险点是前提,控制危险点是关键,化解危险点是目的。通过危险点分析,

可以指明防范的重点,达到安全的目的。开展危险点分析活动,把人为的、设备的、环境的、管理

的各种可能发生的事故隐患,消灭在其形成之前,充分体现了预防为主的精神,以达到防患于未然,

确保检修作业人员人身安全的目的在生产实践中,我们已经创造了许多预防事故的方法与措施,

如施工前的安全交底,作业前的事故预想,检修中的安全措施卡,以及工作中提倡多说一句话等,这

些都可以归纳为危险点分析的范畴。而作业现场的危险点分析活动,旨在使这项工作进一步标准

化、制度化,通过规范化的措施,使一线员工在工作现场形成预警的思维方式和良好的工作习惯,

形成一种有效控制人的不安全行为的安全机制。

2危险点分析的要点及步骤

1)危险点分析的要点。①工作场地的特点分析,如高空、带电、交叉作业等,可能给作业者带

来的危险因素;②工作环境的情况分析,如易燃、易爆、有毒有害气体、缺氧等,可能给工作人员

安全健康造成的危害;③分析工作中使用的机械、设备、起重机具、工具等可能给作业人员带来

的危害或设备异常;④分析检修作业工艺流程的颠倒、操作方法的失误等可能给作业人员带来的

危害或设备异常;⑤分析作业人员当时的身体状况不适、思想情绪波动、不安全行为、技术水平

能力不足等可能给作业人员带来的危害或设备异常;⑥其它可能给作业人员带来危害或造成设

备异常的不安全因素。

2)危险点分析的一般步骤。①认真了解即将开展的作业情况,分析它所具有的特点以及给安

全工作提出的课题。同时,回顾过去完成的同类作业所积累的经验教训,作为预测此次作业危险点

和制订安全防范措施的参照。过去完成的同类作业与此次作业的情形越相近,其可参照性就越

大。而对此作业的情况越熟悉,所分析的特点越透彻,对可能出现的问题估计得越充分,找出的此

次作业中可能存在的危险点就会更加全面、准确;②召开班前会进行具体的分析预测。与会人员

应该是即将从事此次作业的人员,应把即将开始作业的全过程,分成若干阶段,然后,让大家逐个阶

段地寻找可能存在的危险点,并提出安全防范的办法。每次作业中存在的危险点有可能是一两个,

也可能是多个,因此在分析预测时,应尽可能地把所有的危险点都寻找出来。最后,集中大家的意

见,归纳出此次作业中应重点加以防范的危险点;③围绕确定的危险点,制订切实可行的安全防范

措施,并向所有参加此次作业的人员交底。应当指出的是,在作业前预测到的危险点有很大的不确

定性,因为它是否与此次作业的实际情况相符合,还必须在作业实践中加以检验。对一项所需时间

长、参加人员多、情况复杂的作业来说,要想在作业前把所有的危险点都毫无遗漏地寻找出来,

是很困难的,更何况,实际作业的情况在不断地变化,新的危险点也会随之出现。因此,必须紧密结

合作业的进程,及时开展危险点预测活动,并把安全防范工作跟上去。

3)生产工作中危险点分析的实例。在35KV变电站35KV母线检修工程中,我们开展了如下

危险点分析:因母线接线方式为35KV母线单母分段接线,根据此项任务高处作业多,立体交叉作

业多,作业场地狭窄,施工人员密集的特点,由工作负责人组织并主持对将要进行的工作情况进行

认真分析预测,找出应预防的危险是高处坠落、物体打击、触电和起重伤害。提出的安全防范措

施:①在施工项目开工前,对参加施工人员进行100%的工作任务、安全措施交底,所有的人员都要

在交底书上签字,不经交底班长无权安排工作,施工人员有权拒绝施工;②在高处作业时必须挂好

安全带和延长绳,在转移作业地点时,必须先观察周围的环境确保不失去保护,严禁走横梁,遇有夜

间照明不足,施工程序不清或气候恶劣时不进行施工;③高处作业时工器具必须系白布带,防止工

器具跌落,砸伤人员或设备;④刀闸起吊规范捆绑,利用木杆将其固定并保持平衡,防止空中坠落,

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同时实行专人监护;⑤吊车司机在遇有吊车旋转机构失灵、指挥信号不清时,有权拒绝作业,吊具

要选择得当,吊装方法要正确;⑥在操作前,必须检查电动工具、导线等是否破损漏电,漏电保护器

是否失灵,不准私接电源;⑦在施工作业前,必须巡视作业场所,观察周围环境,清除事故隐患。每日

收工前,必须清理施工现场。制定出措施后,填写“危险点分析控制措施卡”,并向所有工作成员

交底,每个工作成员签字。工作中认真落实控制措施,工作负责人、安全监察人员认真监督。通过

认真进行危险点、危险因素分析并实施措施到位,确保了工作过程中的安全。

3执行过程中遇到的问题及应采取的措施

①个别职工在思想上对危险点分析的重要性和作用认识不深,认为已办理了工作票,再进行

危险点预测分析是“多此一举”。应采取的措施:加大宣传教育力度,使职工提高对开展检修作业

危险点预测分析的重要性的认识,自觉学习危险点预控知识,并在实际工作中应用并接受检查和

指导;②危险点预控的内容,在交底时不严肃认真,敷衍了事,未能使全体作业组人员掌握。应采取

的措施:要向职工讲清危险点分析主要是控制工作票所必须采取的安全措施以外的未受控的危

险点。这些危险点,主要是通过检修作业人员针对现场实际分析、查找而制定的安全措施。它是

对工作票所控制危险点的补充和完善;③危险点预测分析与现场实际存在的危险点对照,问题较

多,缺乏针对性,未能使危险点得到100%的控制。应采取的措施:要使检修作业危险点分析形成制

度化、程序化;对于检修作业,无论其作业时间长短、作业人员多少、作业难易程度如何,都必须

针对作业现场的实际进行分析,查找危险点,并制定措施;制定的危险点措施要向作业人员交底并

签字,在工作票办理完后,工作负责人要组织工作组人员逐项落实控制措施,在确认无误后,方可开

始进行检修作业;作业过程中要随着现场环境、作业条件的变化,查找新的危险点,并及时采取控

制措施;检修作业完工后,工作负责人要组织作业组人员进行全面的总结,是否还有未受控的危险

点等;④各级管理部门在不同程度上存在着对职工教育不到位,要求、检查、考核不严格,有应付、

走过场的现象。应采取的措施:完善检查与考核制度,从班组、工区到安监部门,要对危险点分析

及控制措施的落实进行跟踪检查、指导与考核,做到职责到位。

中小型水电站有哪些危险点

水电建设安全事故特点主要表现在高空坠落.!

物体打击.!

车辆伤害.!

机械伤害.!

触电.!

坍塌事故多.!

违章作业事故多.!

特种作业人员事故多.!

临时工、农民工发生事故多.!

季节性因人的情绪不稳定发生事故多.!

安全技术措施计划编制以改善劳动条件.!

防止工伤事故.!

预防职业病和职业中毒为目的的一切安全技术措施和设施、设备等.!

经领导审批后.!

应与施工计划同时下达.!

同等考核.!

各职能部门和施工队.!

应在分管范围内组织实施.!

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技术人员、安监部门负责监督.!

保证执行不走样.!

编制安全措施必须符合国家有关规程规定.!

还要充分考虑.!

重要临时设施如施工供用电、用水、氧气、乙炔、压缩空气及其管线.!

交通运输道路,作业棚、油库,雷管、炸药库等.!

重要施工工序包括大型起重机械拆装、预应力锚杆张拉.!

大型变压器运输、高压线路及厂用设备带电、临时供电设备安装与检修.!

高边坡开挖.!

大体积砼浇筑.!

基坑开挖放炮.!

洞室开挖中遇断层、破碎带的处理等.!

特殊作业包括爆破、爆压、水上及在金属容器内作业.!

高压带电线路交叉作业.!

临近超高压线路施工.!

公路、河道作业.!

有害气体或液体及粉尘、金属焊接(气割)作业等.!

季节性施工包括防雷电防风防雨防洪排涝防暑降温防火防滑等.!

多工种交叉等方面的安全防范措施.!

安全交底过程中.!

编制人员、施工人员均应参加.!

并按程序交底、记录、签证、认可.!

作业过程需变更措施和方案.!

必须经措施审批人同意.!

并有书面签证.!

还应重点增强员工安全意识.!

促进技术知识的更新有利于安全生产.!

民工、临时工分包队伍临时工安全意识差.!

技术素质低.!多数又从事危险性大的工作.!对他们要加强重点教育.!

特别是上下层交叉作业、高空作业、水上作业等部位的安全施工教育.!

加强对特种作业人员的安全教育和培训.!

所有特种作业人员都必须持有效证件上岗操作.!

坚决杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的"三违"现象.!

确保安全生产.!

必须坚持开展经常性的安全生产教育活动.!

增强作业人员的安全生产法律意识.!提高他们的安全素质和安全技术技能.!

危险点分析,归纳起来有以下要点:

1、工作场所特点如高空、带电、交叉作业、容器内施工等可能给作业者带来的危险因素.!

2、工作环境特点如高温、易燃、易爆、有毒有害气体、雨、雪、严寒天气等可能给作业者带来的危险因

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素.!

3、工作中使用的机械、设备、工具等可能给作业者带来的危险因素或设备异常.!

作业名称发电机

序

号

危险点控制措施

1工作票

1、工作票上所填写的安全措施应完善；

2、工作票上的安全措施确已正确执行；

3、工作负责人应向工作班成员交待安全注意事项。

2

高空坠

落

1、高处作业必须绑牢、挂牢安全带，安全带在使用前应进行检查；

2、酒后严禁进行高处作业。

3、工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神异常应立即禁止作业。

3

人身触

电

1、湿手严禁从事接电源工作；

2、工作前检查电动工器具电源线及电机绝缘良好，电源线无破损，并配用带漏电保护器

且动作灵敏的电缆盘；

3、在特别潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变；

4、电源线应挂在固定部件上，严禁挂在转动部件上；

5、在电气回路上工作应佩戴近电报警器。

4

落物伤

人

1、高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具；

2、避开上下层作业，确实无法避开的，两层工作面应装设强度足够的防护网；

3、禁止在起吊物下行走；

4、工作人员应戴好、系好安全帽；

5、工作地点下方应设围栏或警告标示或专人监护及其他防范措施。

5

砂轮

片、磨

光机

片、切

割机片

碎裂伤

人

1、使用前应检查砂轮片、磨光机片完好无裂纹；

2、电动工具应设有安全防护罩；

3、使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并

且禁止用砂轮机片的侧面研磨；

4、使用时应戴防护面罩；

5、换片时应断开电源或将插头拔掉。

6、严禁带手套在砂轮机上工作。

6

电焊、

气割、

气焊、

气刨

1、工作现场应配备灭火器材；

2、乙炔、氧气瓶按规定距离放置；

3、现场应预先清除易燃物品，如酒精、汽油、清洗剂油渍破布等；

4、现场有专人监护。

7

滑倒、

跌倒

1、工作现场照明充足并有应急照明；

2、现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草袋或麻袋；

3、工作人员应穿防滑的工作鞋。

8

被转动

部分绞

入

1、注意与设备转动部分保持安全距离；

2、着装符合安规要求，袖口扣好；

3、在水导处工作注意与大轴及过速保护装置保持安全距离，防止破布及杂物绞入；

4、电动机靠背轮应设保护罩。

9

梯上坠

落

1、工作前检查梯子应符合安规要求有防滑垫；

2、工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶1米以下工作；

3、梯子应架设牢固并有专人扶持。

4、人字梯应有防张开装置；

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作业名称发电机

序

号

危险点控制措施

5、上、下梯子应踩稳、抓牢。

10

榔头飞

出伤人

1、禁止戴手套打大锤；

2、大锤及榔头柄应用单根圆木制作，严禁劈开使用；

3、大锤及榔头锥端应有牢固铁楔子固定；

4、轮换打大锤；

5、打大锤时周围人员应避开。

11

库房火

灾

1、易燃易爆物品按规定放置在铁柜内；

2、严禁烟火，并挂标示牌；

3、材料管理员离开时，电源应切断，禁止点长明灯。

12

手脚趾

压伤、

挤伤

1、严禁用手指伸入法兰内对螺孔；

2、吊装设备时禁止将手伸入组合面内，确有需要时，应在组合面间垫方木后方可进行修

磨；

3、人工抬重物时，手脚应置于不会被压住的位置。

13

工器具

滑脱伤

人

1、使用工器具避免用力过大；

2、非标准螺栓、螺帽严禁使用；

3、气动工具与气管连接牢固。

14

推力轴

承室清

扫

1、穿上防滑的工作鞋以防滑防摔。

2、工作中尽可能不要直立，以防碰到转子。

3、要与旋转部分保持安全距离。

15

吊转子

工作

1、一切行动听指挥。

2、一般情况下，不得将手伸入转子与大轴的法兰之间。

3、需要将手伸入法兰之间时要做好防护措施。

16

拆装空

冷器

1、拆装时人要站在空冷器两侧，以防空冷器倒下压人。

2、吊出或吊入时空冷器下方严禁站人。

3、安装空冷器时手不得伸入螺丝孔中对孔。

17

机组内

部检查

1、进入内部检查前点清自己所携物品，检查完成后复查数目有无相符。

2、检查不得用使用行灯，必须使用应急灯或手电等。

3、进入前身上所带各种笔、钥匙等物品必须摘除。

4、检查时行动要小心，防止损坏设备，要做好各种防滑、防摔措施。

5、检查完毕要核对检查人数及所带物品是否全部带出。

18

拆装上

机架盖

板

1、拆装时行动要一致，以防抬起或放下时把手压伤。

2、盖板叠放不能太高，防止滑倒伤人。

3、盖板要放在不防碍通行处。

19

拆装上

机架上

引风板

1、吊出前无关人员要撤离现场。

2、起吊时配合人员必须站在安全的地方，防止引风板吊出时碰撞。

20

拆装受

油器

1、一切可能掉入物体受油器孔洞必须进行遮盖。

2、拆装时拆装工具必须有防掉措施。

3、拆装螺丝时必须小心谨慎，防止将螺丝等物掉入受油器或大轴内部。

作业名称水轮机

序

号

危险点控制措施

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作业名称发电机

序

号

危险点控制措施

1工作票

1、工作票上所填写的安全措施应完善；

2、工作票上的安全措施确已正确执行；

3、工作负责人应向工作班成员交待安全注意事项。

2

高空坠

落

1、高处作业必须绑牢、挂牢安全带，安全带在使用前应进行检查；

2、上、下尾水管应配用防坠器；

3、工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神异常禁止作业。

3

人身触

电

1、湿手严禁从事接电源工作；

2、电动工器具电源线及电机绝缘良好，电源线无破损，并配用带漏电保护器且动作灵敏的

电缆盘；

3、在特别潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变；

4、电源线应挂在固定部件上，严禁挂在转动部件上；

5、在电气回路上工作应佩戴近电报警器。

4

落物伤

人

1、高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具；

2、避开上下层作业，确实无法避开的，两层工作面应装设强度足够的防护网；

3、禁止在起吊物下行走；

4、工作人员应戴好、系好安全帽；

5、工作地点下方应设围栏或警告标示或专人监护及其他防范措施。

5

砂轮

片、磨

光机

片、切

割机片

碎裂伤

人

1、使用前应检查砂轮片、磨光机片完好无裂纹；

2、电动工作应设有安全防护罩；

3、使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且

禁止用砂轮机片的侧面研磨；

4、使用时应戴防护面罩；

5、换片时应断开电源或将插头拔掉。

6

电焊、

气割、

气焊、

气刨

1、工作现场应配备灭火器材；

2、乙炔、氧气瓶按规定距离放置；

3、现场应无易燃物品，如酒精、汽油、清洗剂油渍破布等；

4、现场有专人监护。

7

尾水脚

手架倒

塌

1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用；

2、脚手架应搭设牢固，能够承受其上方人员和物品的重量；

3、脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤；

4、应有专人监督负责。

8

滑倒、

跌倒

1、工作现场照明充足并有应急照明；

2、现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草席或麻袋；

3、工作人员应防滑的工作鞋。

9

被转动

部分绞

入

1、注意与设备转动部分保持安全距离；

2、着装符合安规要求，袖口扣好；

3、在水导处工作注意与大轴及过速保护装置保持安全距离，防止破布及杂物绞入；

4、电动机靠背轮应设保护罩。

10

梯上坠

落

1、梯子应符合安规要求有防滑垫；

2、工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶1米以下工作；

3、梯子应架设牢固并有专人扶持。

4、人字梯应有防张开装置；

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作业名称发电机

序

号

危险点控制措施

5、上、下梯子应踩稳、抓牢。

11

榔头飞

出伤人

1、禁止戴手套打大锤；

2、大锤及榔头柄应用单根圆木制作，严禁劈开使用；

3、大锤及榔头锥端应有牢固木楔子固定；

4、轮换打大锤；

5、打大锤时周围人员应避开。

12

库房火

灾

1、易燃易爆物品按规定放置在铁柜内；

2、严禁烟火，并挂标示牌；

3、材料管理员离开时，电源应切断，禁止点长明灯。

13

水淹厂

房

1、各排水泵动作正常、效率高；

2、各排水逆止阀关闭严密；

3、进口第一道阀门及出水口最后一道阀门关闭严密；

4、供、排水管路壁厚及强度应足够承受供、排水压力；

5、主封漏水正常；

6、各真空破坏阀动作正常，密封良好。

14

人员及

工器具

遗留在

尾水管

内

工作完毕，工作负责人应清点人员及工器具，核查确无人员及工器具遗留在蜗壳及尾水管

内，并多次呼唤确实无人回应后方可关闭蜗壳及尾水进人门。

15

手脚趾

压伤、

挤伤

1、严禁用手指伸入法兰内对螺孔；

2、吊装设备时禁止将手伸入组合面内，确有需要时，应在组合面间垫方木后方可进行修磨；

3、人工抬重物时，手脚应置于不会被压住的位置。

16

工器具

滑脱伤

人

1、使用工器具避免用力过大；

2、非标准螺栓、螺帽严禁使用；

3、气动工具与气管连接牢固。

电气设备倒闸操作危险点分析控制措施

序

号

危险点控制措施

1带负荷拉合刀闸

按操作程序操作，严格操作票制度，严禁随意使用万能钥匙解锁，操作前

认真检查，核对设备名称，编号正确，并注意检查开关在断开位置。

2带电装设接地线严格按规定验收，并使用合格验电器，确无电后方可装设接地线。

3带地线合闸

接班后应检查地线柜内的接地线数量与配置的是否相符，合闸送电前，应

认真检查现场地线全部拆除，防止交接遗漏地线，地刀而造成带地线合闸

事故。

4误入带电间隔

作业前认真核对作业地点的设备名称，编号与工作票相符，修试间隔挂“在

此工作”牌，其他柜门锁死，相邻运行设备挂运行中红布。

5误拉、合开关

严格执行操作制度，操作前认真核对开关把手名称、编号、严格执行监护

制复诵制。

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序

号

危险点控制措施

6

操作中刀闸瓷柱拆断

引线对人放电

1、操作前及时检查，有问题停止操作。

2、操作人、监护人尽量避开长引流线相支柱。

3、戴牢安全帽。

7

防止操作人员误触直

流电源

在进行更换安装直流熔丝或拉合直流电源小刀闸操作时，操作人员应戴干

燥的手套。

8

装拆地线时，防止接

地线夹脱落到有电设

备一侧

装拆地线前接地线夹必须装牢，并要顺杆拉住地线，严禁拆地线时乱挑硬

拉。

9

刀闸有卡涩现象时，

用力强拉合易损坏设

备

操作中出现卡涩时，要停止操作对设备进行检查排除故障后方可继续操作

10

测量保护的仪表失

灵，损坏产生误码判

断

1、应选用量程为直流500V电压档测量。测量前应检查仪表合格。

2、保持测量用的表线完好、有明显的颜色区分

11

操作杆随处乱放受潮

易造成人身触电

操作中使用的绝缘杆应妥善存放，严禁沿地平放，受潮，绝缘降低。

12

操作低压电源刀闸或

保险时，因故障产生

电弧灼伤面部及手部

操作人应按规定佩戴护目镜和绝缘手套

13

220kV开关SF6气体密

度降低；

1、值班人员记录其数据时要准确；

2、加快MIS系统的实用进程；

14误操作扩大事故

作业名称修配

序

号

危险点控制措施

1

人身触

电

1、湿手不准从事接引电源工作。

2、机床设备接地要良好。

3、更换机床设备的保险丝先要断开总空气开关及该台机床的电源开关，并且在开关上挂

牌“有人工作，禁止合闸”。

4、更换砂轮机的砂轮片应先要断开总空气开关及该台砂轮机的电源开关，并且在开关上

挂牌“有人工作，禁止合闸”。

5、使用电动工器具前应先检查开关和电缆线是否完好，属正常才能使用。

2

转动伤

人

1、不准戴手套操作机床及在砂轮机上打磨工件或磨刀。

2、操作机床时要更换合格工作服并且袖口上扣。

3、女工操作机床要戴工作帽，长发盘在帽内。

4、砂轮机定期检查防护罩无松动及砂轮应无裂纹等不良情况。

5、使用钻床时，须将钻眼的物体安设牢固后，才可开始工作，清除钻孔内的金属碎屑时，

不准直接用手清除铁屑，须先停止钻头的转动。

3

落物伤

人

1、使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，并防止工件锯断时伤人。

2、使用行车吊工件时要系牢并且不准从人员上方经过。

3、在机床上加工的重工件上装或加工完毕后要取下时，至少要有两个人护着并用行车吊

取。

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序

号

危险点控制措施

4

工具伤

人

1、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用。

2、大锤和手锤的锤头须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情

形，并将头部用楔栓固定牢。锤把上不可有油污。不准戴手套或用单手抡大锤，周围不

准有人靠近。

3、用凿子凿坚硬或脆性物体时，须戴防护眼镜，必要时装设安全遮栏，以防碎片打伤旁

人；凿子被锤击部分有伤痕不平整、沾有油污等，不准使用。

班组名称调速器

序

号

危险点控制措施

1工作票

1、工作票上所填写的安全措施应完善；

2、工作票上的安全措施确已正确执行；

3、工作负责人应向工作班成员交待安全注意事项。

2

高空坠

落

1、高处作业必须绑牢、挂牢安全带，安全带在使用前应进行检查；

2、上、下尾水管应配用防坠器；

3、工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神异常禁止作业。

3

人身触

电

1、湿手严禁从事接电源工作；

2、电动工器具电源线及电机绝缘良好，电源线无破损，并配用带漏电保护器且动作灵敏

的电缆盘；

3、在特别潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变；

4、电源线应挂在固定部件上，严禁挂在转动部件上；

5、在电气回路上工作应佩戴近电报警器。

4

落物伤

人

1、高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具；

2、避开上下层作业，确实无法避开的，两层工作面应装设强度足够的防护网；

3、禁止在起吊物下行走；

4、工作人员应戴好、系好安全帽；

5、工作地点下方应设围栏或警告标示或专人监护及其他防范措施。

5

砂轮

片、磨

光机

片、切

割机片

碎裂伤

人

1、使用前应检查砂轮片、磨光机片完好无裂纹；

2、电动工具应设有安全防护罩；

3、使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并

且禁止用砂轮机片的侧面研磨；

4、使用时应戴防护面罩；

5、换片时应断开电源或将插头拔掉。

6

电焊、

气割、

气焊、

气刨

1、工作现场应配备灭火器材；

2、乙炔、氧气瓶按规定距离放置；

3、现场应无易燃物品，如酒精、汽油、清洗剂油渍破布等；

4、现场有专人监护。

7

尾水脚

手架倒

塌

1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用；

2、脚手架应搭设牢固，能够承受其上方人员和物品的重量；

3、脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤；

4、应有专人监督负责。

8

滑倒、

跌倒

1、工作现场照明充足并有应急照明；

2、现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草袋或麻袋；

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序

号

危险点控制措施

3、工作人员应穿防滑的耐油鞋。

9

被转动

部分绞

入

1、注意与设备转动部分保持安全距离；

2、着装符合安规要求，袖口扣好；

3、油压装置工作时注意与油泵连轴器保持安全距离，防止破布及杂物绞入；

4、电动机靠背轮应设保护罩。

10

梯上坠

落

1、梯子应符合安规要求有防滑垫；

2、工作时梯子角度应小于60，人应站在距梯顶1米以下工作；

3、梯子应架设牢固并有专人扶持。

4、人字梯应有防张开装置；

5、上、下梯子应踩稳、抓牢。

11

榔头飞

出伤人

1、禁止戴手套打大锤；

2、大锤及榔头柄应用单根圆木制作，严禁劈开使用；

3、大锤及榔头锥端应有牢固铁楔子固定；

4、轮换打大锤；

5、打大锤时周围人员应避开。

12

库房火

灾

1、易燃易爆物品按规定放置在铁柜内；

2、严禁烟火，并挂标示牌；

3、材料管理员离开时，电源应切断，禁止点长明灯。

13

手脚趾

压伤、

挤伤

1、严禁用手指伸入法兰内对螺孔；

2、吊装设备时禁止将手伸入组合面内，确有需要时，应在组合面间垫方木后方可进行修

磨；

3、人工抬重物时，手脚应置于不会被压住的位置。

14

工器具

滑脱伤

人

1、使用工器具避免用力过大；

2、非标准螺栓、螺帽严禁使用；

3、气动工具与气管连接牢固。

4、气动板手套筒应及时检查是否存在裂

15跑油

1、开工前应核对安全措施。

2、设备排油时其它运行设备应做相应检查。

3、工作负责人应了解系统的运行情况。

16

压力伤

人

1、油管选用相对压力等级高的管路。

2、接头应改用平头连接。

3、设备运行中工作时应做安全措施，防止带压作业。

17

升降机

作业

1、未装栏杆，严禁使用。

2、严禁超载登高作业。

3、起升后，严禁人为地剧烈晃动。

4、起升后，严禁任意的拖行移动。

5、严禁在平台上带电操作。

6、应不定期检查升降机各个部件，有存在缺陷严禁使用。

作业名称仪表

序号危险点控制措施

1

办理工

作票

1、严格执行有关工作票规定，办理工作票，会同工作许可人确认安全措施执行完善，

签字后方可开工。

2、工作前应向工作班成员交待：工作内容、安全措施、带电部位、注意事项；

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序

号

危险点控制措施

3、严格遵守有关安全规章制度，杜绝习惯性违章；

2

人身触

电

1、湿手不准从事接引电源工作；

2、电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器；

3、检验仪器应检查良好；

4、应检查电气工具完好；

5、工作人员应佩戴合格的近电报警器；

3

动火工

作

1、工作现场要备有足够数量的灭火器具；

2、在焊接有橡胶密封部位时，要采取断续焊的方法；

3、动火的周围无易燃物；

4、动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施（如采用石棉布等）；

5、离开现场应检查火种确已熄灭

4

高空坠

落、落物

伤人

1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止从事高空作业；

2、使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分

别挂在牢靠的固定点上；

3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除；

4、高空作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带，然后才能开始工作；

5、高空作业人员要系牢合格的安全帽。

6、高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具；工具应用绳子绑牢，防止脱落；

7、主变本体工作还应做好防滑措施。

5

CT开

路、PT

短路

1、认真对照图纸、确认无误方可开始工作；

2、检查CT、PT回路是否正常、仪表接线接触是否良好；

6

与继保

联动试

验

1．解除设备出口压板。

2．防止直流接地。

7

传感器

接地、损

坏

1．按标准使用合格仪表；

2．防水处理；

3．安装正确；

4．回路检查；

5、有专人负责。

仪器仪

表损坏、

误检错

检

1．使用0.02%标准电阻箱、0.02%标准直流源、0.05%变送器检定装置、0.1%压力变送

器检定装置、压力检定装置。

2．按生技部通知整定动着值。

3．检查接线正确可靠。

4、按按使用说明使用、各类规程检定；

低油压、

低气压

事故

1．注意油压、气压变化。与运行及时联系

2．专人负责。

3．解除设备出口压板。

4．防止直流接地。

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序

号

危险点控制措施

8

工作结

束工器、

具遗放

在现场，

未能做

到工完

料清场

地洁

工作负责人应清点工器具，检查确实无多余的线遗留在保护屏上，无工器具遗留在工作

现场，清扫干净方可

作业名称继保

序号危险点控制措施

1

办理工

作票

1、格执行有关工作票规定，办理工作票，会同工作许可人确认安全措施执行完善，签

字后方可开工。

2、严格执行《继电保护保安措施票》有关规定，一人操作、一人监护，同时要签名完

整；

3、工作前应向工作班成员交待：工作内容、安全措施、带电部位、注意事项；

4、严格遵守有关安全规章制度，杜绝习惯性违章；

2

人身触

电

1、湿手不准从事接引电源工作；

2、电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器；

3、检查检验仪器应良好；

4、应检查电气工具完好；

5、工作人员应佩戴合格的近电报警器；

3

动火工

作

1、工作现场要备有足够数量的灭火器具；要有门人员守候现场；

2、动火部位与其它电缆应按防火要求采取隔离措施（如采用石棉布等）；

3、动火的周围无易燃物；

4、离开现场应检查火种确已熄灭

4

高空坠

落、落物

伤人

1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止从事高空作业；

2、使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分

别挂在牢靠的固定点上；

3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除；

4、高空作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带，然后才能开始工作；

5、高空作业人员要系牢合格的安全帽。

6、高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具；工具应用绳子绑牢，防止脱落；

7、主变本体工作还应做好防滑措施。

5

CT开

路、PT

短路

认真对照图纸、确认无误；检查CT回路是否正常、接触是否良好；

6

机组保

护检查

1、甩开机组电压记忆过流保护启动主变出口回路（1、03、05、07回路号）；

2、断开交流电压回路（TV112的二次电压A622、B622、C622、L621、N621；TV113的二

次电压A632、B632、C632；中性点消弧线圈电压XQ1、XQ2；

3、断开直流电压回路LZ610、LZ611、LZ612

机组保

护恢复

勿将机组电压记忆过流保护启动主变出口回路（1、03、05、07回路号）短接；

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序

号

危险点控制措施

主变保

护检查

1、甩开启动主变出口回路，如#7主变出口启动#6、7公用保护端子ID85、ID87；

2、断开220kV零序电压回路ID25、ID27、ID29；

3、断开开关操作电源

4、保护模拟区内故障传动出口

主变保

护恢复

勿将启动主变出口回路ID85、ID87与正电源短接

线路保

护检查

1、解除开关失灵启动母差出口压板；

2、解除影响相邻设备安全运行的屏上有关电源回路；

断开开关操作电源

7

工作结

束工器、

具遗放

在现场，

未能做

到工完

料清场

地洁

1、工作负责人应清点工器、具，检查确实无多余的线遗放在保护屏上，无工器具遗留

在工作现场，清扫干净方可离开现场；

2、恢复工作现场所作临时措施，检查清理工作现场。并在检修交代上记录所修项目、

发现问题、检查试验结果、存在问题和运行中注意的事项等。当回路有变更时，应在班

组设备台帐上作好记

作业名称高压试验

序

号

危险点控制措施

1

办理工

作票

1、安全措施落实完善；

2、执行工作许可制度后方可工作；

3、工作前交待停电范围及安全注意事项；

4、严格遵守安全规章制度；

5、杜绝无票工作。

2

高处坠

落

1、生病或精神状态不好的人员不能安排高处作业；

2、使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带；

3、工作人员登高作业，应将衣服扣子扣好，穿防滑鞋并系好鞋带；

4、高空作业人员要系牢合格的安全帽，系好安全带后方可进行工作；

5、高处作业作时工作人员应注意力集中，不能随便开玩笑。

3

人身触

电

1、工作电源应从检修动力柜，并从装有漏电保护器的开关引出；

2、湿手不准从事接引电源工作；

3、电源线及使用的工器具绝缘良好，电源线无破损，工器具的外壳要接地；

4、工作人员应佩戴合格的近电报警器；

5、工作现场应装设临时安全围栏，并挂“有电！高压危险”标示牌；

6、加压设备另一端应设专人看护；

7、工作中对加压设备应充分放电；

8、升压过程中应严格执行呼唱监护制度。

4

高空落

物伤人

1、戴好合格的安全帽并系紧帽带；

2、在脚手架上工作应认真，不能随意乱掷东西；

3、高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内，传递工具要用绳子吊送；

4、工作地点下面有围栏，安全警示，有人监护以及其他防范设施。

5脚手架1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用；

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序

号

危险点控制措施

倒塌2、注意检查脚手架的牢固性，架与架之间应有支撑架，各接头连结部分应牢固；

3、脚手架所用材料符合要求，无机械损伤。

4、有专人负责脚手架的安全。

6

梯子滑

落

1、梯子应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施；

2、登梯前应检查梯子是否放稳当、牢固；

3、梯子与地面的夹角小于60º

4、在梯子上工作应有专人扶持。

7

电气设

备损坏

1、工作负责人工作前应全面了解试品（发电机变压器等）的原理、结构、性能；

2、加压前工作负责人应全面检查试验设备和试品情况，检查试验接线，表计倍率、刀

闸是否断开，调压器是否在零位等；

3、执行升压过程中的监护呼唱制度，设专人监视设备试验情况；

4、应认真执行“谁拆的线头由谁负责接回”原则，将工作落实到人头；

5、未加压绕组应可靠接地，接地导线应有采用足够截面的软铜线；

6、试验中发现异常应立即降压，断开电源查明原因。

8

试验设

备损坏

1、设备使用前应掌握设备的原理、性能、结构、操作方法等；

2、试验设备外壳应可靠接地；

3、放电时应通过电阻进行，不得用地线直接放电；

4、检查试验电源、试验接线，表计倍率、刀闸是否断开，调压器是否在零位；

5、严格执行空试制度；

6、试验中发现异常应立即降压，断开电源查明原因。

9

与二次

回路有

关的工

作

1、拆除相关的二次回路接线；

2、使用合格的仪器，防止交流电串入直流电，

3、测量开关分合闸最低动作电压a、应拆除220kV开关分合闸线圈的接线，并用胶布包

好线头；b、断开开关保护动作出口的刀闸、直流操作电源和空气开关；

4、应加强二次回路知识的学习。

10

仪器仪

表损坏

1、了解仪器仪表的原理、结构、熟悉操作规范并能熟练掌握操作技能；

2、定期对仪器仪表检查校验；

3、对特殊的仪器仪表制定操作规程；

4、工作开始应将仪器仪表量程放在较大位置待数据稳定后再切适当位置；

5、现场应注意检查电流回路是否正常；

6、微安表应装设短路刀闸。

11

设备隐

患

1、按设备周期定期开展试验工作，试验数据应准确可靠；

2、发现设备缺陷应及时汇报，及时填写缺陷报告单；

3、做好MOA在线监测、带电测试工作；

4、开展数据微机管理分析工作；

5、应及时填写设备更换记录；

6、认真开展年底的设备缺陷统计、分析工作。

12

人员受

伤

1、进入工作现场应戴好安全帽，配戴好近电报警器，高处作业应带好安全带；

2、做好高处作业的防范措施；

3、做好人员触电的防范措施；

4、、使用民工应设专人对其进行监护

5、、要求全体人员学会紧急救护法，特别要学会触电急救法。

13

火情、火

灾

1、加强全体人员的防火意识，工作现场严禁明火，严禁吸烟；

2、易燃易爆品应由专柜存放、专人管理；

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序

号

危险点控制措施

3、工作场地不能乱扔、堆放杂物，当日工作结束应清理现场；

4、消防器材应定期检查，人人要会使用灭火器；

5、工作结束应及时解除电源；

6、做好试验室内家用电气的防火工作。

14

主变高

压套管、

220kV

CT末屏

接地

1、当试验中需拆套管、CT末屏接地时，应遵守“谁拆谁接”的原则进行，落实到具体

人员；

2、工作负责人在设备试验后要检查末屏是否可靠接地；

3、接地小套管应无裂纹。

15

电磁式、

电容式

PT一次

绕组尾

端接地

1、当试验中需拆PT、CVT一次绕组尾端接地时，应遵守“谁拆谁接”的原则进行，落

实到具体人员；

2、设备检修后要检查一次绕组尾端是否可靠接地；

3、一次绕组尾端接地小套管应无裂纹。

作业名称配电

序

号

危险点控制措施

1

办理工

作票

1、安全措施落实完善；

2、执行工作许可制度后方可工作；

3、工作前交待停电范围及安全注意事项；

4、严格遵守安全规章制度。

2

高处作

业

1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有情绪异常等禁止作业。

2、使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分

别挂在牢靠的固定点上；

3、在高空改变作业位置时，安全带不能失去安全带的保护；

4、高空作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带，然后才能开始工作；

5、高空作业人员要系牢合格的安全帽。

3

人身触

电

1、湿手不准从事接引工作电源工作；

2、电源线及使用的工器具绝缘良好，无电线破损现象，工器具的外壳要接地，同时使

用漏电保护器；

3、电源应使用具有安全电压的行灯变；

4、与高压设备带电部分保持足够的安全距离；

5、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针和避雷器；

6、在带电设备周围严禁使用钢卷尺（夹有金属丝者）进行测量工作；

7、在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物，应两人放倒搬运，并与

带电部分保持足够的安全距离；

8、佩戴合格的近电报警器，工作前先检查工作部位是否带电。

4

落物伤

人

1、戴好合格的安全帽并系紧帽带；

2、检查作业现场上部有无落物的可能；

3、工作地点下面有围栏，安全警示，有人监护以及其他防范设施；

4、高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内；

5、工作时不得上下抛掷工具。

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序

号

危险点控制措施

5

脚手架

倒塌

1、按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用；

2、脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量；

3、脚手架所用材料符合要求，无机械损伤；

4、有专人负责脚手架的安全。

6

梯子滑

落

1、梯蹬应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施；；

2、工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作；

3、梯子与地面的夹角不得大于60°；

4、梯子上不得有两人在工作；

5、地面要坚硬。

7

高空作

业车作

业

1、升降、转动高空作业车时要缓慢、左右看；

2、靠近设备时转动高空作业车要注意转向；

3、在高空作业车吊篮内也要使用合格的安全带。

8

更换灯

泡

1、停电更换；

2、若带电更换，应注意不得触及灯头和其他金属部分；

3、不得用罗丝刀直接带电撬拨灯头簧片；

9

更换灯

头

1、停电更换；

2、灯头线不准留出太长；

3、紧固线头时，不许有毛刺外露；

4、灯头使用前，应注意检查簧片是否触碰另相金属部分。

10

放线、紧

线

1、应有专人指挥、统一信号，检查好有关工具和设备；

2、交叉跨越的地方，应搭好架子，专人看守；

3、工作人员不得站在导线内角侧和跨在导线上；

4、不许用突然剪断导线的办法松线；

5、必要时，应加临时拉线。

11

配电变

压器台

上的工

作

1、必须先拉开低压刀闸，后拉开高压刀闸，在高压引线上接地；

2、在吊起或放下变压器前，应检查构架是否牢固；

3、做试验时，台架上禁止有人，带电部分应设围栏和标示牌；

4、在隔离开关和跌落熔断器上工作时，应将线路两侧停电，并验电接地后，才能工作。

12

砍伐树

木

1、工作负责人工作前必须说明线路带电，不得攀登杆塔，树木、绳索不得接触导线；

2、不应攀抓脆弱和枯死的树枝；

3、注意马蜂和蚁窝；

4、树枝接触带电导线时，不准直接用手去取；

5、树下不得有人逗留，应有专人监护。

13

电气测

量

1、应带绝缘手套拆卸接地引线，严禁接触与地断开的接地线；

2、使用钳型电流表时，应防止相间短路；

3、用测量仪测量垂直距离。

14

户外倒

闸操作

1、雷雨天不得操作；

2、应按顺序逐项操作；

3、应有专人监护，并使用合格绝缘棒；

4、应带安全帽和使用绝缘手套、绝缘靴。

15

单人巡

线

1、禁止攀登杆塔；

2、发现断线，应防止行人靠近断线地点8米以内，并迅速报告领导。