序号 | 涂装工序 | 技术要求 | 施工方式及相关标准或规范 | 工艺要点 | 主要设备及检测仪器 | ||
1 | 前处理 | 表面净化处理 | 无油、干燥 | GB11373-89 GB8923-88 (由钢结构施工单位完成) | 由钢结构施工单位完成 | COATEST1410粗糙度测量仪 | |
边角焊缝打磨 | 平整、无焊渣 棱边倒角R=1-3mm | ||||||
喷砂除锈 | Sa2 1/2 表面粗糙度辛弃疾是谁: RZ=40~80µm | ||||||
2 | 环氧富锌底漆 | 75µm | 刷涂或高压无气喷涂 | 胡牌的方式有几种1、刷涂无刷痕,喷涂无流挂 2、涂装过程用湿膜测厚梳规控制厚度 | 数字式温度仪 湿膜测厚梳规 33:1固瑞克富锌专用喷涂机 | ||
3 | 专用环氧底漆 | 30µm | 高压无气喷涂 | 1、配料准确,搅拌均匀 2、涂膜无流挂 3、目测涂膜完全覆盖富锌表面 | 数字式温度仪 数字式测厚仪 45:1固瑞克高压无气喷涂机 | ||
4 | 环氧云铁中间漆 | 100µm | 刷涂或高压无气喷涂 | 1.涂无刷痕,喷涂无流挂 2.涂装过程用湿膜测厚梳规控制厚度 | 头皮护理数字式温度仪 湿膜测厚梳规 56:1固瑞克喷涂机 | ||
5 | 丙稀酸聚氨酯面漆 | 2×40µm(两道) | 高压无气喷涂 颜色按色卡或业主要求 | 1.配料准确,搅拌均匀 2.涂膜均匀无色差,流挂桔皮 3.特别注意湿度控制 | 数字式温度仪 45:1固瑞克高压无气喷涂机 | ||
人类是怎么进化而来的 |
序号 | 涂装工序 | 技术要求 | 施工方式及相关标准或规范 | 工艺要点 | 主要设备及检测仪器 | |
1 | 前处理 | 表面净化处理 | 无油、干燥 | GB11373-89 GB8923-88 (由钢结构施工单位完成) | 由钢结构施工单位完成 | COATEST1410粗糙度测量仪 |
边角焊缝打磨 | 平整、无焊渣 棱边倒角R=1-3mm | |||||
喷砂或 手工动力除锈 | Sa2 1/2或St3 表面粗糙度:RZ=30~75µm | |||||
2 | 环氧富锌底漆 | 75µm | 刷涂或高压无气喷涂 | 1、涂无刷痕,喷涂无流挂 2、涂装过程用湿膜测厚梳规控制厚度 | 数字式温度仪 湿膜测厚梳规 33:1固瑞克富锌专用喷涂机 | |
3 | 环氧云铁中间漆 | 2×75µm(两道) | 刷涂或高压无气喷涂 | 1、无刷痕,喷涂无流挂 2、装过程用湿膜测厚梳规控制厚度 | 数字式温度仪 湿膜测厚梳规 56:1固瑞克喷涂机 | |
4 | 丙稀酸聚氨酯面漆 | 2×40µm(两道) | 高压无气喷涂 颜色按色卡或业主要求 | 1、配料准确,搅拌均匀 2、涂膜均匀无色差,流挂桔皮 3、特别注意湿度控制 | 数字式温度仪 45:1固瑞克高压无气喷涂机 | |
项目 | 招标书要求 | ES/ESA38091(室内、室外) |
在容器中的状态 | 搅拌后呈均匀液态或稠厚流体,无结块 | 搅拌后呈均匀液态或稠厚流体,无结块 |
PH | 7.8~8.0 | 7.8~8.0 |
干燥时间(h) | 表干≤12 | 表干≤4 |
初期干燥抗裂性 | 一般不出现裂纹。每延米如有1~3条裂纹,其宽度应不大于0.5mm | 无裂纹 |
粘结强度(Mpa) | ≥0.15 | >1 |
抗振性能 | 挠曲L/200,涂层不起层,脱落 | 挠曲L/200,涂层不起层,脱落 |
抗弯性能 | 挠曲L/100,涂层不起层,脱落 | 挠曲L/100,涂层不起层,脱落 |
耐水性(h) | ≥24,涂层无变化 | ≥24,涂层无变化 |
耐冻融循环性(次) | ≥15,涂层无变化 | ≥15,涂层无变化 |
耐火极限 | ≥2h ;≤2.5mm | ≥2h; ≤1.98mm |
≥1.5h(压型钢板); ≤2.5mm | ≥1.5h(压型钢板); ≤1.09mm | |
使用年限 (室内条件) | 10年以上,涂层不开裂,脱落, 面层不变色 | 30年以上,不起层,不脱落,不变色(有工程实例证明) |
外观质量 | 应有较好的装饰效果;涂层表面应光滑平整,防火涂料与钢结构防腐漆必须相容 | 应有较好的装饰效果;涂层表面应光滑平整,防火涂料与钢结构防腐漆必须相容 |
思想状况怎么写配套性能 | 防火漆与防腐漆应相容,漆间附着力好 | 防火漆与防腐漆应相容,漆间附着力好 |
序号 | 涂装工序 | 技术要求 | 施工方式及相关标准或规范 | 工艺要点 | 主要设备及检测仪器 | |
1 | 前处理 | 表面净化处理 | 无油、干燥 | GB11373-89 GB8923-88 (由钢结构施工单位完成) | 由钢结构施工单位完成 | COATEST 1410 粗糙度测量仪 |
边角焊缝打磨 | 平整、无焊渣 棱边倒角R=1-3mm | |||||
喷砂除锈 | Sa2 1/2 表面粗糙度:RZ=40~80µm | |||||
2 | 无机富锌底漆 | 75µm | 高压无气喷涂 | 1、配料准确,搅拌均匀无结块 2、涂膜均匀,无流挂 3、涂装过程用湿膜测厚规控制漆膜厚度 | 数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器 33:1富锌专用喷涂机 | |
3 | 环氧云铁中间漆 | 30µm | 高压无气喷涂 | 1、配料准确,搅拌均匀 2、涂层均匀,无流挂 3、涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度 | 数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器 45:1富锌专用喷涂机 | |
4 | UnithermESA38091 超薄膨胀型防火涂料 (室内用Unitherm ES38091) | 以不同部位不同防火等级等具体情况而定 | 高压无气喷涂 | 1、搅拌均匀 2、涂层光滑不起皱无裂纹 3、用湿膜测厚规控制涂层厚度 | 数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器 机械型涂附着力测厚仪及56:1无气喷涂机 | |
5 | Unitherm 7854 丙稀酸聚氯乙烯面漆 | 2×30µm(两道) | 高压无气喷涂 剪报颜色按色卡或业主要求 | 1.料准确,搅拌均匀 2.层均匀,无流挂 3.涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度 | 数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器 用45:1高压无气喷涂机 | |
序号 | 涂装工序 | 技术要求 | 施工方式及相关标准或规范 | 工艺要点 | 主要设备及检测仪器 | |
1 | 前处理 | 表面净化处理 | 碧玺硬度 无油、干燥 | GB11373-89 GB8923-88 (由钢结构施工单位完成) | 由钢结构施工单位完成 | COATEST1410粗糙度测量仪 |
边角焊缝打磨 | 平整、无焊渣 棱边倒角R=1-3mm | |||||
喷砂或 手工动力除锈 | Sa2 1/2或St3 表面粗糙度:RZ=30~75µm | |||||
2 | 环氧富锌底漆 | 75µm | 刷涂或高压无气喷涂 | 1、配料准确,搅拌均匀无结块 2、漆膜均匀,无流挂 3、涂装过程用湿膜测厚规控制漆膜厚度 | 数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器 33:1富锌专用喷涂机 | |
3 | 环氧云铁中间漆 | 30µm | 高压无气喷涂或刷涂 | 1、配料准确,搅拌均匀 2、涂层均匀,无流挂 3、涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度 | 数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器 45:1富锌专用喷涂机 | |
4 | UnithermESA38091 超薄膨胀型防火涂料 (室内用Unitherm ES38091) | 以不同部位具体情况而定 | 高压无气喷涂或刷涂 | 1.配料准确,搅拌均匀 2.涂层光滑不起皱无裂纹 3.用湿膜测厚规控制涂层度 | 数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器机械型涂附着力测厚仪及56:1无所喷涂机 | |
5 | Unitherm 7854 丙稀酸聚氯乙烯面漆 | 2×30µm(两道) | 高压无气喷涂 颜色按色卡或业主要求 | 儿童情绪 1.配料准确,搅拌均匀 2.涂层均匀,无流挂 3.涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度 | 数字式测厚仪,湿膜测厚仪,附着力划格器 用45:1高压无气喷涂机 | |
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