刀具磨损机理

磨粒磨损

最普通的磨损并且发生在绝大多数金属切削工序中，是两个表面之间相互摩擦而产生

的磨损。同磨削加工相类似，工件材料上的学习经验交流 硬质总是在刀具表面施加压力，大多数工件材料

其结构都含有硬质点而且硬度最高可达到刀具硬度。刀具材料越硬，抵抗磨粒磨损的性能宝宝发烧怎么办 越

好。

l扩散磨损

陈皮的禁忌 一个化学过程，切削区域的高温高压的联合作用引起了工件材料之间的相互作用。

化学特性在很大程度上决定了扩散磨损的量。而硬度对此过程不起任何作用。刀具材料保持

相对于工件材料的冶金惰性能力决定了当切屑流经刀具表面时两者之间原子的扩散以及在

切削刃表面形成月牙洼课的英文 的大小。

l氧化磨损

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也是高温高压的结果，但是它和扩散磨损的过程不同，氧化磨损需要进入到空气中。通

常这种磨损或者发生在工件材料和刀具材料结合处，或者发生在切削过程的部分区域。如同

扩散磨损一样，刀具材料产生这种破坏形式的倾向也各不相同。通常氧化磨损会导致和工件

接触的切削刃处产生深深的沟槽。

l疲劳磨损

白羊狮子 通常是由于在切削区域的高温阶段材料经不起高温的作用的结果。温度波动和由切削

力引起的载荷波动都会导致切削刃产生裂纹和崩碎。某些刀具材料由于在加工过程中没有合

适的切削液供微波炉能做什么 给可能比其它材料更容易磨损。尤其在铣削时由于加工过程不是连续切削，在

切削时切削刃被加热，而退出时切削刃被冷却，此时疲劳磨损更容易发生。

l粘结磨损

是一种不同于其他类型的磨损，它大多数发生在加工过程中的低温阶段。过低的切速

会产生这种磨损。往往粘性较强的工件材料容易被涂敷或焊接在前刀面上而产生积屑瘤。积

屑瘤生长到一定程度就会剥落而导致刀具迅速磨损。某些工件材料，如不锈钢、低碳钢、铝

合金是非常容易产生积屑瘤的，常常在那些低速的猪肉饺子馅的做法 、没有足够主轴速度的旧机床所使用的刀

具上可明显见到。