行人汽车碰撞试验腿部模块的可变形膝关节参数设计

更新时间:2023-06-07 18:49:50 阅读: 评论:0

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行人一汽车碰撞试验腿部模块的可变形膝关节参数设计
定试验及其评价方法。在如图1所示的标定试验中,将冲击模块的大腿部分夹紧,在距离膝关节中点140mm的小腿部分施加横向力,同时记录力的大小和转角。测量得到的膝部变形角和力的关系曲线,必须在图2所示的上、下限内圆。
图1膝部弯曲标定试验
转角/(。)
图2膝关节弯曲变形力一角度曲线
为确定膝关节材料、结构和尺寸,首先需要通过理论计算进行初选,然后进行材料试验加以验证,并通过与法规的比较确定方案。
3力学模型建立
关于春节的故事根据变形规律,膝关节首先发生弹性变形,然后发生塑性变形。由于腿的刚度远大于膝关节的刚度,可以认为腿为刚体,并且大腿的装夹为理想情况,将问题简化为如图3所示的悬臂梁模型。
图3简化力学模型
由图3可看出,梁截面受到剪力和弯矩的联合作用,当截面上的剪力达到塑性极限剪力的l/2时,截面所承受的弯矩只比塑性极限弯矩小10%[8],也就是说,在此情况下剪力对弯曲的效应影响不大,因此略去剪力的影响,模型进一步简化为纯弯曲下的弯矩一曲率关系。弯矩为:
IM(戈)I=P(戈+fo)(1)假定梁的材料为线性强化材料,其单向拉伸时的应力应变规律为:
生育服务手册盯:多(F):』占8,o≤占≤85
盯=多(F)2{毋0。(一。),啪。。(2)一8一
由截面上的静力平衡得:
性』。%以=4』t?盯z6出4争6孚“盯s(-一争)
争(^tfz)+争争争(肛f3)(3)式(3)的适用范围是:
笨女孩安琪儿o≤f≤矗或七。=专L≤矗(4’式中,忌。为梁达到弹性极限状态时的曲率。
怎么提神
由于尬=2/3坼,则卢=2/3、卢=1分别对应弹性极限状态及塑性极限状态,故梁产生弹塑性弯曲的条件为2/3≤届≤1。
设弹性段与弹塑性段的分界坐标为戈。:
辑2亩(f+f0)一f0(5)由式(5)得:孚一}2。≤戈。≤f,则弹性段和塑性段的挠曲微分方程分别为:
弹性段:
正1‘,幻l”=—:性P(戈+如)O≤z≤%(6)式(6)经两次积分得:
E砌。’=}(戈+如)2+c。(7)
E肋-2}(戈+fo)3+c-(卅f0)+C2(8)塑性段:
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(9)式(9)两次积分得:跏:,=却(等)加/俨阿柏。c-。,跏::孚(锆)们(譬一(枷)
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根据边界杀仟戈=Z、∞2.U、∞2‘:U皮连残杀仟戈2
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p=2等【瑚=2∞-’l瑚(13)当卢≤手时,在弹性区,将戈=f、∞-=0、∞z7=0代人式(13)得:
p=务(㈣(14)当2/3≤届≤1时,均有弹塑性,
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(15)4参数确定与试验验证
求不得苦
试验选取的材料为硬铝合金LYCZl2,E=72GPa,盯。=380MPa,选用矩形截面,计算参数见表1。
表1计算参数mm经计算得如图4所示的力一转角曲线。
转角/(。)
图4力一转角曲线
因为计算中没有考虑材料动态变形造成的影响,所以选择几个序列的组合进行计算,为验证计算的正
确性,并最终确定膝关节的结构尺寸,需进行材料试验。
受加载条件限制,采用图5所示的简支梁“三点弯曲”模型方式进行加载。当参数为2,=160mm、踣5mm时,相应的剪力弯矩大小和变化规律与原有加载方式等效。采用CSS-1万能材料试验机加载(图6),可以直接输出力和加力点的挠度关系曲线,经过换算可以得到力一转角曲线(图7)。经验证,最终确定的截面为12mln)<18mm的膝关节满足法规的弯曲曲线要求。
图5试验加载简支梁示意图
2006年增刊
图6弯曲试验加载示意
转角/(。)
图7试验测得的力一转角曲线
5结束语
给定塑性部件动态变形的特性区间并进行部件模块设计,是经常会遇到的工程问题。探讨了一种通过
理论计算确定行人腿部模块塑性连接块的基于弯曲特性的计算方法。在EEVC中还提出了剪切位移的变化要求等,标定的加载方式也有所差别,应用本文的计算方法可以方便获得满足要求的部件尺寸。并通过部件试验的方法进行验证,可以最终确定所选的塑性连接块材料和尺寸。同时,该项目的开展也可以为4自由度膝关节的行人假人模块提供设计依据。
参考文献
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