明挖基坑深基坑板桩(墙)围护

明挖基坑深基坑板桩（墙）围护

基坑工程是由地面向下开挖一个地下空间，深基坑四周一般设置垂直的挡土围护

结构，围护结构一般是在开挖面基底下有一定插入深度的板（桩）墙结构；板（桩）

墙有悬臂式、单撑式、多撑式。支撑结构是为了减小围护结构的变形，控制墙体

的弯矩；分为内撑和外锚两种。本文主要以地铁车站为主介绍基坑开挖支护与变

形控马宋饼 制。

一、围护结构

（一）基坑围护结构体系

1．基坑围护结构体系包括板（桩）墙、围檩（冠梁）及其他附属构件。板（桩）

墙主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力，并将此压力传递到支撑，是

稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。

2．地铁基坑所采用的围护结构形式很多，其施工方法、工艺和所用的施工机械

也各异；因此，应根据基坑深度、工程地质和水文地质条件、地面环境条件等，

特别要考虑到城市施工特点，经技术经济综合比较后确定。

（二）深基坑围护结构类型

造价低：桩板墙板式桩/自立式水泥土挡墙/水泥搅拌桩挡墙/SMW工法桩（经

济性好）

可反复使用：钢板桩/SMW工法桩

施工简单，但施工有噪声：钢板桩/预制混凝土板桩

止水性好：地下连续墙/SMW工法桩/

自立式水泥土挡墙/水泥搅拌桩挡墙

结构材料可部分或全部回收利用的基坑围护结构有（钢板桩、SMW挡

土墙）。

SMW桩围结构的开挖深度可达（8.65）m。

自重大，受起吊设备限制，不适合大深度基坑的围护结构是（预制混凝

土板桩）。

下列围护结构中，具备止水功能的有（SMW工法桩、水泥土搅拌挡墙、

地下连续墙）。

1．在我国应用较多的有板柱式、柱列式、重力式挡墙、组合式以及土层锚杆、

逆筑法、沉井等。

2．不同类型围护结构的特点见表1k413021-1。

不同类型围护结构的特点表1k413021-1

桩板式、墙板式桩：H钢的间距在1.2~1.5m；造价低，施工简单，有障碍物时

可改变间距；止水性差，地下水位高的地方不适用，坑壁不稳的地方不适用

钢板桩：成品制作，可反复使用；施工简便，但施工有噪声；刚度小，变形大，

与多道支撑结合，在软弱土层中也可采用；新的时候止水性尚好，如有漏水现象，

需增加防水措施

预制混凝土板桩：施工简单，但施工有噪声；需辅以止水措施；自重大，受起吊

设备限制，不适合大深度基坑；国内用于10m以内的基坑，法国用于15m以

内深基坑

灌注桩：刚度大，可用在深大基坑；施工对周边地层、环境影响小；需降水或与

能止水的搅拌桩、旋喷桩等配合使用

地下连续墙：刚度大，开挖深度大，可适用于所有地层；强度大，变位小，隔水

性好，同时可兼作主体结构的一部分；可临近建、构物使用，环境影响小；造价

高

SMW工法桩：强度大，止水性好；内插的型钢可拔出反复使用， 经济性好；

开挖深度8.65m

自立式水泥土挡墙/水泥土搅拌桩挡墙：无支撑，墙体止水性好，造价低；墙体

变位大

可采用冲击式打桩机施工的基坑围护结构是（钢板桩）。

一般不设支撑，可连续搭接布置形成止水帷幕的基坑围护结构是（深层

搅拌桩挡土）。

(1)工字钢桩围护结构

作为基坑围护结构主体的工字钢，一般采用i50号、i55号和i60号大型工字钢。

基坑开挖前，在地面用冲击式打桩机沿基坑设计边线打人地下，桩间距一般为

1．0～1.2m。若地层为饱和淤泥等松软地层也可采用静力压桩机和振动打桩机

进行沉桩。基坑开挖时，随挖土方随在桩间插入50mm厚的水平木板，以挡情书写给男生 住

桩间土体。基坑开挖至一定深度后伏案 ，若悬臂工字钢的刚度和强度都够大，就需要

设置腰梁和横撑或锚杆（索），腰梁多采用大型槽钢、工字钢制成，横撑则可采

用钢管或组合钢梁。

工字钢桩围护结构适用于黏性土、砂性土和粒径不大于l00mm的砂卵石地层；

当地下水位较高时，必须配合人工降水措施。打桩时，施工噪声一般都在l00db

以上，大大超过环境保护法规定的限值。因此，这种围护结构一般宜用于郊区距

居民点较远的基坑施工中。当基坑范围不大时，例如地铁车站的出入口，临时施

工竖井可以考虑采用工字钢做围护结构。

(2)钢板桩围护结构

钢板桩强度高，桩与桩之间的连接紧密，隔水效果好，可重复使用。在地下水位

较高的基坑中采用较多。

钢板桩常用断面形式，多为u形或z形。我国地下铁道施工中多用u形钢板桩，

其沉放和拔除方法、使用的机械均与工字钢桩相同，但其构成方法则可分为单层

钢板桩围堰、双层钢板桩围堰及屏幕等。由于地铁施工时基坑较深，为保证其垂

直度且方便施工，并使其能封闭合龙，多采用帷幕式构造。

(3)钻孔灌注桩围护结构

钻孔灌注桩一般采用机械成孔。地铁明挖基坑中多采用螺旋钻机、冲击式钻机和

正反循环钻机等。对正反循环钻机，由于其采用泥浆护壁成孔，故成孔时噪声低，

适于城区施工，在地铁基坑和高层建筑深基坑施工中得到广泛应用。排桩宜采取

间隔成桩的施工顺序；对混凝土灌注桩，应在混凝土终凝后，再进行相邻桩的成

孔施工。

钻孔灌注桩围护结构经常与止水帷幕联合使用，止水帷幕一般采用深层搅拌桩。

如属兔最佳婚配 果基坑上部受环境条件限制时，也可采用高压旋喷桩止水帷幕，但应采用措施

保证止水帷幕施工质量。

(4)深层搅拌桩挡土结构

深层搅拌桩是用搅拌机械将水泥、石灰等和地基土相拌合，从而达到加固地基的

目的。作为挡土结构的搅拌桩一般布置成格栅形，深层搅拌桩也可连续搭接布置

形成止水帷幕。

(5)smw桩

smw桩挡土墙是利用搅拌设备就地切削土体，然后注入水泥类混合液搅拌形成

均匀的挡墙，最后，在墙中插入型钢，即形成一种劲性复合围护结构。

这种围护结构的特点主要表现在止水性好，构造简单，型钢插入深度一般小于搅

拌桩深度，施工速度快，型钢可以部分回收、重复利用。

(6)地下连续墙

关于地下连续墙导墙说法，正确的有（导墙施工精度控制挖槽精度；导墙应承受

水土压力；导墙要受起吊钢筋笼吊机的施工荷载；杂填土较厚时要加深导墙；地

下水深度一般不影响导墙埋深的选择）。

下列地下连续墙的接着头形式中，属于刚性接头的是（钢筋承接式接头）。

地下连续墙宜采用的柔性接头有（楔形接头、“工”字形钢接头、波纹

管接头）。

地下连续墙主要有预制钢筋混凝土连续墙和现浇钢筋混凝土连续墙两类，通常地

下连续墙一般指后者。地下连续墙有如下优点：施工时振动小、噪声扁豆角炒肉的做法 低，墙体刚

度大，对周边地层扰动小；可适用于多种土层，除夹有孤石、大颗粒卵砾石等局

部障碍物时影响成槽效率外，对黏性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能高

效成槽。

地下连续墙施工采用专用的挖槽设备，沿着基坑的周边，按照事先划分好的幅段，

开挖狭长的沟槽。挖槽方式可分为抓斗式、冲击式和回转式等类型。地下连续墙

的一字形槽段长度宜取4--6m。当成槽施工可能对周边环境产生不利影响或槽

壁稳定性较差时，应取较小的 槽段长度。必要时，手抄报 宜采用搅拌桩对槽壁进行加

固；地下连续墙的转角处或有特殊要求时， 单元槽段的平面形状可采用L形、

T形等。

地下连续墙的槽段接头应按下列原则选用：

1．

地下连续墙宜采用圆形锁口管接头、波纹管接头、楔形接头、工字形钢接

头或混凝土预制接头等柔性接头；

2．

当地下连续墙作为主体地下结构外墙，且需要形成整体墙体时，宜采用刚

性接头；刚性接头可采用一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头等；在

采取地下连续墙顶设置通长的冠梁、墙壁内侧槽段接缝位置设置结构壁柱、基础

底板与地下连续墙刚性连接等措施时，也可采用柔性接头。

导墙是控制挖槽精度的主要构筑物，导墙结构应建于坚实的地基之上，并能承受

水土压力和施工机械设备等附加荷载，不得移位和变形。

在开挖过程中，为保证槽壁的稳定，采用特制的泥浆护壁西山会议派 。泥浆应根据地质和地

面沉降控制要求经试配确定，并在泥浆配制和挖槽施工中对泥浆的相对密度、黏

度、含砂率和ph等主要技术性能指标进行检验和控制。

每个幅段的沟槽开挖结束后，在槽段内放置钢筋笼，并浇筑水下混凝土。然后将

若干个幅段连成一个整体，形成—个连续的地下墙体，即现浇钢筋混凝土壁式连

续墙。

二、支撑结构类型

（一）支撑结构体系

下列支撑形式中，不能周转使用的是（现浇钢筋混凝土支撑）。

支撑结构挡土的应力传递路径是（围护墙围檩（冠梁）支撑）。

→→

现浇钢筋混凝土支撑体系的组成部件不包括（预应力设备）。

1．内支撑一般由各种型钢撑、钢管撑、钢筋混凝土撑等构成支撑系统；外拉锚

有拉锚和土锚两种形式。

2．在软弱地层的基坑工程中，支撑结构承受围护墙所传递的土压力、水压力。

支撑结构挡土的应力传递路径是围护（桩）墙-围檩（冠梁）-支撑，在地质条件

较好的有锚固力的地层中，基坑支撑可采用土锚和拉锚等外拉锚形式。

3在深基坑的施工支护结构中，常用的支撑系统按其材料可分为现浇钢筋

．

混凝土支撑体系和钢支撑体系两类，其形式和特点见表1k413021-2。

现浇钢筋混凝土支撵体系由围檩（圈梁）、支撑及角撑、立柱和围檩托

架或吊筋、立柱，托架锚固件等其他附属构件组成。

两类支撑体系的形式和特点表ik413021-2

现浇钢筋混凝土：

（1）截面形式：可根据断面要求确定断面形状和尺寸

（2）布置形式：有对撑、边衍架、环梁结合边桁架等，形式灵活多样

（3）特点：混凝土硬化后刚度大，变形小，强度的安全可靠性强，施工方便，

但支撑浇制和养护时间长。围护结构处于无支撑的暴露状态的时间长、软土中 被

动区体位移大，如对控制变形有较高要求时，需对被动区软土加固。施工工期长，

拆除困难，爆破拆除对周围环境有影响。

钢结构：

（1）截面形式：单钢管、双钢管、单工字钢、双工字钢、H型钢、槽

钢及以上钢材的组合

（2）布置形式：竖向布置有水平撑、余撑；金牛和白羊 平面布置形式一般为对撑、

井字撑、角撑，也有与钢筋混凝土支撑结合使用的情况，但要谨慎处理

变形协调问题

（3）特点：装、拆除施工方便，可周转使用，支撑中可加预应力，

可调整轴力而有效控制围护墙变形；施工工艺要求较高，如节点和支撑

结构处理不当，或施工支撑不及时不准确，会造成失稳。

钢结构支撑（钢管、型钢支撑）体系通常为装配式的，由围檩、角撑、支撑、预

应力设备（包括千斤顶自动调压或人工调压装置）、轴力传感器、支撑体系监测

监控装置、立柱桩及其他附属装配式构件组成。

（二）支撑体系的结构选型与布置

（1）内支撑结构选型应符合下列原则：

1）宜采用受力明确、连接可靠、施工方便的结构形式；

2）宜采用对称平衡性、整体性强的结构形式；

3）应与主体地下结构的结构形式、施工顺序协调，应便于主体结构施工；

4）应利于基坑土方开挖和运输；

5）需要时，应考虑内支撑结构作为施工平台。

（2）内支撑结构应综合考虑基坑平面的形状、尺寸、开挖深度、周边环境条件、

主体结构的形式等因素，选用下列内支撑形式：

1）水平对撑或斜撑，可采用单杆、桁架、八字形支撑；

2） 正交或斜交的平面杆系支撑；

3）环形杆系或板系支撑；

4）竖向斜撑。