MRP(material requirement planning)物料需求计划 、MRPⅡ（manufacturing resource planning）制造企业资源计划 和ERP(enterpri resource planning)企业资源计划 ，是企业管理信息系统发展的不同阶段。MPR主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达到"既要保证生产又要控制库存"的目的；而MRPⅡ则集成了物流和资金流，将人、财、物，时间等各种资源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力；ERP它将供应链、企业业务流程和信息流程都囊括其中。由于ERP的概念流传最广，现在已经成为企业管理信息系统的代名词。
MIS(management information system)管理信息系统
PMC即Product material control 的缩写形式。是指对生产的计划与生产进度，以及物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和废料的预防处理工作。PMC部主要有两方面的工作内容。即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及呆废料的预防与处理工作）。
R&D (Rearch & Development) 研发部
六标准差用来严格要求良率（Yield），一般而言相同的流程、程序，每重复一百万次只允许有三次或四次以下的错误，若达五次错误即是未达六标准差所设定的高良率水平
QC：Quality Control,品质控制,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称.一般包括IQC（Incoming Quality Control来料检验）,IPQC（In-Process Quality Control制程检验）,FQC（Final Quality Control成品检验）,OQC（Out-going Quality Control出货检验）,也有的公司不管三七二十一,将整个质控部全部都称之为QC.
QA：Quality Assurance,品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题.一般包括体系工程师,SQE（Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师）,CTS（客户技术服务人员）,6sigma工程师,计量器具的校验和管理等方面的人员.QA不仅要知道问题出在哪里,还要知道这些问题解决方案如何制订,今后改如何的预防,QC要知道仅仅是有问题就去控制,但不一定要知道为什么要这样去控制.
SOP标准作业指导
pcs Pieces个(根,块等) D/C Date Code生产日期码
ID/C Identification Code(供应商)识别码 L/N Lot Number批号
P/N Part Number料号 rial number序列号 PAL Pallet/skid 栈板
JIT Just In Time 零库存
PM Product manager 产品管理
PD Product Department 生产部
N/A Not Applicable不适用 QTY Quantity数量
APP Approve核准,认可,承认 MRP Material Requirement Planning物料需计划 CP capability index能力指数
ACC Accept允收 REE Reject拒收
AOD Accept On Deviation 特采SPC Statistical Process Control统计制程管制
N Number样品数 BOM Bill Of Material物料清单
IS Inspection Specification成品检验规范
PMC Production &Material Control生产和物料控制
TBA To be assured待确定
PO Purchasing Order采购订单
OS operation system操作系统
OEM Original Equipment Manufacturer原设备制造商
品质人员名称类
QC quality control 品质管理人员
FQC final quality control 终点品质管制人员
IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员
OQC output quality control 最终出货品质管制人员
IQC incoming quality control 进料品质管制人员
TQC total quality control 全面质量管理
POC passage quality control 段检人员
QA quality assurance 质量保证人员
OQA output quality assurance 出货质量保证人员
QE quality engineering 品质工程人员
品质保证类
FAI first article inspection 新品首件检查
FAA first article assurance 首件确认
CP capability index 能力指数
CPK capability process index 模具制程能力参数
SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
FQC运作类
AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准
S/S Sample size 抽样检验样本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 极严重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 轻微的
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务
P/N Part Number 料号
L/N Lot Number 批号
AOD Accept On Deviation 特采
UAI U As It 特采
FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告
PPM Percent Per Million 百万分之一
制程统计品管专类
SPC Statistical Process Control 统计制程管制
SQC Statistical Quality Control 统计品质管制
GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否
DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直径
N Number 样品数
其它品质术语类
QIT Quality Improvement Team 品质改善小组
ZD Zero Defect 零缺点
QI Quality Improvement 品质改善
QP Quality Policy 目标方针
TQM Total Quality Management 全面品质管理
RMA Return Material Audit 退料认可
7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法
通用之件类
ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)
ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)
PCN Process Change Notice 工序改动通知
PMP Product Management Plan 生产管制计划
SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序
SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
BOM Bill Of Material 物料清单
PS Package Specification 包装规范
SPEC Specification 规格
DWG Drawing 图面
系统文件类
ES Engineering Standard 工程标准
CGOO China General PCE龙华厂文件
IWS International Workman Standard 工艺标准
ISO International Standard Organization 国际标准化组织
GS General Specification 一般规格
部类
PMC Production & Material Control 生产和物料控制
PCC Product control center 生产管制中心
PPC Production Plan Control 生产计划控制
MC Material Control 物料控制
DC Document Center 资料中心
QE Quality Engineering 品质工程(部)
QA Quality Assurance 品质保证(处)
QC Quality Control 品质管制(课)
PD Product Department 生产部
LAB Laboratory 实验室
IE Industrial Engineering 工业工程
