定制家居用生态板生产工艺浅析
叶交友，刘元强，沈娟霞，丁观芬，史琦超，冯辰旭
德华兔宝宝装饰新材股份有限公司，浙江 德清 313200
摘要：浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板（俗称生态板）以其基材较好的实木质感优势，已开始替代浸渍胶膜纸饰面刨花板和纤维板用作定制家居材料。本文介绍了以薄型高密度纤维板（HDF）作为基材与浸渍胶膜纸之间的缓冲层，制备定制家居用生态板的生产工艺、质量要求以及发展前景等，以期为生态板的相关研究、生产和应用提供参考。
关键词：定制家居；生态板；生产工艺
中图分类号：TS653 文献标志码：B 文章编号：1673-5064（2019）增刊-0008-04
Production T echnology of Ecological Wood-bad Panels for Customized Home-
Decorating Materials
Y e Jiaoyou, Liu Y uanqiang, Shen Juanxia, Ding Guanfen, Shi Qichao, F eng Chenxu
Dehua Tubao New Decoration Material Co. Ltd., Deqing, Zhejiang 313200, China
Abstract: Due to the better n of solid wood, the surface decorated plywood and blockboard with paper impregnated thermotting resins (Commonly known as ecological wood-bad panels) had begun to replace the surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermotting resins as customized home-decorating materials. The paper introduced the production technology, quality requirement and development prospect of this kind of customized home-decorating ecological wood-bad panels. The ecological wood-bad panels had one thin high-density fiberboard (HDF) as the buffer layer between the ba material and paper impregnated thermotting. The rearch could provide the references to the production and application of the ecological wood-bad panels.
cisa证书Key words: customized home-decorating materials; ecological wood-bad panels; production technology
定制家居以其个性化设计、高空间利用率、美观时尚、环保节约等诸多优点，获得了较快速发展。未来，随着社会对其认知度不断提高，市场需求进一步释放，定制家居行业将拥有需求旺盛、潜力巨大、空间广阔的发展前景。
定制家居目前主要材料是浸渍胶膜纸饰面刨花板或纤维板，其具有平整度好，厚度均匀度高、表面耐磨、耐污、耐划擦等优点，但其存在基材实木感不强等缺点。浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板（俗称生态板），既有浸渍胶膜纸饰面刨花板或纤维板相同的装饰性能，基材又有更好的实木感，目前已开始用作定制家居材料，且具有较好的市场前景[1]。但是，其板面平整
度、厚度均匀性、表面性能等与定制家居对材料的要求还有一定差距，研发适于定制家居用的生态板成为近年行业内的关注热点。笔者所在单位，近年也开展了相关研究，将薄型高密度纤维板（HDF）添加在生态板的浸渍胶膜纸和基材之间，作为浸渍胶膜纸的缓冲层，制得具有较好表面性能生态板。本文介绍其生产工艺和质量要求，以期为生态板的相关研究、生产和应用提供参考。
1 产品结构
生态板采用7层对称结构（见图1）。以胶合板或细木工板板芯（杉木、东北杨等）为基材层，基材层两侧依次各铺放平衡层、缓冲层和装饰层，其中，平衡层为厚1.7～3.0 mm的杨木或桉木短芯，缓冲层为1.0～1.2 mm 高密度纤维板，装饰层为浸渍了改性三聚氰胺甲醛树脂的装饰纸，厚度为0.07～0.15 mm。
图1 生态板7层对称结构示意图
2 生产工艺
2.1 具体工艺流程及要求
为确保最终生态板产品的优良表面性能，采用复贴工艺压制，生产工艺流程如图2所示。
图2 生态板生产工艺流程图
玉林旅游景点以细木工板为板芯为例，介绍生态板的具体流程及其注意事项：
1）板芯定厚砂光。将杉木板芯定厚砂光至所需厚度（一般砂光定厚至12 mm），要求砂光后板芯表面平整，无严重凹陷、波浪纹，厚度一致，无严重漏砂现象，无污染。
2）板芯刮腻分选。将定厚砂光完毕的板芯按要求进行刮腻分选，用腻子填平低凹处，检查并用胶水拼补散板处。
3）芯板整理与拼接。对杨木、桉木单板进行整理，并拼接成所需的长度（一般拼接至2 480 mm）。芯板含水率宜控制在16%以内。
笔记本连不上wifi怎么办4）调胶。胶黏剂应清洁无杂质，拌胶时应根据胶黏剂的黏度、固含量以及环境温湿度，按要求添加定量的面粉、固化剂等，搅拌均匀。
5）涂胶组坯。按要求对板芯或芯板进行涂胶，板芯或芯板的涂胶量控制在300～400 g/m2（双面），具体涂胶量视板面粗糙程度和单板厚度而定，要求涂胶均匀，无缺胶现象。诅咒敏感期
6）基材冷压。将芯板或板芯涂胶后组坯成基材板坯，然后陈放一段时间（30～300 min不等，应胶黏剂性能和环境温湿度而异）后送入冷压机进行冷压，冷压单位压力0.6～0.8 MPa，时间30～180 min，要求基材板坯成型，且无松散现象。
7）修芯。将成型的基材板坯进行修整，要求胶纸带粘贴规范，无重叠、扭贴现象，板面干净无杂物，幅面尺寸符合工艺要求，修补吻合。
8）基材热压。单位压力0.6～0.8 MPa、温度105～120 ℃、时间5～10 min，热压后的基材板坯板面整洁，无垃圾粘附、油渍污染、压痕、脱胶、鼓泡等缺陷，含水率控制在8%～12%。
9）刮腻。用腻子填平基材板面的孔洞及细小缝隙，去除表面重叠、表面杂物等；边填补边分选，将大缺芯、大面积缺表板、脱胶、断裂等不良品另行堆放，并
做好标识。
10）基材砂光。按要求对基材进行定厚砂光（一般
砂光至15.9 mm），定厚砂光一般使用60目或100目砂带以确保基材厚度符合要求，要求板面平整，无凹陷、波浪纹、漏砂、砂塌现象，板面无污染。
11）裁边。按要求对基材进行裁边（一般尺寸控制在1 240 mm×2 460mm），要求四角垂直、板边光洁，无明显锯痕和无毛边。
12）基材分选。要求基材板面平整，无凹陷、波浪纹、漏砂、砂塌现象，板面无污染，无严重缺边现象。
13）HDF贴纸。将三聚氰胺浸渍胶膜纸覆贴在HDF （厚度一般为1.0～1.2 mm），的一侧一般热压单位压力3.0～5.0 MPa，时间20～50 s，温度160～180 ℃。要求热压后板面平整光洁，无干湿花、鼓泡、鼓包、板面污染、垃圾压痕等缺陷，同时无钢板粘附现象。
14）组坯冷压。将基材与贴面后的HDF（浸渍胶膜纸面向外）组坯并冷压。组坯时，按照图1所示结构组坯，要求组坯齐整，无严重错位。组坯后陈放10～40 min再进行冷压。一般采用低甲醛释放胶黏剂或者无甲醛添加的胶黏剂（调胶时加入3%～5%的低温固化促进剂），冷压单位压力0.3～0.5 MPa，
时间30～90min。
15）热压。将冷压完成后的板坯进行热压，热压单位压力0.4～0.8 MPa，温度90～95 ℃，时间8～12 min。
16）裁边、分等和打包入库。裁边要求四角方正、平直、光洁，无明显锯痕、焦边、崩边等缺陷。裁边完成后，按订单标准要求进行分等和打包。
2.2 关键质量控制点
1）浸渍纸部分指标的控制：为确保浸渍胶膜纸满足工艺要求，对浸渍胶膜纸的上胶量、挥发份、预固化度等指标需严格控制，其中上胶量为140%～150%，挥发份为6.0%～6.8%，预固化度为45%～55%。
2）基材的厚度及平整度控制：为确保厚度的均匀性及板面的平整度，要求板材的结构稳定，同时合理调整纵横向材料的厚度比例，采用多次定厚砂光，确保厚度均匀。
3）最后一道热压工序：将贴面后的HDF与基材复贴热压时，应尽量降低压力和温度，减少二次热压对成品板面平整度的影响。
3 质量要求及建议
3.1 环保性能要求
1）甲醛释放量的要求。
随着精装修房政策的实施，定制家居行业的发展将更加迅猛，对其要求也越来越高[2]。GB/T 18883—2002《室内空气质量标准》要求室内甲醛含量≤0.08 mg/m3，GB 50325—2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》中规定材料甲醛释放量≤0.12 mg/m3。综合这两个标准，考虑到影响室内空气质量的其他因素，建议生态板甲醛释放量控制在0.06 mg/m3以下。
2）总挥发性有机化合物（TVOC）的要求。
当室内TVOC超过一定浓度时，会危害人体健康。HJ 571—2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》明确要求，人造板产品的TVOC释放率应≤0.50 mg/（m2•h）。对于定制家居，消费者将会对整体家居进行TVOC评价，需更加严格控制其所用板材的TVOC，因此，建议生态板生产企业需加快技术改造和升级，制定和执行严于国标和行标的企业标准，确保原料采购、生产过程及最终产品等各环节做到绿色环保。3.2 表面性能要求
1）色差要求更严。
各批同种花色板材之间的色差问题已备受消费者关注，应严控浸渍胶膜纸的质量，同时注意热压钢板
对板面光泽度的影响。
2）表面耐污染、耐光色牢度、耐龟裂、耐冷热循环性能好。
表面耐污染、耐光色牢度、耐龟裂、耐冷热循环性等性能直接影响着生态板的使用性能，定制家居对生态板的耐污性能一般要求达到5级，耐光色牢度一般要求4级以上，表面耐龟裂达到5级。
3）平整度要求高。
定制家居对生态板的平整度要求很高，一般在0.3%以内，同时板面无明显波浪纹。
4）表面花色多样化。（下转第25页）
（上接第10页）
传统的素色、木纹饰面已不能满足消费者日益提升的审美要求，企业需研发高光、纺织布艺、石纹、皮纹等花色，以满足市场上对具有特殊装饰和使用效果生态板的需求。
3.3 气味的要求
近年来，消费者不但关注家居材料的甲醛释放量，而且关注家居材料的气味，引起了定制家居生产企
业的重视，纷纷采取不同措施应对家居材料的气味问题。生态板的气味控制，应注意尽量选用气味较小的木材和胶黏剂作为原材料，原材料应储存在温湿度适宜和清洁的环境中，避免受污染产生气味。
风的声音作文4 行业发展趋势展望
目前，我国生态板行业处于经济新常态时期 ，产业结构不合理，行业整体利润很低，急需转型升级。企业应积极关注市场动向，增加研发投入，适时进行产品结构调整，生产满足现代定制家居制品要求的生态板，才能渡过难关，长久发展。定制家居用生态板的研发，可从以下3方面着手：
1）在确保板材的基础品质（环保和理化性能）前提下，全面提升生态板的表面性能及外观质量，其中重点为表面耐龟裂性能、板面平整度、耐光色牢度等，使之适用于定制家居需求，同时配套家具厂实现板材规格的定制，为下游企业提高利用率。
2）开发同步对花生态板。将印刷装饰纸的图案与热压模板纹理同步，增加纹理逼真感、层次感。
3）开发功能型生态板。开发除醛、负离子、抗菌防霉、阻燃等功能型生态板，提高环境质量以及保护人体健康。
参考文献：
[1] 詹先旭, 谢序勤, 叶交友, 等. 浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板生产工艺[J]. 木材工业, 2016, 30(2): 57-59.
短绕口令
[2] 吕斌, 贾东宇. 现代家居对人造板产品的新要求[J]. 木材工业, 2016, 30(2): 7-10.
责任编辑：丁炳寅
木的整体颜色变化较未处理材小且稳定；3种浸渍工艺处理材之间总色差的差异较小。
3）在负压-正压-负压条件下采用壳聚糖处理轻木，不仅可改良其物理力学性能，同时可以高效改善轻木的耐光老化性能，为开发高性能速生木材产品提供科学依据。
参考文献：
[1] 任从容, 李雪菲, 韦文榜, 等. 人工林速生材桉木研究现
状与发展趋势[J]. 木材加工机械, 2017, 28(2): 33-38． [2] 谢序勤, 邱坚, 李君. 功能型改性剂对轻木性能的影响
[J]. 西南林学院学报, 2014, 34(3): 89-94．
[3] 谢序勤, 邱坚, 李君. 酚醛树脂改性处理对人工林轻木
性能的影响[J]. 木材工业, 2014, 28(3): 49-53．[4] 王小青, 费本华, 任海青. 杉木光变色的FTIR光谱分析
[J]. 光谱学与光谱分析, 2009, 29(5): 1272．
[5] 郭洪武, 李春生, 王金林. 木材光变色及其防止的研究世界最长的隧道
进展[J]. 林产工业, 2006, 29(5): 6-7．
[6] 邵灵敏, 郭洪武, 李黎, 等. 木材和染色木材光变色的研
究进展[J]. 材料导报, 2011, 25(2): 83-89．
[7] Zahria S., Belloncleb C., Charriera F. UV light impact on
ellagitannins and wood surface color of European oak[J]. Appl.
Surf. Sci., 2007, 253 (11): 4985.
[8] 段新芳. 壳聚糖处理木材表面的材色变化及对表面加
工的影响[J]. 木材工业, 1999, 13(6): 13-15．
[9] 段新芳. 壳聚糖处理对木材染色的助染效果及其机理
的研究[J]. 林业科学, 2003, 39(6): 126-130．
责任编辑：尹江苹优秀教师事迹材料
