平方预测误差(Squaredpredictionerror,SPE)和霍特林统计量(Hot。。。

更新时间:2023-04-25 18:45:03 阅读: 评论:0


2023年4月25日发(作者:器皿的拼音)

平⽅预测误差(SquaredpredictionerrorSPE)和霍特林统计量(Hot。。。

读Paper读的头炸(原因:太菜),坚持每天简单通俗总结⼀下!

故障检测是多变量过程监控的第⼀步。

通常,SPE(或Q-统计量)和霍特林的T2指数分别⽤于监测RS和PCS的正常变异性。

应注意的是,PCA或PLS建模不要求数据为⾼斯分惫的组词 布。⾼斯假设仅⽤于推导故障检测指数的适当控制限值。此外,在推导控制限值时,不需

要样本的时间独⽴性,因为仅指定I类错误来控制假警报率。当涉及II类错误时,监测测量的时间独⽴性是必要的,即未检测到的故障家里有wifi怎么连接台式电脑 率。

当测量值假设为⾼斯分布时,通常适合使⽤马⽒好听的吉他谱 距离来定义故障检测的正常区域,例如,在主分量⼦空间中。然⽽,由于过程数据通常⾼度

相关,这使得剩余分量的⽅差接近于零,因此在RS中使⽤马⽒距离将是病态的。因此,Q统计量或SPE使⽤欧⼏⾥德距离来定义故障检测的

正常区域。由于这两个指标的互补性,还提出了⽤于故障检测和诊供货合同模板 断的组合指标。

以下,我总结了这些故障检测指标。

平⽅预测误差(Squared prediction errorSPE)

SPE指数测量样本向量在剩余⼦空间上的投影,

2

~

=SPEx

2

()

IPPx

T

如果出现以下情况,则该过程视为正常

(1)

SPE(2)

2

其中 表⽰SPE的控制限值。Jackson和Mudholkar(1979)提出了控制极限 的表达式,该表达式近似于三阶矩的SPE分布。

22

当故障发⽣时,故障样本向量 由与故障部分叠加的正常部分组成。故障会使SPE⼤于 ,从⽽导致检测到故高中数学 障。

x

2高清头像图片

霍特林统计量(Hotelling’s T2

Hotelling的测量了在主分量(PCS)中的变化,

T

2

T=xPPx

2

T−1T

在正态数据服从多元正态分布的情况下,统计量与分布有关

TF

2

(3)

Nl

l(N1)

TF

2

l,Nl

(4)

如果数据点的数⽬N较⼤,则指数可以很好地近似于具有个⾃由度的卡⽅分布,即,

Tl

22好好学习天天向上英文

2

T

2

l

(5)

在正常情况下。在过程监控中,通常情况下,N⾮常⼤。因此,控制限值是⾜够的,并且经常在过程监控⽂献中使⽤。

2

当来⾃过程数据的分数不符合多元正态性假设时,的限值在实践中是不可靠的。相⽐之下,残差的表现要好得多。

T

2

综合指标(Combined Indices

在实践中,有时最好使⽤⼀个指标⽽不是两个指标来监控流程。

有的论⽂中建议采⽤组合统计,但不给出控制限。

也有论⽂,如在Yue和Qin(1998)、Yue和Qin(2001)中,提出了⼀种⽤于故障检测的组合指标,它将SPE和结合在⼀起,它的的英文 如下所

T

2

⽰:

2

SPE(x)

T(x)

2

=+xx

l

=

T

2

(6)

其中,

PP

−1T

IPP

T

2

l

=+

2

(7)

注意, 是对称的和正定矩阵。

前辈⼤佬得出的控制极限,该结果提供了⼀个近似分布,其前两个矩与精确分布相同。作为⼆次指数, 近似如下:

=xxg

T

h

其中系数

2

(8)

tr(S)

2

g=

tr(S)

(9)

以及分布的⾃由度

2

[tr(S)]

2

h=

tr(S)

2

(10)

在计算之后,可以得到给定置信⽔平下的控制极限

gh

SPE和共同定义的控制区域与组合指数的控制区域⾮常相似。然⽽,综合指标定义了⼀个更符合数据多正态性假设的椭圆区域。是单独使

T

2

⽤组合指标,还是联合使⽤SPE和,取决于应⽤情况。

T

2

具体实现代码可见


本文发布于:2023-04-25 18:45:03,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.wtabcd.cn/fanwen/fan/82/514247.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:预测误差
相关文章
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
推荐文章
排行榜
Copyright ©2019-2022 Comsenz Inc.Powered by © 专利检索| 网站地图