标准条款 | 测试要求 | 判定 | ||||
US | CSA | US | CSA | |||
漏电电流测试 | 1. 在额定电压120V或240V下测试， 2.所有外露导电表面都要测量漏电流。各个外露导电表面到电源线接地导线之间的漏电流，要一个一个地测量。如果非金属导电表面作为外壳或外壳的一部分，则测量漏电流时，用面积为10 x 20cm的金属箔覆蓋在该表面上。如果导电表面小于10 x 20cm，则金属箔的大小与导电表面一样大。金属箔不要放太长时间，以免影响器具的温度 4.絕緣材料加熱表面﹐使用金屬容器測量其漏電流。 5.装置电路: 6.用一个未做过测试的样品做漏电流测试。测试时，所有开关及温控器处于闭合位置，而其接地导线，在连接插头处断开。测量电路如下图, 测试顺序如下：断开S1开关，将器具与测量电路连接。在开关S2的两个位置测量漏电流。然后闭合S1开关，器具接通电源，将温度控制开关置于最大位置，在5s内，在开关S2的两个位置测量漏电流。在最高温度设置下，一直监控漏电流，直至温度达到稳定状态, 在开关S2的两个位置测量漏电流。断开S1开关, 产品在操作温度和冷态时测试. | 1. 在额定电压120V或240V下测试， 2.所有外露导电表面都要测量漏电流。各个外露导电表面到电源线接地导线之间的漏电流，要一个一个地测量。如果非金属导电表面作为外壳或外壳的一部分，则测量漏电流时，用面积为10 x 20cm的金属箔覆蓋在该表面上。如果导电表面小于10 x 20cm，则金属箔的大小与导电表面一样大。金属箔不要放太长时间，以免影响器具的温度 4.絕緣材料加熱表面﹐使用金屬容器測量其漏電流 5. 装置: 仪表的输入阻抗相当于一只1500 ohms电阻并联一只0.15uF电容。 6. 测试电路如下图, 测试方式同UL要求 | 对于3线的便携式产品于不能大于0.5mA。 例外：带有sheathed发热管的器具，当测量漏电流时，在其漏电流超过0.5mA后的5分钟内，漏电流不可超过2.5mA。5分钟后，漏电流应恢复到0.5mA。在加热及冷却过程测量漏电流。 | 单相电源线连接器具漏电流不超过0.5mA, 带有sheathed发热管的器具，当测量漏电流时，在其漏电流超过0.5mA后的10分钟内，漏电流不可超过4mA, 10分钟后，漏电流应恢复到0.5mA以内。在加热及冷却过程测量漏电流 | ||
额定值测试 | 产品供电在额定频率及标示电压下(若产品标示一个电压范围,则测试的供电电压应为由电压范围所计算的算术平均值, 如标示110-120 V,则在115V下测试)时, 操作在满载的条件下的正常操作温度下的输入电流或功率 | Pr*0.9< Pt<Pr*1.05 W (Pr:额定功率, Pt:测试功率) | ||||
正常温升测试 | 桌面上产品: 测试角板面为喷无光黑漆杉木胶合板﹐厚度9.5mm, 测试面上铺两层薄纸, 工作在最严酷的操作状态. | 所有的温度不能超过UL 197 table 50.1&50.2 (附后)及其相关UL黄卡上的温度,不能有火灾危险或所用材料的损坏,不能碰到非绝缘带电体, 温度限制器不能发生作用. | 所有的温度不能超过CSA C22.2 No. 109 table 3(附后) 及其相关cUL黄卡上的温度,不能有火灾危险或所用材料的损坏,不能碰到非绝缘带电体, | |||
产品尽可能靠近测试角,且测试角的板面(侧面与上面)超过产品最大面0.61m | 产品尽可能靠近测试角 | |||||
工作在 额定电压下, 电压范围的最大值或额定功率下取三者中的最大值 | 工作在 Wm (125/Vm)2 或Wm (250/Vm)2对应的输入功率(Wm: 标示的功率, Vm: 标示的电压) | |||||
將裝水的平底浅锅放在每个加热单元上﹐器具連續工作。平底浅锅底面直徑等于加熱單元有效部分的外徑﹐25.4mm的正公差, 测试至稳定后再干烧重复 | 在发热面上放一个与发热面实际尺寸相差不超过25.4mm的正公差的18号钢的浅平底锅, 边和底部交合处的半径不能超过9.5mm, 测试时保持浅平底锅内的水至少25mm的高度，测试至稳定 | |||||
耐壓測試 | 器具进行1000V的高压测试1分钟后，其性能应符合要求。测试时，器具处于最高正常工作温度。电压施加于带电零件与可触及金属零件之间。如果器具外壳有一部分或全部是绝缘材料，则可触及表面用金属箔紧紧裹住，然后将测试电压施加于带电體与金属箔之间。对于用测试指接触的零件，均认为可触及零件。施加测试电压时，应使得施加到器具的瞬态电压不超过规定测试电压峰值的105%。电压施加方法为：电压从零开始，然后在大约5s内勻速将电压升高至规定测试电压，接着在测试电压下停留1分钟。 测试点: 一次侧带电体至非带电金属, 一次侧的不同带电体 | 未规定明确漏电流值,但要求漏电的增长与电压的升高需要成一定正比关系(线性),而且必须同时符合漏电测试以及绝缘电阻测试.不能发生突然的非线性升高. | ||||
接地测试 | Grounding 测试 | 电源线接地Pin到最远端不带电外露式金属部件. | 测试的电阻值不超过0.1 Ohms | |||
输入电流的大小等于产品分支电路保护器的额定值. | 为两倍插头的额定值(但不能小于30A). | |||||
Bonding 测试 | 针对30A or 以下, 测试两倍于rating的电流2分钟. 相对应31-60A, 61-100A,分别为4,6分钟. | -- | Bonding Connection不断开. | -- | ||
稳定性测试 | 水平倾斜10degrees不通电测试(带电源线). 应该最有可能翻倒的趋势. 如门, 抽屉, 轮脚等可以移动或调整的部件应该调节到使产品最不稳定状态提问方式, 另液体或不加, 还有其他制造商提供或推荐的附件以及正常工作时可能用到的负载(液体或其他机械负载). | 不能翻倒 | ||||
| 杨甫祥 异常测试 | 放置：同正常测试要求. 可被测试指碰到的金属零件，以及在用户维护过程可被碰到的金属零件，要通过一根3A保险丝接地, 发热表面放一铸铁板或与发热表面同等大小低面的容器(取最严酷状态测试)，铸铁板要求为：若发热表面尺寸小于或等于152mm，铸铁板的直径为178-203 mm，重约1.36 kg；若器具尺寸大于152 mm，铸铁板的直径为254–279mm, 重约3.18kg, 將鐵板或平底浅锅板置于表面 中央﹐而鐵板或平底浅锅碰到牆面﹐以及鐵板或平底浅锅偏離表面中央﹐器具盡可能靠近牆面而鐵板或平底浅锅能平穩放置并碰到牆面 电压: 同正常温升测试要求,度断开所有接地连接,产品放置在绝缘面上 | 儿童身高体重标准放置：尽可能靠近测试角, 测试面上铺两层薄纸 测试: 产品发热表面放一正常温升要求的浅平底锅. 测试至稳定或7-8 小时. | 测试过程中, 不能产生火花或熔融金属（焊锡熔滴除外）不能引燃垫于器具下面或位于器具附近的易燃材料，连接于器具可触及零件与地线之间的3A保险丝不能熔断, 温度保险丝不能开路(但无水干烧或者为可更换时例外) | 测试过程中, 不能产生火花或熔融金属（焊锡熔滴除外）不能引燃垫于器具下面或位于器具附近的易燃材料, 加拿大标准对于温度控制器要求实际作用温度下限应该比额定温度小5度以内. | ||
测试：1. 发热表面放同样大小铸铁板或平底浅锅, 测试至稳定(7-8小时)或最终状态 2. 重复以上, 但将温控元件失效, 测试至稳定或最终状态或7-8小时, 3. 如果马达的锁定可引起过温则需做锁定马达测试, 若为阻抗式马达, 折扣价格怎么算则需满足UL2111的要求, 4. 风扇堵转测试: 通风风扇在堵转或不通电的状态下产品的温度要满足正常温升+10度的要求: 产品如正常温升测试,当温度达到稳定时, 再将将通风风扇堵转或不通电测试至稳定,如果在测试过程中,限温器动作, 则记录此时最大的温度,如果要求的话, 需在通风风扇在堵转或不通电的状态下产品从室温开始测试来确认在限温器动作前是否超过限制的温度, 若温度超过了正常温升+10度的要求,则需加一指示灯, 并需满足指示灯的相关要求. | ||||||
5. 干烧测试: 产品如果有防干烧感应元件, 产品应操作在将温控器设定在最大,将此防干烧感应元件失效, 从室温开始测试, 先加正常工作的水量,烧干, 持续测试至最终状态或7-8个小时, 完成后家训怎么写, 按正常方式装满水, | -- | 满足整体要求且带电部件不能湿, 漏电/高压测试. | -- | |||
元件失效测试 | 产品设定在正常工作的状态, 失效元件,每次失效一个: 随机失效电容,二极管, 电阻或其它电子元件(短路或开路); 如果有多个端子的, 则将任两端子组合短路或开路; 对于IC将做以下失效: 1)邻近的的端子两两短路2)与地端子短接3) 输出端子与地端子短接4) 输入端子与每个电源短接5) 输出端子与每个电源短接6)每个端子开路 | 产品控制系统不能有误操作, 不能短路或改变指示灯的电阻影响产品正确的功能.(为了测试的目的, 气体放电管的并联电阻不能失效) | ||||
电源线拉力/扭力测试 | 在1 inch处剪断电源线内部连接或取电源线可剪的最长处（若小于1 inch） 一般156 N/1min | 电源线的移动不能影响电气连接及造成电源线的机械损伤 | ||||
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电源线推力测试 | 在离电源线出口千门万户瞳瞳日25mm处加一27N推电源线 | 推电源线 | 电源线不能被推入影响产品的安全,不能造成电源线的机械损伤,不能减少了要求的距离, 不能碰触到比电源线认证温度更高的部件或环境 | |||
热冲击测试-玻璃或搪瓷的发热面 | 产品测试条件在最大的发热设置条件下测试1/2小时,立即移除铸铁板后, 将500mL的冷水在15秒内泼在烹饪面的中心. | 不能裂开或有碎片 | ||||
外壳强度测试-静态力的测试 | 1．在作为保护moving part的超过50.8mm直径区域的面上加一89N的力1分钟 | -- | 不能有带电零件可触及,危险的转动部件用测试手指不可触摸，满足高压测试要求， 距离不能减少 | -- | ||
2．通过一12.7 mm直径的带有半球形端子的棒给处壳施加一89N的力 | 不能有带电零件可触及,危险的转动部件用测试手指不可触摸，距离不能减少，满足漏电电流测试要求 | |||||
外壳（除玻璃或搪瓷）强度测试-冲击测试（满足UL746C的材料不要求此测试） | 一个样品做冲击测试。冲击钢球直径为51mm（CSA：没有限定），重量为0.535 kg，冲击高度约为1.3m。钢球可以从一定高度自由落下进行冲击，也可以悬挂起来摆动冲击，如下图。样品应可靠支撑，冲击位置为正常使用过程中可能遭受冲击的最薄弱位置。H值 为产生要求冲击值的垂直距离。 | |||||
玻璃或搪瓷发热面的强度测试-冲击测试（常温下测试） | 1．同非玻璃或搪瓷外壳的冲击测试，但冲击高度为0.514m(H)。 2．做完测试1后， 接下来每个玻璃或搪瓷面做十次的冲击测试--一个1.8kg重的直径为108-130mm的，边和底部交合处的半径为9.5mm的平底浅盘从0.152m的高度自由落下 | 测试方式同非玻璃或搪瓷外壳的冲击测试，但冲击高度为0.648m (H)。 | 破裂后应该如钢化玻璃般不会伤手. 不允许有碎片脱落及不能有带电零件可触及，若有裂缝，则立刻将0.5l的硬水泼在发热在上， 再做高压及漏电流测试 | |||
可触摸的玻璃面（非玻璃或搪瓷发热面）冲击测试 | 羽毛球如何扣杀同玻璃或搪瓷外壳的冲击测试1，但冲击高度为0.646m (H). | -- | 破裂后应该如钢化玻璃般不会伤手. 不允许有碎片脱落. | -- | ||
溢水测试 | 将水从一个直径为9.5mm的孔注进水箱里。如果器具明確標有水位﹐則加水至制造商所推荐的水位﹐否則加至最大容量。然后再用上述水量的一半（但不大于0.47L）再注入水箱中。通常只要目視檢查溢出來的水是否弄濕非絕緣帶電體來檢查其合格性。但是﹐也可以再對其做絕緣電阻測試﹐或高壓測試或兩者都做（如果判斷合適的話）來檢查其合格性。帶可取出容器的器具﹐當將容器取掉后按上面要求進行测试 | 加水至最大容量。然后再加150%的最大容量(但不大于1品脱)再注入水箱中。重复漏电电流测试 注: 此测试是漏电电流测试的一部分 | 當液體從水箱或儲液室流出來時﹐應不會弄濕非絕緣帶電體及漆包線﹐不會弄濕可能受到儲液室里的液體的有害影響的電氣絕緣. | 满足漏电电流测试要求 | ||
取掉烹調容器，在最有可能弄濕帶電體及電線的地方通过直径为9.5mm的孔將0.47升标准硬水(（1升蒸餾水含1/2克硫酸鈣）)溶液注入到器具里去。測試后﹐在器具不通電的情況下﹐進行漏電流測試或高壓測試﹐或兩者都測試來檢查是否弄濕非絕緣帶電體。 | -- | 拆開器具﹐檢查直接支撐電氣零件的金屬件上是否有水分存在﹐如有﹐則可能起火或產生電擊。 | -- | |||
非金属材料的成形应力松驰变形测试 | 产品在正常温度加10度或70度取最大温度的条件下测试7个小时 | 不能碰到带电体， 材料不能破裂， 编戒指且能满足重复电源线拉力的测试，有缝隙是可接受的 | ||||
本文发布于:2023-06-19 03:40:52，感谢您对本站的认可！
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