给煤机校验具体步骤
一、测量（通知应到场人员）
1、 测量A1~A8给煤机皮带长度。
1)准备工具：记号笔、胶带、30m×12.5mm钢卷尺货号：010803
型号：GW-3008 浙制02810122号
2)测量方法：对长皮带（A1、A3、A5、A7）：首先在皮带中间用记号笔标注记号1，然后用胶带将钢卷尺粘在皮带中间，启动给煤机主电机运转，当运转至给煤机对侧时停给煤机主电机并用记号笔标注记号2，并记下记号1与记号2之间的距离，再次启动给煤机主电机运转。当看到记号2时停给煤机主电机并用记号笔标注记号3并记下记号2与记号3之间的距离。重复上述操作直到看见记号1并能够测其距离，最后将上述据离加在一起即为皮带长度。
对短皮带（A2、A4、A6、A8）：直接将钢卷尺粘在皮带中间，启动给煤机主电机，当皮带运转至钢卷尺另一端时停给煤机主电机测量钢卷尺交叉之间的距离，即为皮带长度。
2、测量时间：对A1~A8给煤机进行上电，以最大转速试转，计算A1~A8给煤机调试时皮带
试转最小转数，其公式为：皮带试转最小转数n=最大瞬时计量41t乘以系数40除以皮带长L与单位长度重量100kg/m的积，即n=41×40÷（100×L）；测量A1、A3、A5、A7给煤机转动2圈需要的时间；测量A2、A4、A6、A8给煤机转动3圈需要的时间(单位秒，精确到毫秒) 。
3、按SET 4 3查看皮带长度。
注意：记录皮带长度和运转时间（通知应到场人员）
二、A1~A8给煤机脉冲调试
1)调整皮带跑偏（给煤机皮带若跑偏才进行此调整，若无跑偏情况可以不予理睬）：可通过调节两边的拉杆来实现，给煤机皮带若向右跑偏，解决办法如下：在右边拉杆上用扳手顺时针旋转1/3~1/4圈，在左边拉杆上用扳手逆时针旋转1/3~1/4圈，调整后让皮带继续试转几圈，观察是否已在中间，如不在，继续按上述方法调整。若给煤机皮带向左跑偏，与向右跑偏调整方法相同，只是扳手旋转方向相反而已。
2)准备工具：秒表。
3)准备上“表一”的数据。
4)按顺序分别投断路器MCB1, MCB11, 投空开MCB2，上电。
5)按仪表操作面板上LOCAL键和给煤机主电机项STAR键启动给煤机主电机，并升至给煤机最大转速对应变频器为60HZ(若变频器对应频率不为60HZ，可用△键，按住不放直到变频器频率为60HZ为止，此时ADJ键一定不能亮，也即处于非自动控制下，否则无法改变变频频率) 。
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6)具体调试步骤（在给煤机皮带处于最大速度下稳定转动）：
★ 在仪表主界面“Weigh Mode”悲伤背景音乐状态下依次按SET键 4键，4键.
★ 在显示脉冲调整“PULSE ADJ ” 状态下，按仪表操作面板上薄汗轻衣透ADJ键，同时按下秒表，这时应注意观察秒表，等时间到上表中对应给煤机测量时间时同时按下秒表和ADJ键。
★ 按仪表操作面板上C键，再按ENT键，将脉冲周期写入仪表内存（注意此步操作不可缺少，否则等于没有脉冲周期调试）。
★ 按三次SET键或者按SET键雪怎么拼直到SET键指示灯熄灭为止，返回到仪表主界面“Weigh Mode”状态，脉冲调试结束。
注意：ADJ键和秒表同时按下
三、给煤机零点调试
蛀牙和龋齿的区别1)必须在脉冲调试结束后进行。
2)具体调试步骤（在给煤机皮带处于最大速度下稳定转动）：
★ 在仪表主界面“Weigh Mode”状态下依次按SET键 ，4键，1键.
★ 在显示零点调整“ZERO ADJ ” 状态下，当皮带速度处于稳定状态时，按仪表操作面板上ADJ键。
★ 在显示“Z-RANGE OK ” 状态下，按仪表操作面板上C键，再按ENT键，将调试结果写入仪表存储器。（注意此步操作不可缺少，否则等于没有进行零点调试）。
★ 重复上述步骤五次，直到tot值接近0。
★ 按三次SET键返回，直到显示仪表主界面“Weigh Mode”状态，调试完毕。
注意：记录3，4之间供桥电压值（万用表切到直流电压档）和2，5之间的初始电压值（万用表切到直流毫伏档）
四、给煤机满量程调试
1)必须在零点调试结束后进行。
2)在给煤机皮带上放上链码（100kg/m,总长1.6m,并用绳子牢牢系在给煤机本体上）。
3)按仪表操作面板上LOCAL键和给煤机主电机项STAR键启动给煤机主电机，并升至给煤机最大转速对应变频器为60HZ(若变频器对应频率不为60HZ，可用△键，按住不放直到变频器频率为60HZ为止) 。
4)具体调试步骤（在给煤机皮带处于最大速度下稳定转动）：
★ 在仪表主界面“Weigh Mode”状态下依次按SET键 ，4键，3键。
★ 量程基准值CAL：单位长度重量CAL1=100kg/m，皮带周长CAL2（按表一数据输入），回转数CAL3（按表一数据输入），通过上、下键分别输入CAL1、CAL2、CAL3仪表将自动计算量程基准值CAL。然后按ENT键将数据写入仪表存储器。
★ 在显示量程调整“SPAN ADJ ” 状态下，启动给煤机主电机，当皮带速度处于稳定状态时，按仪表操作面板上ADJ键。
★ 在显示“ADJUST END” 状态下，锁定量程调试结束，按仪表操作面板上C键两次，再按ENT键，将调试结果写入仪表存储器。（注意此步操作不可缺少，否则等于没有进行满量程调试）。
★ 按三次SET键返回，直到显示仪表主界面“Weigh Mode”状态，调试完毕。
注意： 2，5之间的满量程电压值（万用表切到直流电压档）
五、再次进行给煤机零点调试
1)必须在量程调试结束后进行。
2)按仪表操作面板上LOCAL键和给煤机主电机项STAR键启动给煤机主电机，并升至给煤机最大转速对应变频器为60HZ(若变频器对应频率不为60HZ，可用△电脑机箱漏电键，按住不放直到变频器频率为60HZ为止) 。
3)具体调试步骤：同第一次零点调试完全相同。
注意：计算校验结果和摘抄仪表内部参数（签字认可）
六、本次调试设置键统计：（操作仪表上任何键必须在LOCK键处于解锁状态，否则对仪表上任何键操作均无效）
★ SET键，4键，1键：零点调试
★ SET键，4键，3键：满量程调试
★ SET键，4键，4键：脉冲调试
★ SET键，9键：察看错误代码
★ SET键，8键：修改仪表时间
★ SET键，3键：修改仪表地址参数（原则上按出厂默认值，无特殊原因不能进行修改）
★ SET键，5键，3键：继电器测试
★ SET键，5键，2键，1键：脉冲测试
★ SET键，3键，进入99号地址1—2，2—2 密码解锁
★ SET键，3键，进入99号地址1—0，2—1 密码上锁
★ SET键，3键，进入25号地址1—1（联锁），3—20（堵煤信号到延时60秒跳给煤机）
★ SET键，3键，进入24号地址1—2（给煤机断煤只报警不跳机），1—江南逢李龟年古诗1（给煤机断煤报警也跳机）
★ SET键，7键，1键：累计量清零
七、本次调试计算用到公式：
★ 误差=测量值－理论值
★ 误差率=（误差÷理论值）×100%
★ 仪表基本误差=41×±1÷200=±0.205
★ 皮带试转最小转数n=最大瞬时计量41t乘以系数40除以皮带长L与单位长度重量100kg/m的积，即n=41×40÷（100×L）。
★ 零值相对误差=±1/20000*41t=±2.05
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八、常见错误代码统计及消除故障代码的方法
★ 00-03 称重传感器输入超出故障报警 解决办法：检查13与14之间的电阻为380欧姆，12与15之间的电阻为350欧姆，判断传感器正常。这种多属于传感器信号线接线松动、过载、荷重计错误，例如在1#炉A3给煤机在调试过程中就出现此故障报警原因为：端子接线松动所造成。但这种情况也可能是传感器下边0.5毫米的间隙内存在煤粉
★ 00-04 AD转换错误报警 原因为：在AD转换器中检测出故障。解决办法：检查完成后重新开启电源，如果仍然有故障，那么装置很可能有故障，请厂家更换。
★ 00-11 AD偏差过大错误报警 原因为：在主AD转换器和次AD转换器中偏差过大故障。解决办法：检查完成后重新开启电源，如果仍然有故障，那么装置很可能有故障，请厂家更换。
★ 03-50 负载率上限报警 解决办法：检查皮带负载率是否超过120%。这种报警只在仪表中记录，不作为报警错误显示。
★ 03-51 负载率下限报警 解决办法：检查皮带负载率是否超过80%。这种报警只在仪表中记录，不作为报警错误显示。
★ 03-55 速度上限报警 解决办法：检查皮带速度。这种报警只在仪表中记录，不作为报警错误显示。
★ 03-51 速度下限报警 解决办法：检查皮带速度。这种报警只在仪表中记录，不作为报警错误显示。
★ 18-93 称重传感器故障报警 解决办法：检查13与14之间的电阻为380欧姆，12与15之间的电阻为350欧姆，判断传感器正常。然后检查接线是否有松动和各接线之间是否有短
路现象例如在1#炉A4给煤机在调试过程中就出现此故障报警原因为：14与SE1短接。这种通常可认为是称重传感器偏差大。
★ 18-92、18-93、18-97 都是传感器偏差大故障报警 解决办法：按上述方法先判断传感器是否正常，接线是否有松动，是否有短路现象，传感器信号线是否受强电的干扰，如果这四种情况都不能消除故障代码的话，那么消除故障代码的唯一办法就是请厂家来处理。
★ 18-94 速度输入关闭故障报警（这时速度传感器一旦断线也会出现18-97容积法运算报警） 原因为：速度为0，尽管启动时发送出控制输出。解决办法：检查速度传感器是否断线。
★ 18-40 断煤故障报警 解决办法：确认此给煤机皮带上是否有煤流，如若没有煤流通过，检查断煤开关是否正常，以及断煤信号线在由就地传送至控制柜途中出现短路现象。
★ 18-42 堵煤故障报警 解决办法：确认此给煤机出口是否堵煤，如若没有堵煤，检查堵煤开关是否正常，以及堵煤信号线在由就地传送至控制柜途中出现短路现象。
★ 18-44 传送带弯曲报警 解决办法：检查并调整传送带弯曲弯曲。
★ 18-46 传送带弯曲给煤机停止运行故障报警 解决办法：检查并调整传送带弯曲弯曲。
