2023年仓库总结报告与计划(3篇)

更新时间:2023-05-09 08:40:00 阅读: 评论:0

做任何工作都应改有个计划,以明确目的,避免盲目性,使工作循序渐进,有条不紊。我们该怎么拟定计划呢?以下是小编为大家收集的计划范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

仓库总结报告与计划篇一

1、严格执行公司仓库保管制度,防止收发产品差错出现。入库及时登帐。

2、合理安排物品在仓库内的存放次序,按产品种类、规格、分区堆码,不混和乱堆,保持仓库的整洁。能正确掌握产品的进、出、存的工作流程,同时也真正做到了物尽其用的作用。

3、积极配合各部门工作,对库存物品的积压进行整改,避免了原材物料的浪费。负责定期对仓库产品盘点清仓,做到帐、物两者相符。积极做好仓库库存的盘点、盘亏的处理及调帐工作,保证库存报表的上交时间和数据的准确性,真实性。

一、按公司流程要求操作仓库工作。

二、按采购订单及时收货、送检、记卡、入帐。

三、按生产部领料计划、领料单及时发货、记卡、入帐。

四、按流程要求当天入完当天的帐。

五、按流程要求月底盘点,查清盘盈盘亏原因,纠正错误,打印报表。

仓储业务主要包括:

一、收货(点数、过称、指导卸货、签送货单,开进仓单、记标识卡。)

二、送检(对原材料仓须报送检验,由检验员检验合格否,不合格退货,合格才入仓。)

三、保管(做好防火、防水,质量、日盘点。)

四、发货(根据发货计划按量发货、点数、过称、指导搬货、签领料单、开出仓单、记标识卡。)

五、记录

1、对当日发生的收货、出货入电脑账,打印进仓单、出仓单;

2、收货输入送货单位名称、数量、规格、日期等;

3、出货写明出货单位名称、数量、规格、日期等;

4、日盘点时,注意账、物、卡的数量须保持一致。

六、月度盘点

1、每月底进行月度盘点,数量异常须进行仔细检查核对,查明盈亏原因,对错误进行纠正;

2、月度仓库报表(盘点后不得再发生进货、出货,打印报表交财务部门。

仓库总结报告与计划篇二

总结:

1、帐、物、卡、单、位相符率新厂仓库得到很好的控制,老厂仓库未得到有效的控制,旧厂配件仓不符项目有2次,旧厂铝材仓不符项目有2次,新厂配件仓不符项目有1次,新厂铝材仓不符项目有1次。

2、备料与发料数量错误的次数得到有效的控制,本月发生0次。

改进计划:

待办事项:

1、每天仓库的例行日常工作事务。(责任人:)

2、对下属仓库人员执行力的加强。(责任人:)

3、搬运工严格的管理及待遇的改善。(责任人:)

4、加强仓库的安全工作。(责任人:)

5、异常情况及突发事件的处理。(责任人:)

仓库总结报告与计划篇三

回顾一个多月的工作,写出自己这段时间来的工作总结,主要有以下几条:

1、配合部门同事负责仓库缸配件上油、防锈及除锈工作及各项记录工作;

2、配合部门同事负责仓库缸配件的入库、出库工作,按标准操作程序做好各项工作及记录。各类材料的发出,采用先进先出法。

3、配合部门同事负责手动压机配件的入库、出库工作。

4、配合缸装配车间的领料工作,及时填写货位卡,核准现场物料等。发现问题及时汇报,改正。

5、做好各类物料的日常核查工作,对各类库存物资进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

6、仓库现场工作必须严格按照5s要求。

1、配合同事负责仓库收货员的工作。物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致。

4、物料进仓后,应及时下转。

1、学习仓库migo收货及退货。

2、学习sap常用的事务代码。

1、柱塞及拉杆的入库,领料工作及做好相关记录;

2、进口物料的开箱入库、领料工作及做好相关记录;

3、协助同事做好盘点工作;库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。

4、配合保管员做好出库、退货、搬运工作。仓库是学校首先要认识自己,摆正自己的位置,有思想,不断进取、严格要求自己,提高自己的职业知识水平。

本文发布于:2023-05-09 08:40:00,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.wtabcd.cn/fanwen/fan/82/563078.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:仓库   总结报告   计划
相关文章
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
推荐文章
排行榜
Copyright ©2019-2022 Comsenz Inc.Powered by © 专利检索| 网站地图