第４３卷第２期２０２１年４月
甘㊀肃㊀冶㊀金
新海诚经典语录ＧＡＮＳＵ㊀ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹ
Ｖｏｌ.４３Ｎｏ.２
Ａｐｒ.ꎬ２０２１
文章编号:１６７２￣４４６１(２０２１)０２￣００３６￣０３
酒钢３号高炉炉况调整操作实践
孙春花ꎬ李㊀通
(甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂ꎬ甘肃㊀嘉峪关㊀７３５１００)
摘㊀要：酒钢３号高炉对炉况操作㊁调整㊁稳定炉况的经验进行了总结ꎮ通过采取一系列的调整措施ꎬ并通过加强高炉生产管理ꎬ炉况逐步达到开炉以来最好水平ꎮ
关键词：高炉ꎻ炉况调整ꎻ生产管理
中图分类号:ＴＦ５４３.１㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:Ａ
ＯｐｅｒａｔｉｏｎＰｒａｃｔｉｃｅｏｆＣｏｎｄｉｔｉｏｎＡｄｊｕｓｔｍｅｎｔｏｆＪＩＳＣＯＮｏ.３ＢＦ
ＳＵＮＣｈｕｎ￣ｈｕａꎬＬＩＴｏｎｇ
(ＧａｎｓｕＪｉｕＳｔｅｅｌＧｒｏｕｐＨｏｎｇｘｉｎｇＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＣｏ.Ｌｔｄ.ＩｒｏｎｍａｋｉｎｇＰｌａｎｔꎬＪｉａｙｕｇｕａｎ７３５１００ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＴｈｅｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅｏｆｏｐｅｒａｔｉｏｎꎬａｄｊｕｓｔｍｅｎｔａｎｄｓｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｆｏｒＮｏ.３ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｏｆＪｉ￣ｕｑｕａｎＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＣｏ.ｉｓｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ.Ｂｙａｄｏｐｔｉｎｇａｓｅｒｉｅｓｏｆａｄｊｕｓｔｍｅｎｔｍｅａｓｕｒｅｓａｎｄｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｍａｎ￣ａｇｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅꎬｔｈｅｆｕｒｎａｃｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｇｒａｄｕａｌｌｙｒｅｃｏｖｅｒｅｄｆｒｏｍｔｈｅａｂｎｏｒｍａｌｃｏｎｄｉｔｉｏｎｔｏｔｈｅｂｅｓｔｌｅｖｅｌｓｉｎｃｅｔｈｅｏｐｅｎｉｎｇｏｆｔｈｅｆｕｒｎａｃｅ.
ＫｅｙＷｏｒｄｓ:ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅꎻｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎａｄ
ｊｕｓｔｍｅｎｔꎻｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｍａｎａｇｅｍｅｎｔ
１㊀引言
酒钢３号高炉于２０１７年３月１４日大修改造后送风投产ꎮ炉况运行至２０２０年２月份ꎬ受新冠肺炎疫情影响ꎬ酒钢炼焦煤库存不足ꎬ焦化厂将结焦时间由２２ｈ延长至５６ｈꎮ出焦量减少ꎬ质量下降ꎬ焦炭全部变为湿熄焦ꎮ为弥补焦炭缺口ꎬ高炉大量补充落地不合格焦炭ꎬ３号高炉炉况顺行状况变差ꎬ高炉表现出冶炼强度低㊁炉温不稳定㊁透气性变差㊁滑尺多㊁加减风多ꎬ风量出现回缩ꎮ进而频繁出现难行㊁悬料ꎬ休风堵风口恢复炉况等情况ꎮ这种炉况困扰着高炉的正常操作ꎬ为此通过对炉况波动的原因进行认真分析后ꎬ采取了有针对性的措施ꎬ炉况得到逐步恢复ꎬ各项指标得到了优化ꎬ达到了该代炉役最好水平ꎮ
２㊀焦炭质量变化情况
疫情前３号高炉使用８５％的自产５＃６＃焦炉焦炭ꎬ２月份受疫情影响ꎬ炼焦煤库存不足ꎬ自产焦产量减少ꎬ高炉配加６７％不合格３＃４＃焦炉焦炭ꎬ两种焦炭主要指标见表１ꎮ
表１㊀自产５＃６＃焦炭㊁不合格３＃４＃焦炭主要指标/％
㊀ＭｔＡｄＳＴ.ｄＶｄａｆＣＳＲＣＲＩ自产５＃６＃焦１.８１３.０１１.１８１.２６６４.８２５.
２不合格３＃４＃焦４.２１４.２６１.２５１.４７６０.３３０.２
㊀㊀⑴受焦炭质量大幅度下降影响ꎬ炉况表现出透气性恶化明显㊁滑尺增多㊁加减风增多ꎬ风量出现回缩ꎬ高炉出现悬料ꎮ
⑵制定炉况应对方案时对透气性恶化严重的问题预估不足ꎬ方案中调整批重及负荷力度不够ꎬ未有效改善料柱透气性及料尺工作ꎬ未及时遏制炉况变差的趋势ꎮ
３㊀炉内操作参数及指标统计分析
２０２０年１－８月份主要操作参数㊁指标及趋势分
别见表２和图１㊁图２ꎮ
表２㊀１－８月份３号高炉主要操作参数及指标
月份风量/(ｍ３/ｍｉｎ)Ｓｉ
/％Ｃｏ
/％风压/ＭＰａ硅偏差产量/ｔ利用系数/(ｔ/(ｍ３ ｄ))
１月１２１００.８０３８.２３０.２４７０.１８１４６３９４３.３３
２月１１１８０.９１３７.７８０.２２６０.２１２３７２１４２.９５３月１１１８１.０５３７.５２０.２２５０.２５３３８３８２２.７５４月１１４００.８１３７.４６０.２２８０.３１３３７０３６２.７４５月１１６６０.８３３７.８２０.２３５０.２２５４０８８６２.９３６月１１７３０.９２３７.２４０.２３２０.２６１３８１２８２.８２７月１１７９０.８３３７.５６０.２４１０.２８３４２６１８３.０６８月
１２２５
０.８２３８.５８０.２５０
０.１７３
４８９３９
二批商
３.５１
图１㊀风量㊁英语课
风压趋势
图２㊀焦比㊁利用系数趋势
㊀㊀⑴由上表及趋势图可以看出ꎬ高炉在１月份风量㊁风压㊁产量㊁焦比㊁煤比指标基本正常ꎬ而２－
７月
份急转之下ꎬ到８月份恢复至较好水平ꎮ
⑵２－７月份风量回缩明显ꎬ风压整体不高ꎬ崩料
７
３第２期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀孙春花ꎬ等：酒钢３号高炉炉况调整操作实践㊀㊀㊀㊀㊀㊀
及悬料次数明显增加ꎬ表面炉内风压波动较大ꎬ气流不稳ꎬ日常崩料频繁ꎮ
⑶从２月份炉况开始出现波动ꎬ突出表现在以下几个方面:①炉内出现崩料后ꎬ料尺工作差ꎬ高炉慢风时间长ꎮ②顶温偏高ꎬ料慢ꎬ炉内频繁吹出管道行程ꎮ③炉况不顺ꎬ煤气利用率波动较大ꎬ工作操作困难ꎬ炉温不受控ꎬ波动较大ꎬ这也加剧了炉况的波动及恢复进度ꎮ
４㊀炉况的调整措施
２－３月份受疫情影响ꎬ焦炭质量劣化ꎬ导致了炉况出现波动ꎮ４月份焦化厂已恢复正常生产ꎬ焦炭质量已恢复至疫情前的水平ꎬ但炉况却得不到恢复ꎬ为此３号高炉进行了认真分析ꎬ采取了针对性的措施ꎬ到８月份炉况得到恢复ꎬ各项指标逐渐好转ꎬ达到了这代炉役的最好水平ꎮ
４.１㊀调整上下部装料制度ꎬ开放边缘气流ꎬ稳定中心气流
顶温偏高ꎬ料慢ꎬ透气指数偏高主要因煤气流分布不合理ꎬ边缘气流过重ꎬ出现局部过吹ꎬ长期风量偏小造成中心气流加重ꎮ为此３号高炉３月２４日上部装料制度由 平台＋漏斗 模式ꎬ变为中心加焦模式ꎬ实施后中心加焦后改善了上部块状带的透气性ꎬ使高炉接受风量的能力增加ꎬ但随风量的增加ꎬ中心气流增强导致边缘气流过重ꎬ边缘局部出现管道行程的次数增加ꎬ炉况仍未得到恢复ꎮ４－６月份利用休风机会对下部送风制度进行调整ꎬ将进风面积由０.１２７４ｍ２逐步扩大至０.１３８８ｍ２ꎬ风口长度由平均４３７.７ｍｍ缩短至４００ｍｍꎬ边缘气流得到疏通ꎬ风量增加后中心气流改善ꎬ为炉况的恢复奠定了基础ꎮ
４.２㊀制定料慢㊁顶温高的控制措施
相机行事
⑴正常情况下ꎬ严格按照规定料线放料ꎬ避免因放料不当引起气流波动ꎮ
⑵出现低料线时ꎬ控制风量赶料线ꎬ将低料线时间控制在１ｈ内ꎮ
⑶因低料线减风控制后ꎬ与炉前做好沟通ꎬ合理控制铁口孔径大小及铁口深度ꎬ避免在减风状态下渣铁不能及时排净ꎮ
４.３㊀灌浆封堵煤气
通过日产生产现象分析ꎬ考虑炉皮及冷却壁之间有缝隙ꎬ炉皮串煤气ꎬ煤气走 短路 也是造成煤气流不稳定ꎬ料慢顶温高的原因之一ꎮ利用６月１１日计划检修机会对炉身㊁大套㊁铁口区域进行灌浆封堵ꎬ封堵后跑煤气现象大幅度降低ꎬ炉况顺行程度也逐步提高ꎮ５㊀加强高炉生产管理
通过炉况的调整ꎬ７月份炉况基本稳定下来ꎬ为巩固炉况及避免人为失误对炉况造成影响ꎬ３号高炉在生产管理上进行了完善ꎬ抓基础管理工作ꎬ通过各项管理制度的实施ꎬ严格抓落实ꎬ促进了炉况的稳定ꎮ
５.１㊀规范工作操作ꎬ改变操作陋习
进入７月份后ꎬ料慢㊁顶温高㊁边缘过吹的现象已得到基本的治理ꎬ但整体炉况仍不太稳定ꎬ炉温波动仍就偏大ꎬ冶炼强度偏低ꎬ这种情况主要受工长操作受前期炉况不顺时的操作思想影响ꎬ思想未及时改变ꎬ操作滞后造成的ꎮ
⑴制定炉况操作规定ꎬ针对炉况变化情况每日进行微调ꎬ并监督工长的执行情况ꎬ把握好操作的细节ꎮ对存在的操作问题及时进行纠正ꎬ始终保持操作处于稳定的态势ꎮ
⑵严抓交接班管理ꎬ严格控制低炉温跑料的情况ꎬ要求工长给下个班交班时交一个稳定的炉况ꎬ每班作业结束后对本班的炉况操作进行总结ꎬ给接班方提出建议ꎮ
⑶扭转工长旧有的保守观念ꎬ总认为３号高炉风压提不上去ꎬ透气性指数先天性偏高ꎬ风压长期控制偏
低ꎮ操作上不加风ꎬ不提高风压水平ꎬ过于保守ꎬ反而不利于炉况的顺行及稳定ꎮ
⑷建立异常情况的汇报制度ꎬ要求工长对于生产期间出现的异常情况第一时间汇报至作业区ꎬ使作业区随时掌握炉况的情况ꎬ以便采取相应的措施ꎬ避免造成事故ꎮ
５.２㊀稳定炉前操作ꎬ促进炉况稳定
炉前操作是否稳定是高炉炉况稳定关键性因素ꎬ同时随着高炉的逐步恢复ꎬ产量的上升对炉前提出了更高的要求ꎬ３号高炉在原有的基础上对炉前操作进行了规范和统一ꎬ促进了炉内操作ꎬ提高了炉况的稳定性ꎮ
⑴缩短出铁间隔时间ꎬ及时排净渣铁ꎮ随着产量及渣量的提升ꎬ原有的出铁间隔４５ｍｉｎ已无法及时排净渣铁ꎬ炉内存在憋风现象ꎬ将出铁间隔时间缩短至３５ｍｉｎꎬ有效的解决了炉内憋风现象ꎮ
⑵稳定铁口工作ꎬ提高炮泥质量ꎮ出渣出铁量的增加ꎬ出铁后期铁口眼 拉大 ꎬ堵口时会发生跑泥的现象ꎬ这严重制约了铁口的正常工作ꎬ作业区汇报炼铁厂后对炮泥进行了调整ꎬ提高了炮泥的强度ꎬ解决了炮泥现象ꎮ
社会实践报告格式
㊀㊀⑶为防止各班组对铁口深度弄虚作假ꎬ要求看
(下转第４２页)
使用后１７０９１５－１１９６５２２４７１７５９２３４９１５２０３３２１３９正常２５２７５２ˑ１.０５５４.５１２１２.２正常
１７０９１５－１２０５８２４４８１７５７２３４８１８２０４４２１２１正常２４２８５２ˑ１.０５５４.３１２１２.１正常
１７０９１５－１２１３８２３４８１７４５２３４９１８２０４０２１１５正常２４２７５１ˑ１.０５５４１２１１.９正常
１７０９１５－１２２４５２４４８１９５７２５４８１６２０３０２１４５正常２２３０５２ˑ１.０５５５１２１２.１正常
１７０９１５－１２３２９２４４９１６３８２４４９１６２０３２２１２０正常２２２９５１ˑ１.０５５３.５１２１１.４<０.６
１７０９１５－１２４３８２３４８１８４５２４４９１８２０４４２１１５正常２４２９５３ˑ１.０５５４.６１２１１.８正常
１７０９１５－１２５２９２４４９１６５８２３４８１７２０４７２１４５正常２６２６５２ˑ１.０５５４.３１２１２正常
１７０９１５－１２６５８２３４８１８４５２５４９１８２０２１２１３３正常２３３９５２ˑ１.０５５４.２１２１２.１正常
１７０９１５－１２７４５２５４８１８４５２４４９１８２０３０２１４４正常２５２７５２ˑ１.０５５４１２１１.９正常
１７０９１５－１２８３５２４４９１７３８２５４８１６２０４０２１２８正常２２３０５２ˑ１.０５５４.５１２１２.４正常
１７０９１５－１２９５７２４４８１５４８２３４８１７２０４１２１４５正常２３３０５３ˑ１.０５５４.６１２１２.２正常
１７０９１５－１３０４６２３４８１７３７２５４８１８２０４２２１４６正常２４２８５１ˑ１.０５５４.８１２１２正常
１７０９１５－１３１５８２５４７１６４８２４４８１６２０４１２１４８正常２５３０５２ˑ１.０５５４.８１２１２.２正常
１７０９１５－１３２６５２１４６１５５９２３４７１７２０４０２１３９正常２６２９５３ˑ１.０５５５１２１１.８正常
１７０９１５－１３３４６２４４８１７３４２５４６１５２０４５２１３８正常２５２７５２ˑ１.０５５４.６１２１１.９正常
１７０９１５－１３４５８２５４８１８４５２１４８１８２０４９２１４０正常２４２８５１ˑ１.０５５４.４１２１１.８正常
１７０９１５－１３５８５２３４９１９５８２３４２１５２０４８２１４１正常２５２８５２ˑ１.０５５４１２１２.１正常
９４.１０％
５㊀实施后效果四物汤加减
高炉时间虚拟模块自动修正布料圈数技术应用后ꎬ从图２可以明显看出ꎬ布料圈数实际值与目标值偏差明显缩小(该图为圈数要求１２圈ꎬ１５批料的效果对比)ꎮ４号高炉布料精准度由８２.４％提高至
９４.１％ꎬ完成高炉布料精准度９２％以上的项目目标ꎮ
图２㊀高炉时间虚拟模块自动修正布料圈数程序使用前后ꎬ布料圈数实际值与目标值偏差对比图６㊀结语
通过利用时间模块自动控制提高高炉布料准确性攻关与研究ꎬ自动程序确定节流阀开度的调整范围ꎬ达到修正布料圈数的目的ꎬ减少布料圈数的误差次数和频次ꎬ使高炉布料圈数的角度与圈数的对应性更加准确ꎬ布料精准度由８２.４％提高到９４.１％ꎬ为高炉稳定㊁顺行㊁优质㊁高产创造条件ꎮ
参考文献:
[１]㊀胡仁云ꎬ钱㊀敏.高炉焦炭质量对高炉冶炼的影响[Ｊ].江苏冶金ꎬ２００３(０６):１０￣１１.
[２]㊀王筱留.钢铁冶金学(炼铁部分)[Ｍ].北京：冶金工业出版社ꎬ２００２:７７.
收稿日期:２０２０￣０９￣１０
作者简介：陈㊀保(１９８４￣)ꎬ男ꎬ甘肃省嘉峪关市人ꎬ工程师ꎬ本科ꎮ从事高炉冶炼技术工作ꎮ学历有什么用
(上接第３８页)
水岗位每次铁开口记录铁口深度ꎬ如实反映铁口的工作状态ꎬ这在另一方面也提高了炉前人员的责任心ꎬ促进了铁口工作的稳定ꎮ
６㊀结语
松鼠桂鱼的做法⑴通过调整措施及管理措施的实施ꎬ３号高炉炉况逐步得到恢复ꎬ目前高炉利用系数达到３.７８ｔ/(ｍ３ ｄ)ꎬ达到了该代炉役的最好水平ꎬ高炉生产步入了良性循环ꎬ但炉况仍有很大进步的空间ꎬ今后还需在气流的稳定上进一步摸索ꎮ
⑵采用中心加焦的布料摸索ꎬ对于提高风量水平作用明显ꎬ但风量上升后会造成边缘加重ꎬ炉况调整上需要疏导边缘气流维持两股气流的平衡ꎮ⑶高炉日常管理的作用巨大ꎬ若要保持炉况长期稳定ꎬ日常管理需长抓不懈ꎮ
收稿日期:２０２０￣０９￣０７
作者简介：孙春花(１９９０￣)ꎬ女ꎬ青海湟中人ꎬ工程师ꎬ本科ꎮ现从事高炉冶炼管理工作ꎮ
