金属表面粗糙度参数一览表

更新时间:2023-06-03 14:22:50 阅读: 评论:0

金属表面粗糙度参数一览表
表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状的
尺寸特征。工件加工表面的这些微观几何形状误差称为表面粗糙度。
1表面粗糙度的评定参数
按国家标准规定,表面粗糙度的评定参数应在轮廓算术平均偏差(    Ra)、微
观平面度十点高度(RZ和轮廓最大高度(R)项目中选取。国家标准推荐优先选 用R。有关RRR参数的数值如下:
1)轮廓算术平均偏差Ra的数值,如表1所示
1轮廓算术平均偏差 艮的数值    / ym
新国标 GB/T 1031 1995
旧国标 GB 10311983七十二贤人
表面粗糙度
表面光洁度
Fa
级别代号
Fa
Fa规定值
艮补充系列值
100
80, 63
IV1
50 80
50
40, 32
Iv2
25 40
25
20, 16.O
Iv3
12.5 20
12.5
10.0, 8.0
Iv4
6.3 10
6.3
5.0, 4.0
IV5
3.2 5
3.2
2.5 , 2.0
Iv6
1.6 2.5
1.60
1.25 , 1.0
lv 7
0.8 1.25
0.80
0.63 , 0.50
lv 8
0.4 0.63
0.40
0.32, 0.25
lv 9
0.2 0.32
O.20
0.160, 0.125
M0
0.1 0.16
粉皮靠肉O.10
0.080 , 0.063
lv 11
0.05 0.08
O.05
0.040 , 0.032
lv 12
0.025 0.04
O.025
0.020, 0.016
lv 13
0.012 0.02
O.012
0.010, 0.008
lv 14
0.006 0.01
(2)微观平面度十点高度FZ和轮廓最大高度Ry的数值,如表2所示
2微观平面度十点高度 Rz和轮廓最大高度Ry的数值 / y m
新国标 GB/T 1031 1995
旧国标 GB 10311983
表面粗糙度
表面光洁度

奉孝是谁
RRy
级别代号
R规定值
R补充系列值
1600
1250
,1000
公开反义词
800
630    ,
500
400
320    ,
250
1^1
>160
320
200
160 ,
125
lv 2
>80
160
迷人的家教
100
80 ,
63
fc3
>40
80
50
40 ,
32
lv 4
>20
40
25
20 ,
16.0
M5
>10
20
12.5
10 ,
8.0
M6
>6.3
10
6.3
5.0    ,
4.0
V7
>3.2
6.3
3.2
2.5    ,
2.0
M8
>1.6
3.2
1.6
1.25
,1.00
M9
>0.8
1.6
O.8
0.63
,0.50
M10
>0.4
0.8
0.4
0.32
,0.25
M11
>0.2
0.4
O.2
0.160
,0.125
1012
>0.1
0.2
0.1
0.080
,0.063
M13
>0.05
0.1
0.05
0.040
,0.032
M14
> 0.05
2表面粗糙度代(符)号
表面粗糙度代(符)号如表3所示
3表面粗糙度代(符)号
符号
意义
vl
基本符号上加一短划,表示表面特征是用去除材料的方法获得的。如车、 铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等
基本符号上加一小圆,表示表面特征是用不去除材料的方法获得的。如 铸、锻、冲、压、热轧、冷轧、粉末冶金等,或者是用于保持原供应状况 的表面(包括保持上道工序的状况)
用任何方法获得的表面,R的上限值为3.2m
用去除材料方法获得的表面,艮的上限值为3.2m
用不去除材料方法获得的表面,艮的上限值为3.2m
用去除材料方法获得的表面,艮的上限值为3.2m下限值为1.6m
J
用任何方法获得的表面,R的上限值为3.2m
$
用不去除材料方法获得的表面,R的上限值为200m

fl. 3.2
用去除材料方法获得的表面,R的上限值为3.2m下限值为1.6m
1
3.2
r
用去除材料方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m R的上限值为12.5
m
各级表面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例如表    4所示
4各级表面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例
表面粗糙度
表面外观情况
获得方法举例
暗中下围棋打一成语应用举例
级别
名称
童是什么结构
明显可见刀痕
毛坯经过粗车
'"口 Atr[也口 Azp AjAr-Li-t —r^
一般的钻孔、倒角、没有要求的自由表 面
可见刀痕
粗刨粗铣等加工 方法所获得的表 面
微见刀痕
半光面
可见加工痕迹
精车、精刨、精
铣、刮研和粗磨
支架、箱体和盖等的非配合面,一般 螺纹支承面
微见加工痕迹
箱、盖、套筒要求紧贴的表面,键和 键槽的工作表面
看不见加工痕 迹
要求有不精确定心及配合特性的表 面,如支架孔、衬套、带轮工作表面
光面
可辨加工痕
迹方向
金刚石车刀精 车、精铰、拉刀加 工、精磨、研磨、 研磨、抛光
要求保证定心及配合特性的表面,如 轴承配合表面、锥孔等
微辨加工痕
迹方向
要求能长期保持规定的配合特性,如 标准公差为IT6IT 7的轴和孔
$
不可辨加工 痕迹方向
主轴的定位锥孔,d v 20mr淬火的精确 轴的配合表面
最 光 面
暗光泽面
工商银行存款利率超精磨、研磨抛 光、镜面磨
保证精确的定位锥面、高精度滑动轴 承表面
y
亮光泽面
精密机床主轴颈、工作量规、测量表 面、高精度轴承滚道
1眾/
镜状光泽面
精密仪器和附件的摩擦面、用光学观 察的精密刻度尺


镜面
量块的测量面、坐标镗床的镜面轴

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标签:表面   加工   方法   粗糙度   获得   特征
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