金刚砂地面施工方案
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一、 工程概况
本工程为盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程。位于苏州市吴江区盛泽
镇。工程的结构形式:框剪结构。本工程由两栋小高层及一栋高层组
成。地下1层,地上18层,总建筑面积㎡;基础为整板基础;抗震设防
烈度六度,灵芝孢子粉的用处 地震分组为第一组。
工程名称:盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程
工程地点:苏州市吴江区盛泽镇
建设单位:苏州丝绸置业有限公司
设计单位:苏州新东方建筑设计有限公司
监理单位:吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司
勘察单位:河北中核岩土工程有限责任公司
施工单位:吴江兴盛建设工程有限公司
二、 编制依据
1、盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程项目施工图纸
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2010)
3、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录
三、 施工组织部署
施工人员组织
砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置,其人员
配置计划伤感作文 详见表。
表 砼面施工人员配置计划一览表
岗位 人员数量 备注
施工员 2人
技术员 1人
质量员 1人
安全员 1人
电工 1人
专业施工人员 20~30人
杂工 3人
施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。
(1)泌水处理工具:橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具:中间灌砂的150钢管,长度大于地跳高怎么练 模宽度
500mm以上,两端设可转动拉环。
(3)墁光机:底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层
时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。
(4)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋:面层叶
片压光使用。
四、 施工工艺
工艺流程
清理基层→素水泥浆结合层一道→1:3水泥砂浆找坡层施工→铺设疏
水板→钢筋网片施工→混凝土浇注→混凝土层整平收浆→第一次干撒粉
料→提浆→第二次撒料→机械收光。
施工要点
4.2.1水泥砂浆找坡层施工:
1、基层清理:基层表面凸起部分应铲平,并不得有起砂、脱皮等缺
陷。如沾有砂、灰尘、油污应清除干净。
2、找坡层施工之前做一层1:1素水泥浆粘结层,以确保基层与面层
结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。
3、先依据图纸弹出分水线及排水沟的位置,再依建筑物结构基准墨
线(如墙面+100cm 线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定
浇筑厚度,由分水线%坡度向排水沟找坡,设置水平高程标记,并认真复
核。
4.2.2疏水板及钢筋网片施工:
1、疏水板施工:当找平层到达能上人的强度后,即可开始疏水板的
铺设。疏水板铺设时圆凸台向下,两块疏水板之间搭接2个支点,如因
整个面不规整最后出现不规整接缝,可剪相应形状的8~10个支点的疏水
板置于两板底搭接。
2、钢筋网片施工:钢筋网片可采用绑扎施工或成品6@200的钢筋网
片,采用成品钢筋网片,两网片的搭接不应小于100mm。
4.2.3混凝土浇筑
1、混凝土浇筑前需打点控制厚度,并洒水使地基处于湿润状态。
2、混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料
补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。大面积施工时应考虑分仓缝留置,待
浇筑完成后使用切割机人工切割留缝。混凝土施工过程中使用平板振捣
器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍
浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。
3、混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空 设备除去泌水,重复两次
以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应
穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
4.2.4 第一次撒布耐标题字体 磨材料及抹平、墁光
1、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变
化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土
已凝固,会失去粘结力, 使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐
磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm 时,即可开始第一次撒
布施工。
2、墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以
防因失水而降低效果。
3、第一次撒布量是全部用量的 2/3,拌合物应均匀落下,不能用力
抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再
用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
4.2.5 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
1、第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第
一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。
2、第二次撒布量为全部用量的1/3,撒 布后立即抹平,墁光,并重
复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,
防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
3、面层材料硬化至指压 稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬
化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3 次以上。
4、耐磨地坪的平整度要求为2m 见方最大偏差3-5mm,同标高极高
点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
4.2.6 表面修饰及养护
1、墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用
薄钢抹子对面层进行有序、文学类小说 同向的人工压光,完成修饰工序。
2、耐磨地坪施工5-6 小时后喷洒养 护,用量为0.2 升/m2。或面
覆塑料薄膜防止引起开裂。
3、耐磨地坪面层施工完成24 小时后即可拆模,但应注意不得损伤
地坪边缘。
4、完工5-7d 后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(根
据地下室独立柱间距确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺
直,切割深度应至少为地坪厚度的 1/5,填缝材料采用切割的弹
性树脂等材料和密封胶。
五、 施工质量控制措施
质量保证管理措施
1、根据工程实际情况制定培训计划及培训课程,教材内容为金
刚砂耐磨地坪施工要点、相关施工验收标准和同类工程的施工经验。
2、项目部组织相关管理人员、技术骨干对图纸要求、质量标准
及本工程施工特点、注意问题等进行讲解,再由技术熟练、经验丰富的
各工种高级技师结合规范培训本工种的专项操作技术,并演示实际操作
方法。
3、在本工程耐磨地坪施工前一周,要求参与施工的相关操作人
员进场前参加相关培训,进行专业理论知识和实际操作技能考核,考核
合格后方可参加本工程的耐磨地坪施工。
4、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规
范;
5、严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明,并按规定
对需要复试材料进行复试;
6、对工程质量进行全过程动态监控和监测,变事后补救为事前控
制;
7、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制
好垂直偏差和标高尺寸。
8、应做好样板,以样板指导施工,样板完成后应经业主与监理单位
等共同确认。
10、作好成品保护,要尽可能做到工序的合理安排,采取必要的措
施进行加以保护。
混凝土浇筑及养护
1、结合工程实际情况,混凝土施工前编制专项混凝土施工方
案,方案应说明混凝土浇筑顺序。混凝土浇筑应分仓按序进行,应尽可
能一次性浇筑至设计标高,避免两次浇注造成面层与垫层的空鼓。
2、根据车库布局情况绘制分隔示意图,分仓宽度为6m,框架柱
中心线位于分仓分隔处。
3、按设计标高支敷模板,采用16厚九夹板支模,模板与混凝
土面需支平,保证模板边缘支齐,摊铺时不跑模。混凝土摊铺时,保证
振捣密实,表面不露石子,最后用滚杠或刮尺将混凝土表面整平,模板
边缘用木抹子搓出浆来。
4、安排专人用水平仪随时检测平整度,确认混凝土表面平整度
符合要求(一般偏差4mm)。
5、混凝土采用特种养护剂养护,用量约在0.2 升/㎡,地面修
平后立即沿地面均匀喷洒,形成一层致密的阻水保护膜,防止混凝土自
身水份的蒸发,达到养护的目的。养护的效果优于一般苫盖浇水养护,
保证混凝土的强度和观感质量。
准确把握金刚砂施工插入时间点
1、布撒金刚砂前,混凝土表面密实平整无泌水。
2、在混凝土初凝,指压测试留下3~5mm 印记时分两次沿垂直方
向均匀布撒金刚砂。
3、 待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用压实收光。
4、由质检员进行施工过程监控,施工过程符合要求。
严格控制横向缩缝的开缝时间
1、开缝施工前编制专项技术交底,并玉米须的功效与作用 向操作人员进行书面和口
头交底。
2、由专人负责,在面层施工完毕后3d 开缝,缝深5cm。
3、开缝前弹线,开缝时二人配合作业,行进快慢适中,开缝后
缩缝平直美观。
4、由质检员进行施工过程监控,施工过程符合要求。
六、施工质量控制目标
经采取以上各项技术措施,地面成棕熊图片 形后表面应光洁,平整,色
泽一致,格缝应顺直清晰,观感质量好melogincn ,地面整体水平标高偏差控制在
3mm以内,表面平整度偏差控制在2mm 以内。比强度等级相同的混凝
土地面耐磨指标提高200%,表面莫氏硬度大于7,达到设计使用要求。
七、特别注意项目
混凝土完工地面的保护
地坪完工7天后允许轻型交通行走。但地面必须采取保护措施(例如
木板覆盖)避免遭受到其它工种施工时的意外损坏。
混凝土密封固化剂系统使用注意事项
1、完工1小时后可人行,24小时后可使用。
2、72小时内不能有明水、积水现象。
3、养护期14天(养护期间可以使用,但需注意不能液体污染)。
八、安全文明施工措施
1、每日工作班交底时,施工负责人应针对当天的工作进行安全措施
交底,及时消除安全陷患。施工人员进入施工现场必须配戴好安全帽等
劳保用品。涂刷现场严禁烟火,在通风不良的条件下施工时,必须采取
人工通风设施和佩戴必要的劳动保护措施。
2、施工场所应保持整洁,“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。
3、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制
度,建立相应的技术档案。
4、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施
工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项,并
应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底
日期。
本文发布于:2023-04-27 13:05:40,感谢您对本站的认可!
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