高炉渣的处理工艺

更新时间:2023-05-27 03:46:16 阅读: 评论:0

高炉渣的处理工艺
              姓名:XX  班级:XX  学号:XX
摘要:阐述了拉萨法( RASA)、因巴法 ( INBA) 、图拉法 ( TYNA) 、底滤法 ( OCP) 等当前高炉渣处理工艺的技术现状,通过对这几种高炉渣处理工艺的对比, 认为图拉法洋人街 安全性能最好, 因巴法技术最成熟, 明特克法投资与占地面积最小。目前的高炉渣处理存在水耗大 、炉渣显热利用率低和硫化物等污染物排放的问题.拟开发的高炉渣干式粒化工艺能有效解决这些问题 ,是高炉渣处 理利用的发展趋势 。
关键词  高炉渣  因巴法  处理  干式粒化                           
              Blast Furnace Slag Treatm en t Technologies
      Nanme:Chenbin  Class:10steel 2  Student ID:201006010216
Abstract :The methods of the treatment with the blast furnace  slag  at  the  prent  time :  RASA ,INBA ,TYNA  and OCP  were commented。By con t ra st ing th e m ethod s
th e  w r iter th ink s th at th e safety  p rop er ty  o f  T YN A  m ethod is  th e  b e st, th e  techno logy o f IN BA  m ethod is  th e m atu re st , an d th e  inve stm en t  an d  th e cover ing  area o f M TC m ethod  are  th e  lea st. The  methods  exist the  problems  including consuming so 社保打印much water ,low  energy utilized coefficient and the contamination emission such as sulphide ,etc. The new  developing method - blast furnace slag dry  granulation  can  solve  the  problems  and  it  is the  treatment of  utilizing the blast furnace slag.
Key W ords blast furnace slag花生粥  INBA method  treatment  dry granulation
1前言
高炉渣是高炉炼铁产生的主要废物 ,对它的处理和再利用是实现铁工业循环经济的重要途径之一。随着科学技术的进步 ,近年来 ,高炉渣处理技术有了较大的发展 ,不少新技术的应用 ,使得高炉渣的利用进一步扩大。在高炉炼铁生产中 炉渣的处理工艺主要分为干渣和水渣处理两种。干渣法是将高炉渣放进干渣坑用空气冷却 并在渣层面上洒水 采用多层薄傅雷家书内容概括
层放渣法 冷后破碎成适当粒度的致密渣块。水渣法:  是在炉前用高压水或机械将炉渣冲制成水渣再经过渣水分离 冲渣水循环使用成品水渣可作为水泥原料、混凝土骨料等。现代高炉炼铁生产中, 炉渣的处理主要采用水力冲渣方式进行, 仅在事故应急处理时才采用干渣处理方式。[1]水淬时, 一种是将炉渣直接水淬一种是将炉渣机械破碎后, 再进行水淬。主要处理工艺有:  底滤法、拉萨 法、因巴法、图拉法、明特克法等。
2 有代表性的处理工艺
2.1拉萨( RA SA )  法
RA SA 法 是由日本钢管公司与英国 RA SA 公司共同开发的炉渣处理工艺 1967 年首次在日本高炉上使用该法处理高炉炉渣。我国宝钢 1 #高炉1980 年首次由日本引进此法 但在2005年大修后采用了新的环保型 IN BA 法。RA SA 法的工艺流程为: 熔渣由渣沟流入冲制箱 与压力水相遇进行水淬。水淬后的渣浆在粗粒分离槽内浓缩,浓缩后的渣浆由渣浆泵。水处理系统设有冷却塔,设置液面调整泵用以控制粗粒分离槽水位。u盘引导
2.2底滤(OCP)法
底滤法是目前国内采用最多的炉渣处方法 其工艺过程为: 高炉炉渣在冲制箱内由多孔喷头喷射的高压水进行水淬后 水淬渣流经粒化槽进入沉渣池。沉渣池中水渣由抓斗抓出堆放干渣场继续脱水 。沉渣池内的水及悬浮物由分配渠流入过滤池 过滤池内铺设砾石过滤层 并设型钢保护。过滤后的冲渣水 经集水管由泵加压后送入冷却塔冷却后重复使用。水量损失由新水补充。
2.3因巴(  IN BA )  法
因巴法 为卢森堡 PW  公司与比利时西德玛( SIDMAR )公司共同开发的炉渣处理技术[2] 因巴法分热因巴、冷因巴和环保型因巴三种类手持摄影型。因巴法炉渣处理系统中, 转鼓过滤器是核心设备转鼓过滤器本体沿圆周方向设有两层不锈钢金属网, 较细层网丝在 内, 起过滤作用; 较粗层网丝在外, 起支撑作用。鼓内焊有28 块铺设金属滤网的轴向叶片 桨片 , 使水渣随转鼓的旋转呈圆周运动, 渣在离心力作用下进行 自然脱水。每旋转180 °, 水渣即自动落在皮带上输出鼓外。旋转过程中, 采用压缩空气和清洗水对滤网进行连续性冲洗,  以防滤网堵塞。
2.4图拉法
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图拉法是高炉熔渣先被机械破碎  然后 进行水淬过程的典型代表 。          图拉法炉渣处理工艺过程[3]包括炉渣粒化和冷却 、水渣脱水 、水渣输送与外运以及冲渣水循环等。  炉渣经渣沟流嘴落至高速旋转的粒化轮上 ,被机械破碎 、粒化 ,粒化后的炉渣颗粒在空气中被水冷却,水淬。采用圆筒形转鼓脱水器对水
来日方长是什么意思渣进行脱水 。  脱水器下方的热水槽需保持一定水位, 以确保炉渣的冷却效果。水经溢流装置进入分为两格一格为沉渣池 一格为清水池 的循环水池。 循环水池底部沉渣 ,由提升装置或渣浆泵打到转鼓脱水器内进行脱水 。  熔渣粒化 、冷却过程中产生的蒸汽和有害气体混合物由集气装置收集通过烟囱向高空排放。
2.5明特法
明特法处理工艺是由首钢与北京明特克冶金炉技术有限公司联合研制  开发的 整套系统于2002年7月在首钢3#高炉(2536m 3)上投入运行。其工艺流程:高炉熔渣从渣沟沟头进入冲渣沟 ,  熔融炉渣被粒化箱 喷射的高速水流击碎  急速冷却而成水渣从粒化池来的渣水混合物落入明特法水渣池中 ,  通过倾斜安装的搅笼机  随搅笼机的转动  将渣从水渣池中徐徐提升上去  达到顶部时翻落下来进入头部漏斗中在提过程中实现渣水分离 ,  成品渣
经头部漏斗落入下方的皮带上  水由重力作用回流入渣池中  渣池中有一部分浮渣  经溢流槽流入过滤器中筛斗  通过筛斗中的筛网实现渣水分离  成品渣则留在筛斗中水则透过入回水槽中 。  随着脱水器的旋转 ,  筛斗中的渣徐徐上升  达到顶部时翻落下来进入受料斗 通过受料的管道  用高压水将渣冲入渣池中  再经搅笼机进行脱水。  经过滤器过滤后的水 ,  流入渣池进行进一步的过滤  然后进入吸水井经泵打入冲制箱。

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