中空超滤膜技术手册

更新时间:2023-05-31 04:56:30 阅读: 评论:0

中空超滤膜HYDRAcap™技术手册
1. 超滤系统的运行和设计
      1.1 技术介绍
地球简笔画      HYDRAcap是一种中空纤维超滤膜组件,其平均截留分子量为150,000道尔顿。一个直径为8.9英寸(225mm)的HYDRAcap组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝的化学成分为聚醚砜,是一种耐有机污染的亲水性材料。过滤方式是由内向外,也就是说原水在中空丝内部流动,而滤液沿径向向外穿过中空丝。
      HYDRAcap超滤膜是专为去除微粒而设计的。水被施压后透过滤膜,微粒则留在中空膜的内表面。由于膜上的微孔很小,用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。这些污染物会在膜表面累积,因此,需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)
小学生心理健康教育主题班会教案      海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap组件。其外径都是大约9英寸,内含12,000根中空丝。一种组件长为60英寸,另一种长度为40英寸。
      由于HYDRAcap有除菌除病毒性能,在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想,HYDRAcap已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局(劳斯莱斯房车DHS)在饮用水方面的认证,此外,HYDRAcap对于去除胶体物质也很有效。同时对于反渗透系统而言,也是一种极好的预处理手段。
1
    1.2 应用简介
    HYDRAcap™适用于下列情况:
    1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定)
    1.2.2 反渗透的预处理,如:
高度污浊的地表水
海水
    1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用
    1.3 过滤性能:
    目前为止,已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试,证实有以下的去除效果:
1  HYDRAcap™性能
成分
去除效果
微粒>2μm
2.5~3.5 log
SDI
出水<4
病原体
4log *
鞭毛虫 (Giardia)
4log *
隐孢子 (Cryptosporidium)
4log *
浊度
出水 0.1NTU **
TOC去除
0~25%
加入凝聚剂后TOC去除率
25~50%
*:加利福尼亚DHS认证        **:测试时给水浊度最高为50NTU
    海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点,如:
HYDRAcap能抗氧化,并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境
HYDRAcap是一种超滤膜,可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。海德能公司目前已经完成了加利福尼亚州卫生局(DHS)的测试,证实HYDRAcap适用于饮用水的处理,DHS已经认证HYDRAcap的细菌和病毒去除率可达4 log
HYDRAcap适用pH值范围宽泛,为2~13。因此不易受化学损伤。而且,它能用标准柠檬酸和氢氧化钠/次氯酸钠溶液清洗,而不需要特别的化学药品
HYDRAcap为亲水性膜且抗污染
    1.4 进水要求
HYDRAcap需要精度为150μm的预过滤,以防止中空丝不可恢复的堵塞
进水浊度最大峰值为200NTU,连续过滤时最大进水浊度为100NTU
进水最高温度为40
    1.5 HYDRAcap组件参数
2  HYDRAcap™膜的工艺参数
构造
中空丝
膜聚合物
亲水性聚醚砜
MWCO(截流分子量)
100,000~150,000道尔顿
组件标准膜面积
40组件:320ft2(30m2) / 40-LD组件:210ft2(19.5m2)转述句
60组件:500ft2(46m2) / 60-LD组件:325ft2(30.0m2)
中空丝内径 / 外径
普通组件:0.31ft(0.8mm) / 0.047ft(1.3mm)
LD组件:0.047ft(1.2mm) / 0.80ft(2.0mm)
使用条件
预过滤
150μm
正常水通量
32~85gfd (60~150L/m2/hr)
打造句
pH范围
2~13
连续余氯浓度可耐受
100ppm
间歇余氯浓度可耐受
200ppm
运行方式
错流过滤或全量过滤、反洗
最高耐受压力
60psi
最高运行温度
104(40)
20℃时透膜压差(TMP)
4~22psi (28~150KPa)
最大透膜压差
30psi
过程设计条件
反洗压力
35psi (240KPa)
反洗水流量
185gfd (315L/m2/hr)
反洗频率
每隔15~60分钟一次
反洗时间
每次30~60
加药反洗(CEB)频率
最多每隔15~60分钟一次,最少每天1~2
加药反洗(CEB)时间
每次1~10分钟
加药反洗所用药剂
通常(用于灭菌消毒)
使用15ppm的次氯酸钠或30ppm的过氧化氢
其它(如用于除去混凝剂)
pH2的柠檬酸或pH12NaOH
化学清洗频率
每隔1~2月一次
化学清洗用药剂
柠檬酸 / NaOH + NaOCl
杂交水稻之父
中空丝透膜压差(TMP) = (给水压力+浓水压力) / 2 - 产水压力
温度修正中空丝内外压差(TCTMP) = TMP × e0.019(T-20)
给水至浓水压降
40组件 = ( 0.11 × 错流流量gpm + 0.9) × 2.72[-0.014(T-20)]
60组件 = ( 0.19 × 错流流量gpm + 1.8) × 2.72[-0.014(T-20)]
    1.6 结构和材料
3  HYDRAcap组件各部分材质
部件
材质
中空纤维丝
聚醚砜
密封材料
环氧树脂
纤维束隔离网
聚丙烯
容器端盖
Glass-filled聚丙烯
外壳与中心管
PVC
2
膜元件型号
A – 英寸(mm)
B
C
HYDRAcap40
43 (1092)
46 ⅛ (1172)
47 ¼  ~ 47 ⅜ (1197~1203mm)
HYDRAcap60
63 (1600)
66 ⅛ (1680)
67 ¼ ~ 67 ⅜ (1705~1711mm)
    1.7 HYDRAcap™运行方式说明
    以下是对HYDRAcap组件怎样运行的说明,大部分系统将遵循相同的原理。
    HYDRAcap有四种运行模式:正常过滤(Processing)、反洗(Back Wash)、化学清洗(Cleaning)和完整测试(Integrity testing)
    在正常过滤(Processing)模式中,过滤出清洁的水。过滤方式可以是全量过滤(Directflow),也可以是错流过滤(Crossflow)。在全量过滤方式中,所有HYDRAcap组件的进水都透过膜得以净化。而错流方式则类似于反渗透系统,会在运行中形成一股“浓水”,这股“浓水”有一切向速度沿膜表面流动。“浓水”一般全部或部分循环回到给水中。HYDRAcap系统装置一般全量过滤运行,但在进水浊度高时会自动切换成错流过滤方式。
    在运行中,固体颗粒物在膜表面积累。因此,需要过滤后的水对膜进行短时间的清洗或反洗,以恢复膜的性能。通常系统自动控制程序被设置成每隔15~60分钟便对HYDRAcap膜进行约60秒钟的反洗(Back Wash),有时加入氯(10~50ppm)进行反洗以对膜进行灭菌消毒。为了达到清洁膜表面的最佳效果,HYDRAcap的反洗过程有几个步骤:
正向冲洗
反洗一:反洗水从给水口排放
反洗二:反洗水从浓水口排放
浸泡
冲洗
    其细节将在以后描述。
    衡量超滤膜性能的一个重要指标是TMP,即透膜压差,它是指中空丝内平均给水压力与渗透液压力之间的差值,它能够反映膜表面的污染程度。一个新组件在20℃时开始运行时,其TCTMP(温度修正透膜压差)3~6psi,但是当系统经过初期调试后,TCTMP反而可降至1~3psi,这样的现象是正常的,与组件的完整性无关。随着固体物在膜表面的积累,TCTMP随之增大。反洗能够使透膜压差降低,但是反洗并不能达到100%的恢复效果。当温度修正透膜压差达到20psi时,便需要对膜进行化学清洗。化学清洗(Cleaning)一般要将
单套装置从系统中断开,用低pH值的柠檬酸溶液循环清洗,然后用高pH值的NaOHNaOCl溶液循环清洗。也可根据污染物类型采用其它清洗溶液。
    在偶尔情况下,HYDRAcap组件中空丝会发生破裂,破坏了其完整性(Integrity)。破裂的中空丝会使透过的颗粒物增加。尤其当系统用于饮用水处理时,找出破裂的纤维并将其隔离是十分重要的。当单套装置从系统中隔离开后,可以用一个简单的压力气泡试验来鉴定其膜丝的完整性。如果发现有破裂纤维,可以在中空丝端部插入针栓,使其与系统永久隔离。
显示了HYDRAcap组件内单根中空丝在各工况时的水流方式
模式
流向
流量
正常过滤
 
 
全量过滤
AC
32~85gfd
错流过滤
AB,C
32~60gfd(0.2~0.4m/s)
反洗过程
 
 
顺向冲洗
AB
~0.4m/s
顶端反洗
CB
~185gfd
底部反洗
CA
~185gfd
浸泡
None
 
人民的名义导演两端反洗
CA,B
~185gfd
化学清洗
AB,C
~30gfd(~0.1m/s)
完整性检测
 
 
进气
BA(空气)
 
密封加压
B至密封端
 
普洱茶的禁忌
注意:当以错流方式运行时,每次反洗后,制水(错流过滤)时流动方向和正冲洗的流动方向都要与清洗前相反,如从“AB”变为“BA”。

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标签:反洗   中空   过滤   组件   清洗   系统   处理   运行
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