涂装工艺设计及说明

更新时间:2023-06-19 00:51:16 阅读: 评论:0

钢结构防腐防火涂料及其施工项目文件
涂装技术及施工方案
重 庆 大 众 防 腐 有 限 公 司
二OO二年二月一日
涂装技术及施工方案
1  工程概况
    (略)
2 采用标准及规范
(1)GB8923-88        涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
(2)GB/T12612-1990    多功能钢铁表面处理液通用技术条件
(3)GB50221-95        钢结构工程质量检验评定标准
(4)GB50046-95        工业建筑防腐蚀设计规范
(5)GB50205-95        钢结构工程施工及验收规范
(6)GB9978-88          建筑构件耐火试验方法
(7)GB14907            钢结构防火涂料通用技术条件
(8)GB9286-88          色漆和清漆漆膜的划格试验
(9)CECS24 :90        钢结构防火涂料应用技术规程
(10)GA110            建筑构件防火喷涂材料性能试验方法
(11)ISO/EN12944        防腐标准
(12)SSPC              美国钢结构防护涂层协会标准
(13)BS5493  1997      钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南(英国)
3. 现场涂装工艺方案设计及说明
3.1 防腐涂层配套体系设计简表
防腐涂层配套体系设计简表见表1和表2。

表1 钢构件防腐配套体系涂装配套方案
头皮护理
序号
涂装工序
技术要求
施工方式及相关标准或规范
工艺要点
主要设备及检测仪器
1
前处理
表面净化处理
无油、干燥
GB11373-89
GB8923-88
(由钢结构施工单位完成)
由钢结构施工单位完成
COATEST1410粗糙度测量仪
边角焊缝打磨
平整、无焊渣
棱边倒角R=1-3mm
喷砂除锈
Sa2 1/2
表面粗糙度辛弃疾是谁:
RZ=40~80µm
2
环氧富锌底漆
75µm
刷涂或高压无气喷涂
胡牌的方式有几种1、刷涂无刷痕,喷涂无流挂
2、涂装过程用湿膜测厚梳规控制厚度
数字式温度仪
湿膜测厚梳规
33:1固瑞克富锌专用喷涂机
3
专用环氧底漆
30µm
高压无气喷涂
1、配料准确,搅拌均匀
2、涂膜无流挂
3、目测涂膜完全覆盖富锌表面
数字式温度仪
数字式测厚仪
45:1固瑞克高压无气喷涂机
4
环氧云铁中间漆
100µm
刷涂或高压无气喷涂
1.涂无刷痕,喷涂无流挂
2.涂装过程用湿膜测厚梳规控制厚度
数字式温度仪
湿膜测厚梳规
56:1固瑞克喷涂机
5
丙稀酸聚氨酯面漆
40µm(两道)
高压无气喷涂
颜色按色卡或业主要求
1.配料准确,搅拌均匀
2.涂膜均匀无色差,流挂桔皮
3.特别注意湿度控制
数字式温度仪
45:1固瑞克高压无气喷涂机
人类是怎么进化而来的
表2 钢构件防腐配套体系之现场修补涂装配套方案
序号
涂装工序
技术要求
施工方式及相关标准或规范
工艺要点
主要设备及检测仪器
1
前处理
表面净化处理
无油、干燥
GB11373-89
GB8923-88
(由钢结构施工单位完成)
由钢结构施工单位完成
COATEST1410粗糙度测量仪
边角焊缝打磨
平整、无焊渣
棱边倒角R=1-3mm
喷砂或
手工动力除锈
Sa2 1/2或St3
表面粗糙度:RZ=30~75µm
2
环氧富锌底漆
75µm
刷涂或高压无气喷涂
1、涂无刷痕,喷涂无流挂
2、涂装过程用湿膜测厚梳规控制厚度
数字式温度仪
湿膜测厚梳规
33:1固瑞克富锌专用喷涂机
3
环氧云铁中间漆
2×75µm(两道)
刷涂或高压无气喷涂
1、无刷痕,喷涂无流挂
2、装过程用湿膜测厚梳规控制厚度
数字式温度仪
湿膜测厚梳规
56:1固瑞克喷涂机
4
丙稀酸聚氨酯面漆
40µm(两道)
高压无气喷涂
颜色按色卡或业主要求
1、配料准确,搅拌均匀
2、涂膜均匀无色差,流挂桔皮
3、特别注意湿度控制
数字式温度仪
45:1固瑞克高压无气喷涂机

3.2防火涂层配套体系设计
3.4.1 防火涂料的选用:
根据业主要求并综合考虑防火性能、机械性能、化学性能以及可靠性、耐久性和工程实绩等众多因素,确定采用德国帕玛泰克斯公司生产的Unitherm(佑民生)超薄型钢构件防火涂料。
其主要性能与招标书要求对比见表3:
表3 Unitherm超薄型钢构件防火涂料与招标书要求对比
项目
招标书要求
ES/ESA38091(室内、室外)
在容器中的状态
搅拌后呈均匀液态或稠厚流体,无结块
搅拌后呈均匀液态或稠厚流体,无结块
PH
7.8~8.0
7.8~8.0
干燥时间(h)
表干≤12
表干≤4
初期干燥抗裂性
一般不出现裂纹。每延米如有1~3条裂纹,其宽度应不大于0.5mm
无裂纹
粘结强度(Mpa)
≥0.15
>1
抗振性能
挠曲L/200,涂层不起层,脱落
挠曲L/200,涂层不起层,脱落
抗弯性能
挠曲L/100,涂层不起层,脱落
挠曲L/100,涂层不起层,脱落
耐水性(h)
≥24,涂层无变化
≥24,涂层无变化
耐冻融循环性(次)
≥15,涂层无变化
≥15,涂层无变化
耐火极限
≥2h ;≤2.5mm
≥2h; ≤1.98mm
≥1.5h(压型钢板); ≤2.5mm
≥1.5h(压型钢板); ≤1.09mm
使用年限
(室内条件)
10年以上,涂层不开裂,脱落,
面层不变色
30年以上,不起层,不脱落,不变色(有工程实例证明)
外观质量
应有较好的装饰效果;涂层表面应光滑平整,防火涂料与钢结构防腐漆必须相容
应有较好的装饰效果;涂层表面应光滑平整,防火涂料与钢结构防腐漆必须相容
思想状况怎么写配套性能
防火漆与防腐漆应相容,漆间附着力好
防火漆与防腐漆应相容,漆间附着力好
    由性能对比可知:所选择的Unitherm超薄型钢构件防火涂料全面达到招标书技术要求,在粘结强度和耐久性方面具有明显优势。
3.4.2 钢构件防火涂装体系
防火涂层配套体系设计简表见表4和表5。

表4 钢构件防火涂装体系涂装配套方案
序号
涂装工序
技术要求
施工方式及相关标准或规范
工艺要点
主要设备及检测仪器
1
前处理
表面净化处理
无油、干燥
GB11373-89
GB8923-88
(由钢结构施工单位完成)
由钢结构施工单位完成
COATEST 1410
粗糙度测量仪
边角焊缝打磨
平整、无焊渣
棱边倒角R=1-3mm
喷砂除锈
Sa2 1/2
表面粗糙度:RZ=40~80µm
2
无机富锌底漆
75µm
高压无气喷涂
1、配料准确,搅拌均匀无结块
2、涂膜均匀,无流挂
3、涂装过程用湿膜测厚规控制漆膜厚度
数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器
33:1富锌专用喷涂机
3
环氧云铁中间漆
30µm
高压无气喷涂
1、配料准确,搅拌均匀
2、涂层均匀,无流挂
3、涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度
数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器
45:1富锌专用喷涂机
4
UnithermESA38091
超薄膨胀型防火涂料
(室内用Unitherm ES38091)
以不同部位不同防火等级等具体情况而定
高压无气喷涂
1、搅拌均匀
2、涂层光滑不起皱无裂纹
3、用湿膜测厚规控制涂层厚度
数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器
机械型涂附着力测厚仪及56:1无气喷涂机
5
Unitherm 7854
丙稀酸聚氯乙烯面漆
2×30µm(两道)
高压无气喷涂
剪报颜色按色卡或业主要求
1.料准确,搅拌均匀
2.层均匀,无流挂
3.涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度
数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器
用45:1高压无气喷涂机

表5钢构件防火涂装体系之现场修补涂装配套方案
序号
涂装工序
技术要求
施工方式及相关标准或规范
工艺要点
主要设备及检测仪器
1
前处理
表面净化处理
碧玺硬度
无油、干燥
GB11373-89
GB8923-88
(由钢结构施工单位完成)
由钢结构施工单位完成
COATEST1410粗糙度测量仪
边角焊缝打磨
平整、无焊渣
棱边倒角R=1-3mm
喷砂或
手工动力除锈
Sa2 1/2或St3
表面粗糙度:RZ=30~75µm
2
环氧富锌底漆
75µm
刷涂或高压无气喷涂
1、配料准确,搅拌均匀无结块
2、漆膜均匀,无流挂
3、涂装过程用湿膜测厚规控制漆膜厚度
数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器
33:1富锌专用喷涂机
3
环氧云铁中间漆
30µm
高压无气喷涂或刷涂
1、配料准确,搅拌均匀
2、涂层均匀,无流挂
3、涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度
数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器
45:1富锌专用喷涂机
4
UnithermESA38091
超薄膨胀型防火涂料
(室内用Unitherm ES38091)
以不同部位具体情况而定
高压无气喷涂或刷涂
1.配料准确,搅拌均匀
2.涂层光滑不起皱无裂纹
3.用湿膜测厚规控制涂层度
数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器机械型涂附着力测厚仪及56:1无所喷涂机
5
Unitherm 7854
丙稀酸聚氯乙烯面漆
2×30µm(两道)
高压无气喷涂
颜色按色卡或业主要求
儿童情绪
1.配料准确,搅拌均匀
2.涂层均匀,无流挂
3.涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度
数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器
用45:1高压无气喷涂机

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