密闭电弧炉(矿热炉)系统漏水事故原因分析、控制与改造措施

密闭电弧炉（矿热炉）系统

漏水事故原因分析、控制与改造措施

一、改造措施：

1、采用先进技术，提升本质安全：

(1)、目的：

依靠技术进步，实施“机械化换人、自动化减人”，并减

少人犯错误的机会，保护人在事故状态下少受伤害。

(2)、增设监测装置：

在炉盖靠近荒气放空区域，增设氢气在线监测仪，反应更

加灵敏且与净化的氢气在线监测进行对照，可以尽早地判断出

炉内漏水的异常状况，第一时间采取相应的措施进行处置。

(3)、增设自动化装置：

在炉盖层设置自动开炉门、自动处理料面机械手、观察料

面机器人等自动化装置，将原来需要人进行的风险较大的操作，

改由机器进行，减少了人员受到伤害的可能。

(4)、增设保护隔离装置：

①、在炉子周围设置硬隔离挡板和移动盾牌，对需要巡检

和观察的人员实施保护;

②、进入炉盖层的人员穿戴好防火隔热服等个人防护措

施。确保万一有意外时，人员得到良好的保护。

2、规范行为，确保作业安全：

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(1)、提升操作人员素质：

①、严格控制工艺指标并加强培训，提升操作人员素质；

②、通过精心操作减少漏水事故发生。

(2)、加强炉子处于非安全状态时的管理：

①、炉子处于非安全状态时撤离人员到安全地带；

②、氢含量高、炉压波动大、大塌料、料面温度高、循环

水量和温度变化等漏水征兆出现时及时停炉处置，严禁拖延；

③、漏水点未找到并关闭漏水水路，严禁开炉门；

④、漏水未关闭且积水未蒸干，严禁动电极和处理料面；

⑤、炉内气体未得到有效置换，严禁开炉门；

⑥、净气烟道水冷蝶阀和净化系统去总管阀门未确认关

闭，荒气烟道阀门未确认打开，严禁开炉门；

⑦、电石炉漏水后未将净化系统置换至氢含量<4%，CO

含量<10%,严禁开炉门；

⑧、未在人员撤离到安全区域前提下离电极约200mm,严

禁开炉门；

⑨、检修作业过程中严禁动电极，如果作业时间超4h，

则每4h应打开炉门检查一次炉内情况，确保处于安全状态；

⑩、安全状况未得到确认，严禁人员进入炉盖层，进入炉

盖层必须做好防护穿戴并严格控制炉盖层作业人数溶菌酶含片 。

3、加强管理，促进持续安全：

⑴、对于避免电石炉漏水导致安全事故，采取什么统一的

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处置步骤、需要达到什么样的配置等，应组织广大企业和专家

进行讨论，对标准规范进行优化，核心是必须对安全状况进行

确认，得到保障后，人员才能进入炉盖层进行检查和作业。

⑵、对于已有的以及未来优化的制度和规范，电石生产企

业必须严格组织培训，使人人掌握并遵照执行，确保不再发生

事故。

二、密闭电石炉漏水导致安全事故的原因：

1形容女孩子 、物的不安全状态：

⑴、密闭电石炉的相关部件因接触高温，需要通水进行降

温保护，部件损坏后电石炉漏水是非常常见的现象，主要损坏

部位为接触元件、底环、水冷护屏、加料柱、中心炉盖、炉盖

和水冷蝶阀等。

⑵、漏水进入电石炉内，会在炉盖层带来潜在的喷料和燃

爆危害，危及人的生命和健康安全。

⑶、水遇高温剧烈膨胀：

①、电石是由石灰和一般现在时例句 炭材在电极供电达到2000℃左右的

高温下反应，生成熔融的液体产品：

CaO+3C=CaC₂+CO↑-111.3kcal；

②、如果水发生汽化，在标态下，体积膨胀1244倍，而

电石炉的表面料面温度达到700℃,则体积膨胀4433倍，如果

到了2000℃的液态电石熔池，则膨胀10356倍。因此一旦漏水

到达炉内的料面以下，水因发生相变剧烈膨胀，就可以将高温

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的石灰、炭材和电石喷射出来，形成激烈的喷料事故。

(4)、水发生反应生成可爆燃气体：

①、水与高温的碳接触，发生以下反应：

H₂O + C= H₂↑ + CO↑；

②、如果深入熔池接触到产品电石，则反应生成乙炔气：

2H₂O+CaC₂= Ca(OH)₂+C₂H₂↑；

③、上述3种气体在空气中的爆炸极限为：

C₂H₂：2.1%〜80%；

H₂：4.0%〜75%；

CO：12%〜74%。

④、因爆炸极限范围宽，很容易与空气混合形成爆炸性混

合物，在电石炉高温的条件下，发生爆燃，同时带着炉料喷出

炉外。

2、人的不安全行为：

(1)、对于密闭电石炉漏水，人的不安全行扑母 为会导致或加剧

事故的发生。

(2)、人员在非安全状态下实施作业：

①、电石炉漏水后，为了查清漏水点，往往需要人去观察。

不少企业采取的是人处于安全风风筝的特点 险下的方法，即停炉一段时间

抽负压后，就安排人打开炉门，通过肉眼观察找到漏水点，然

后再关闭漏水的管路阀门，进行检修恢复。这种方法，人在开

炉门之前，由于电石炉内漏水未关闭、很可能渗入料面以下，

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存在发生喷料伤人的巨大风险。

②、在漏水点没确认、漏水的管路未关闭、或者是料面上

的积水未蒸干时，就开展炉盖层的各种作业，在作业的过程中，

遇到水进入料面以下的高温区时，消防安全注意事项 就会发生事故。

(3)、误操作导致水进入熔池：

①、如果在漏水过程中或者是料层表面有积存水的情况

下动电极，水就会随着料层的松动和置换进入料面以下的高温

区甚至是进入电石熔池，发生喷料或燃爆。

②、在漏水的过程中，或者在料面有积水，或者是误开漏

水的阀门，而去处理料面则会人为使水进入料面以下的高温区，

导致喷料或燃爆事故发生。

3、管理上的缺陷：

(1)、制度和规范缺乏：对于电石炉漏水怎么处理才能避免

安全事故的发生，行业内并没有细致的统一的规范，这就导致

各企业根据自己的理解对于漏水进行处置，未从制度规范层面

上消除危害的产生。

(2)、制模特艺术 度和规范执行不到位：在以往的漏水事故发生后，

国家、地方政府和企业都制定了一系列的制度和规范，目的是

避免或减少事故的发生以及降低事故发生时的危害程度，但不

少企建筑工地安全标语 业由于重生产轻安全的思想以及侥幸麻痹的心理仍然存

在，并没有很好地执行，突出的问题是漏水后没有及时治理。

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