测量系统分析方法

测量系统分析方法

1.

目的：

规定对本公司生产现场及实验室所使用的测量系统的分析方法，确保

所得到的测量数据误

差在可接受的范围内。

21.使用范围：

在客户有规定时，测量系统分析的方法按客户规定进行，如客户没有

规定时，应根据如下原则选择分析方法：

1控制计划中规定的测量系统（量具/检具）在每次校准之后执行。

2重要工序使用的测量仪器及检测设备，包含计数型量检具的评价。

定义：

1测量：赋值给具体事物以表示它们之间关丁特殊特性的关系。

3.2量具：任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的

装置，包括用来测量合格/不合格的装置。

3.3测量系统：用来获得表示产品或过程的数值的系统，是与测量结

果有关的仪器、设备、程序、软件、操作人员、环境的集合。

3.4重复性：一个检验员对相同零部件的同一特性重复测量结果的变

差。它是设备本身固

有的变差或性能。

3.5再现性：不同的检验员用同一个量具对相同零部件的一个特性的

量测结果的平均值的变差。

3.6偏移：测量结果的观察平■均值和基准值的差值。

3.7线性：在量具预期的工作范围内，偏移值之间的差值。

3.8稳定性：测量系统在某一阶段时间内，测量同一基准或零件的单

一特性时获得的测量总变差（偏移随着时间的变化）。

3.9动感单车减肥 关键仪器:仪器精确度较高，对产品质量有直接影响的计量仪器，

控制计划中要求产品所使用的计量仪器。

3.10重要仪器:仪器精度不是很高，能满足测量要求，但对产品质量

有直接影响，控制计划中要求使用的计量仪器。

3.11一般仪器：除控制计划中要求的其它工序的量具，不需要做MSA

分析，但需要定期送

外校或内部校准，如客户有要求按客户提供的方法做MSA分析。

内容：

4.1测量系统分析的频率：

4.1.1作业员和检验员所使用的量具，每年分析一次。

4.1.全球最帅100人 2新产品在试生产阶段，提交PPAPB需进行测量系统分析。

4.2量具重复性和再现性分析：

4.2.1执行研究：

虽然作业者人数、测量次数及零件数可能改变，但执行研究的最适合

条件如下所述：

将作业者分为A.B.C三者，零件10个，但作业者无法看到零件号码；

校正量具；

使作业者A依随机顺序测量10个零件并由另一观测者在第一次测试

列中填入测量数据，请作业者B、C量测相同的10个零件，但不使他们看

到他人的测量值，将测量分别记入各自的第一次测试列中；

重复这个循环但以不同的随机顺序进行测量。将数据填入各自的第二

次测试列中。

例如第一个被测量为7号零件，则在样品7的行中纪录测量值，如须

第三次测量，则重复此循环并将数据记入各自的第三次测试列中。

2.2均值和极差法(某-R)(适用丁计量型量具)：

A.选择2-3个作业员在不知情的状态下使用校验合格的量具分别对

10个样品进行测

量，每个作业员对同一样品的同一特性重复测量3次。

B.记录测量结果，输入MS心析软件由其自动进行计量型量具R&FU算。

C.重复性和再现性可接受准则：

R&Rv10列接受。

10%：30%依据量具的重耍性、成本及维修费用、被测量地点决

定是否接受

R&R>30漆能接受，必须改进。

4.3计数型测量系统是一种测量数值为一有限分类数量的测量系统。

对该类测量系统的分析，不美术活动 可能充分获得附有计量型参考数值的零件。在

这种情况下，可使用下述方法来评价作出错误或不一致决定的风险：假设

性试验分析。

假设性试验分析的步骤：

从过程中随机选取50个零件，以涵盖过程变差；

将测量结果填入《计数型量具测量系统分析》的数据记录表中(用1

表示可接受的决定，0表示不可接受的决定；“参考”和“参考值”两栏

在一开始还没有

确定，“代码”栏用“I”、“II”、“I咳嗽能吃橙子吗 鲳鱼清蒸的做法 II”代表零件是位丁I区、

II区还是III

区）；

（4）用交义表法来评价每个评价人与其它人的结果（如表1所示）;

这些表格的目的在丁确定评价人之间一致性的程度。

表1:A某B交义表

为确定一致性的程度，应计算Kappa,当Kappa等丁1时，表示有完

全的一致性，为

0时，表示一致性不比可能性来得好。

Kappa的计算公式为：

其中：Po珀对角栏框中，观测比例的总和Pe珀对角栏框中，期望部

分的总和对Kappa的取值为：当Kappa大丁0.75时，我们就认为评价人

的一致性好；低丁此值时，我们认为评价人的一致性不好。

表2:评价人一致性评价表表2是对评价人的一致性的评价，但该表

仅仅只能说明评价人之间是否有差异，并不能说明测量系统从坏零件中挑

选出好零件的能力。因此

（5）建立另一组交义表（如表3所示），以便将每个评价人与参考

决定进行比较。

计算Kappa值，评价每个评价人与参考之间的一致性。

表3A某参考交义表

（6）计算测量系统的有效性（如表4）,计算公式为：有效性=

表4有效性判定计算表

对有效性的判定准则为：当有效性大丁或等丁80%寸，就认定为评价

人的有效性可接

受，低丁该值则认为不可接受。

（7）计算各位评价人的漏发和误发的概率，并将计算及判定结果填

到表5中，计算公式为：

漏发率=将合格判定为不合格的次数/（合格的件数某3）

误发率=将不合格判定为合格的次数/（不合格的件数某3）

4.互相的近义词 4偏倚分析

4.4.1获取1个样本并确定其相对可追溯标准的证据的客观性 基准值。

4.4.2在全尺寸检验设备上，对一个基准值进行精密测量。

4.4.3让一位评价人用正被评价的量具测量同一零件至少10次。

4.4.4计算这10次读数的平均值，基准值与平均值之间的差值表示

测量系统的偏移。

即：偏移=观测平■均值一基准值。

4.4.5计算偏移％:偏移％=偏移/过程变差，其中过程变差=66极差。

4.4.6偏移的接受准则：偏移和零没有明显差别，零偏移必须位丁偏

移T分布的95%的置信区间内。

4.5线性分析：

4.5.1在测量系统范围内选定5个零件，在全尺寸检验设备上测量每

个零件，以确定

它们的基准诗经取名男孩 值。

4.5.2一个评价人对每个零件进行几次测量。

4.5.3零件随机抽取，零件偏移由零件平均值减去零件基准值计算得

出。

4.5.4根据偏移与基准值之间的交点绘出线性图，并从最佳拟合点的

线性回归直线计

算出斜率及拟合优度。

4.5.5拟合度可用来推断偏移与基准值之间有无线性关系。

4.5.6斜率越低，量具线性越好，相反斜率越大，航天员 量具线性越差。

4.5.7线性接受准则：0线性的线包括在线性的95置信区间内，拟合

优先度不小丁80%。

4.5.8将测量数据输入测量软件MSA中，可由软件自动生成《MSAI性

分析报告表》。

4.6稳定性分析：

4.6.1获取1个样本并确定其相对丁追溯标准的基准值。

4.6.2选定一个作业员每天精确测量基准样品的单一特性10次。

4.6.3将测量数据输入测量系统分析软件MSA中，可由软件自动生成

《MSA念定性分析报告表》。

4.6.4对《MSA念定性分析报告表》中R图、某图判定。

4.7如果得到顾客的批准，也可使用其它分析方法和接收准则。

4.8本公司对计量型仪器采用重复性再现性分析方法，计数型采用小

样法分析。如下奶偏方 客户有特殊要求采用其它方法分析或按客户提供的分析方法

进行分析。

附件：

1《测量系统分析软件MSA

使用表单

附表一：《MSAt复性再现性分析报告表》

附表二：《MSA念定性分析报告表》

附表三：《MSAS倚性分析报告表》

附表四：《MSAJI性分析报告表》

附表五：《计数型假设性试验分析报告表》

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