啟碁科技2014企業社會責任報告書
供應鏈管理
供應鏈管理
綠色採購
供應商管理
客戶夥伴關係
承攬商安全衛生管理
75
5.1
因應國際潮流與客戶需求，啟碁積極推動綠色產品與綠色生產，亦致力推廣綠色採購的觀念與作為於供應鏈。在友善環境部分，嚴格要求上下游供應商遵循啟碁所制訂之「環境禁限用物質標準規範」，簽署「供應商環境禁限用物質符合聲明書」，保證其交給啟碁的產品及零件（包含隨產品交付的配件、包裝
材料及其他料件）符合環境禁限用物質標準規範，確保產品符合RoHS、WEEE、REACH、ErP與Batteries，以及未使用衝突礦物等相關之國際規範與啟碁對環境有害之禁用物質的要求。
除簽署各項環保聲明書外，啟碁亦將有害物質管制納入進料檢驗程序，對於違反管制物質規範之原物料，要求供應商立即提出矯正及預防再發之措施，2012年起，依據生產性零組件核准流程（Production Part Approval Process，PPAP）進行關鍵零組人文摄影作品
件承認，制訂明確之檢核表與規定，並從源頭把關避免因生產規格品質問題造成後續衍生之生產浪費與社會成本。
物料高中英语从句
與零組件採購金額計算，啟碁採購對象以台灣地區供應商為主，
2014年約佔52％，其次為中國地區供應商，約佔21％，所提供之原
物料與零組件主要種類包括積體電路、電路板、顯示面板、機電元件、
機構件及包材類等，其餘供應商則分布於亞洲及歐美等地區。
為降低原物料與產品在運輸時所造成的能源耗費與環境汙染，除了提
升包裝材料與空間的有效使用、採用可回收包裝材料，也支持在地採
購，減少不必要的運輸成本與碳排放，因此啟碁總部與大陸各廠均設
置有採購中心，負責當地供應商的選擇與管理。依採購金額計算，2014
年，啟碁總部当我面对挫折的时候
於台灣地區的在地採購比例為52.4%，中國各據點於中
國地區的在地採購比例為26.06%。
啟碁科技2014企業社會責任報告書5.2
啟碁以打造世界級供應鏈為目標，除了為客戶策略性安排專責窗口，以提供客戶在供應商管理與材料整備上更充分的資訊，
提升價值鏈資訊流通的即時性與透明度，同時，為確保供應商體質健全，也定期於每季檢視供應商績效、每年進行供應商財
務風險評估，並不定期針對PCB與機構類供應商進行訪查。啟碁將供應商管理視為落實社會責任的重點行動之一，除了持
續要求供應商提升品質、交期、服務與價格等綜合表現，也直接將客戶所要求的綠色產品指令納入供應商的進料檢驗程序與
稽核作業中，做好源頭管理，並落實P-D-C-A（Plan-Do-Check-Action）持續改善循環。2013年起，啟動供應商企業社
會責任稽核行動計畫（以下簡稱供應商CSR稽核），2014年，正式將設計能力與CSR稽核評鑑結果納入供應商評鑑準則，
並計畫於2016年起，每半年針對策略供應商進行實地訪查，期與供應商一同努力，持續關注與提升在產品與服務品質、勞
工人權、職業安全衛生、綠色產品等各面向的施行成效。
新供應商調查
除了經營管理、技術工程與量產能力外，啟碁亦相當重視供應商是否具備良好完善的品質管理系統，一般料件供應商必須取
得ISO 9001品質管理系統驗證，車用零件供應商則須再取得TS 16949全球汽車產業品質管理系統驗證。全球採購中心負
責依物料採購需求提出新供應商調查需求，並成立調查小組針對候選供應商進行實地評鑑，調查小組成員包含全球資材處、
人資管理處、供應商品質管理中心、研發單位等相關部門代表，針對候選供應商之營運服務、品質系統、研發能力、製造、
環境管理、勞工人權與道德誠信等各面向進行審查，調查結果如符合標準，始可列為啟碁之合格供應商（Approved Vendor List，AVL）。
2014年9月起，新供應商的選用除了以經營管理、品質管控與工程能力等準則評選，亦要求候選供應商須通過由本公司主
持的CSR稽核，才能成為合格供應商，若未達合格標準，需限時改善，否則不得列為合格供應商；如遇特殊情形，須另外
進行特殊案件許可（Conditional Approval）流程。2014年9月至12月間，共計有46家供應商依新版供應商管理辦法入
選啟碁AVL，為全年度新供應商的36.8%。
供應商績效評核
每季審查：
集全球採購中心、供應商品質管理中心與研發工程等單位人員，設立「供應商績效評核委員會」，每季均會針對供應鏈效能指標進行綜合表現評比，並透過訪查與輔導，確保供應商在品質、交期、服務與價格競爭力等的整體表現，持續提升啟碁價值鏈之競爭力。在完成每季進行的供應商績效評核（Vender Performance Evaluation，VPE）之後，全球採購中心將依據VPE結果與策略性考量，會同包括供應商品質管理中心、研發工程與機構設計等單位，於每季的推薦供應商會議中由AVL中另外推選出推薦供應商名單（Recommended Vender List，RVL），同時更新該名單於供應商管理系統，作為新案合作與採購下單之選擇依據，並持續加強其風險評估與管理，以提升啟碁價值鏈之競爭力。20
14年第4季，新版供應商管理辦法將設計技術能力與EICC符合性納入審查項目，共計有311家供應商依新版供應商管
理辦法進行VPE。
年度查核與輔導：
每年針對重點供應商進行現場稽核，除了檢視例行的產品異常處理流程，也進行安全生產項目的確認，並要求供應商配合持續改善；對於稽核結果未達應有標準的供應商，除給予明確的改善目標和時限，也指派專員與供應商共同檢討並擬訂改善方案，提供適切的協助、輔導與教育。2014年，啟碁總部、啟佳、啟新與啟碁香芹炒鸡蛋
永昌（昆山）共計安排185場次的供應商現場稽核與輔導。
啟碁依據供應商評鑑管理作業規範，選擇可提供良好品質、穩定交期、合理成本、優質服務的供應商，透過電子化的管理系統，更可有效處理或記錄供應商管理相關作業，並提升與供應商即時互動的溝通效率。
供應商管理系統（Supplier Management System，SMS）
推薦供應商清單、新供應商調查、合格供應商清單、供油麦菜的功效
應商合約調查報告、來料不良率報告、供應商績效評估等供應商管理相關文件，均統一彙集於供應商管理系統，相關單位可運用此系統持續管控與
督導供應商，確保供應商持續達成其承諾之績效表現。
Q-Kanban（Quality Kanban）
為有效監控外製機構件成品、自製機構件統計製程管制（Statistical Process Control，SPC）與模具保養情形，啟碁導入Q-Kanban，透過其提供的供應商製程即時自動預警機制，可追蹤生產相關數據，確保其產品品質與交期符合預期目標，進一步達到預防生產不良造成的後續處理與浪費。截至2015年3月，共有49家供應商使用Q-Kanban，共計936筆零組件透過Q-Kanban監控生產品質。
供應商產品變更通知（Vendor Product Change Notification，V-PCN）系統
為確保供應商所提供的物料均符合啟碁的品質要求，透過由供應商品質管理中心所設計的供應商產品變更通知系統，可進一步掌握物料生產過程與進度，如須進行任何規格或製程變更，供應商可直接使用此系統上傳更改產品資料，啟碁便可立即接收產品變更需求，即時採取因應措施，以降低產品品質風險。本系統於2013年開始導入於各供應商，於2014年第1季正式連線啟用。截至2014年年底，已有71家供應商啟用，共計處理34件變更通知。
為打造綠色供應鏈，啟碁總部自2006年開始進行「啟碁科技股份有限公司供應商品質合約」的簽訂工作，大陸各廠也自2007年開始跟進，嚴格要求供應商遵循啟碁所制訂之「環境禁限用物質標準規範」，
必要時須提交第三公正單位之檢測報告，針對供應商製程、綠色產品設計及有害物質進行最根本的源頭管理，並將綠色管理原則納入供應商管理機制中。截至2014年底，啟碁共與807家材料供應商簽署「供應商品質合約保證書」，其中含台灣地區453家，大陸地區合計354家。未來也將持續與所有往來的供應商簽訂品質合約保證書，確保由啟碁所設計製造的產品可同時符合客戶禁限用物質相關國際法規需中国近现代史
求，達到建立綠色供應鏈的目標。
啟碁科技2014企業社會責任報告書近五年簽訂「啟碁科技股份有限公司供應商品質合約」廠商數累進統計
⏹所有產品不使用來自剛果民主共和國（DRC）及其周邊非法礦區，以及
在低劣工作環境中採集之礦產。
⏹要求供應商拒絕使用衝突礦產，並揭露其使用的錫石（Sn）、黑鎢（W）、
鉭（T a）和黃金（Au）等金屬的礦產來源。
⏹要求供應商應將此政策傳達給其上游供應商及其供應鏈。
啟碁未直接採購金屬原料，亦宣告不採用剛果民主共和國（Democratic Republic of the Congo，DRC）及其周圍國
家和地區境內的錫石（Sn）、黑鎢（W）、鉭（T a）和黃金（Au）等金屬，並使用電子產業公民聯盟（Electronic Industry Citizenship Coalition，EICC）及全球電子可持續發展倡議組織（Global e-Sustainability Initiative，GeSI）共同發展之
衝突礦物報告範本（Conflict Minerals Reporting Template），展開對供應商的衝突礦物調查工作。自2010年起，啟碁要
求供應商簽署「禁用衝突礦物宣告書」，截至2014年，台灣與大陸地區共有648家供應商完成衝突礦物調查、664家供應
商完成承諾書簽署，期與供應商以實際行動杜絕使用衝突礦物。
