现代煤化工空分装置噪声污染防治技术研究

现代煤化工空分装置噪声污染防治技术

研究

摘要：空分装置是煤化工行业的重要生产设备，不仅与煤化工生产直接相关，

对安全管理也有重大影响，因此对此进行安全运行分析就显得尤为重要。近几年

煤化工企业越来越受到重视，但无论是在噪声防治意识上，还是噪声管理上存在

一些急待解决的问题。比如误认为噪声的治理只有世界上最小的鸡 投入，见不到经济效益。再比

如噪声被认为是一种不可避免的物理现象，所以对它不处理。噪声治理是空分行

业普遍存在的难题，盈德气体作为空分行业的重要参与者，从控制噪声源、隔音

降噪以及个体防护三个层次对空分装置的噪声进行综合治理，效果明显。

关键词：煤化工；空分装置；噪声；防治

引言

随着煤化工技术的发展及产业链的不断延伸，空分装置作为重要生产装置，

在煤化工企业的应艺术生高考分数怎么算 用越来越广泛。空分装置主要通坐如针毡 过空气压缩、预冷、净化、精

馏等措施分离空气中各种气体组成成分，在生产过程中，涉及多种高噪声设备。

因此，随着国家对噪声污染防治工作的不断重视以及人们对良好声环境的迫切需

求，在走出迷茫 推进煤化工产业科技进步的同时，有效控制空分装置噪声污染具有重要意

义。

1空分装置简介

1.1工艺技术

现阶段我国主要空气分离技术有3种，即深冷法、膜分离法、吸附法，具体

到工艺装置中，可能是这几种方法的组合。(1)低温法(深冷法)。将语文阅读方法 过滤后的空

气压缩、膨胀、降温，直到液化，然后利用氮、氧沸点的不同，沸点低的容易汽

化这个特征，在分离塔内让相对温度高的蒸气与温度低的液体不断接触，利用低

沸点的氮多蒸发，高沸点的氧多冷凝的原理，使塔上部蒸气氮含量不断提高，塔

下部液体中的氧含量不断增大，实现氧、氮分离。通过低温液化空气再进行分离

的方法目前在工业上应用最广泛。(2)变压吸附法。利用特定吸附剂(分子筛等)

在一定压力下，对气体混合物中某些特定组分吸附能力的差异进行分离，通过吸

附剂以及压力的转变，获得不同纯度等级的氮氧产品。(3)膜分离法。通过气体

扩散原理，利用一些有机聚合膜的潜在选择性，让空气通过透析膜，不同气体有

不同的渗透率，以实现气体分离。

1.2主要组成

采用深冷法的空分装置主要包括压缩机组、预冷和纯化、制冷和换热、精馏

以及与产品相关的其他单元。压缩系统：有自洁式空气过滤器、汽轮机、空压机、

增压机、仪表压缩机等，用于空气压缩和增压空气压缩。原料空气压缩机用于为

装置提供带压原料气，增压空气压缩机用于为装置提供膨胀及液氧气化的气源。

预冷和纯化系统：将压缩空气进行初步冷却，并去除空气中的水分和二氧化碳等

杂质。主要设备有空冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、冷却水泵等。制冷换热系统：

利用膨胀机制冷，由气体在膨胀机中等熵膨胀而制取冷量，用于精馏分离出不同

气体。精馏系统：不同气体沸点不同，通过在精馏塔上部和下部多次的热交换，

即部分蒸发和部分冷凝来完成整个精馏过程，实现氮氧分离。

2空分装置噪声现状分析

某空分装置为公司各类化学品生产提供氧气、氮气等气体。空分装置主要包

括杂质清除系统、空气加压系统、空气冷却和液化系统、空气精馏系统、产品输

送和贮存系统、仪器仪表电气控制系统等，各个系统均包含多种噪声源设备，各

设备产生的噪声会相互叠加，同时遇到墙体等障碍物会产生声波反射，经过叠加

和反射的噪声污染会更大。空分装置包括空气压缩机、预冷水泵、凝结水泵、液

氧泵、膨胀机、空气过滤器、空冷岛等主要噪声源设备及各类管道。其中，空气

压缩机、预冷水泵、凝结水泵、膨胀机均设置在对应厂房内，设备产生的噪声主

要通过厂房门、窗、通风口、屋顶等向外辐射；空气过滤器、空冷岛露天设置，

各类管道设置综合管廊，设备产生的噪声以点、线、面等形式向外辐射。空分装

置噪声主要以机械性噪声、空气动力性噪声为主。其中，空气压缩机产生的噪声

主要为压缩机进排气噪声、内部机械部件运动撞击、摩擦产生的机械性噪声以及

驱动端汽轮机所产生的噪声；水泵类产生的噪声主要为水泵工作噪声和电机噪声

引起的复合噪声；膨胀机产生的噪声主要为空气动力性噪声及机械性噪声；空气

过滤器产生的噪声主要为气流通过四级分数查询 管道传递及气流经过空气过滤器时产生的机械

性噪声；空冷岛产生的噪声主要为风机旋转产生的旋转噪方队口号 声及涡流噪声等空气动

力性噪声；管廊产生的噪声主要为流体流经管道或阀门时，湍流和摩擦激发的扰

动产生的流体动力性噪声。

3现代煤化工空分装置噪声污染防治技术

3.1空气压缩机噪声治理措施

空气压缩机房墙体为蒸压加气混凝土砌块墙，屋面为复合夹心彩钢板，墙体

隔声量能够满足需求，但屋面隔声量有限，房内设备噪声通过屋面向外辐射趋势

明显。因此，采用更换隔声门、加装隔声窗、通风口安装通风消声器、屋顶加装

轻质吸隔声模块等措施，降低厂房内噪声向外辐射。轻质吸隔声模块由面板＋阻

尼吸声棉＋结构层构成，面板采用镀锌钢板，阻尼吸声棉根据室内噪声频谱填充

不同体积密度和厚度的吸声材料，结构整体上具有较宽的吸声频带。

3.2空冷岛噪声治理措施

空冷岛露天设置，设备为钢架结构，声源位顾客满意管理 置高，对生产管理区影响较大。

针对空冷岛风机噪声特性及运行条件特点，在空冷岛正对生产管理区域侧加装屏

障式消声器，减少空冷岛风机噪声辐射。

3.3空气过滤器噪声治理措施

在空气过滤器外侧加装泄压隔声罩，泄压隔声罩由高效阻尼吸隔声板与消声

器组成。高效阻尼吸隔声板在空气过滤器周围形成屏障，降低噪声向外传播的趋

势。空气经由泄压消声器吸入空气过滤器内部，在满足进气要求的同时降低噪声

的传播。

3.4管廊噪声治理措施

在管廊区域对应生产管理区一侧加装隔声屏障，隔声屏障顶部安装通风消声

器，满足自然通风要求。消防通道对应位置设置隔声走廊，在达到降噪要求的同

时，也要满足消防要求。管廊顶部安装防雨隔声棚，顶部隔声棚对应安全阀门处

设置汽车营销论文 为可拆卸式，便于定期吊装检修。管廊两端安装隔声围挡，减少管廊噪声从

两端的绕射传播。隔声屏障及隔声围挡采用高效阻尼吸隔声板，高效阻尼吸隔声

板安装采用横向插入式，采用Ｈ钢作为立柱，声屏障立柱与管廊原有钢结构立柱

连接。管廊北侧隔声围挡从空分车间墙体外侧开始，至膨胀机房墙壁外侧结束，

形成Ｌ型隔声围挡，管廊南侧隔声围挡与通常隔声屏障相连。在管廊下部通道对

应位置安装隔声门，便于工作人员及车辆进出。对管廊内高压管道进行管道包裹，

管道上安装扁铁抱箍提供固定面，利用保温钉将隔声包裹材料及外护面板包裹在

管道外侧，有效降低高压管道产生噪声向外辐射。

3.5膨胀机及水泵噪声治理措施

依托现有结构基础，在既有门窗上加装隔声门、隔声窗，并对部分洞口进行

通风改造并加装通风消声器。为保证泵房夏季通风换热需求，增加强制通风风机，

并配装风机专用消声器。

结束语

当前，我国的煤化工产业链对空分装置的安全性、可靠性明确提出了更规范

的要求，保障煤化工生产用燃气机械设备的顺利运行，对于煤化工生产企业来说

显得尤为紧迫和重要。深入研究噪声源治理，从流有意近义词 程设计、设备选型、技术提升、

工艺操作优化改进等方面入手，让噪声在根源上得到削弱控制。

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