电缆接线施工方案

电缆接线施工方案

1、电力电缆终端头的制作

a.缆终端制作时，应严格遵守工艺规程及说明书的要求。

在室外制做高压电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%以下，

当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端头施

工时，应搭设临时防护棚，环境温度应严格控制，宜为10～

30℃。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃杂物落入

绝缘内，且严禁在雨雾中施工。

b.高压电缆终端头应符合下列要求

型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构

环境要求一致，结构应简单、紧凑，便于安装。所用材料、部

件应符合技术要求，主要性能应符合现行国家的规定。

采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电

缆本体绝缘材料具有相容性，两种材料的硬度、膨胀系数、抗

拉强度和断裂伸长率等物理性能指应相标同或接近，橡塑绝缘

电缆应采用弹性大，粘接性能好的材料作为附加绝缘，电缆线

芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应

与电缆线芯街舞舞种 紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面的

1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。

c.制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检

查。

d.电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆线

芯截面在120mm2及以下时，接地线不小于16mm2，电缆线

芯在150mm2及以上时，接地线截面为25mm2，并应符合可爱翻译 约开头的成语 设

计划定。

e.制作电缆终端头从剥切电缆入手下手应连续操作直至完

成，缩短绝缘暴露时间。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清

洁。

f.电缆终端头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等步

伐。6KV及以上电力电缆的终端头，尚应有改良电缆屏蔽端

部电场集中的有效步伐，并应确保外绝缘相间和对地距离。

g.电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘

表面至最近接地点的最小距离应满意电缆终端材南瓜做法 料利用仿单中

的划定。

h.塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底肃清半导

体屏蔽层。

i.电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化

层。压接模具与金具应配合恰当。压接后应将端子或连接管上

的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。

XXX电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连

接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于电缆头接地线的截

面。直埋电缆接头的金属外壳及电缆成绩查询系统 的金属护层应做防腐处理。

XXX电缆终端头的金属护层必须接地优秀，塑料电缆每

相铜屏蔽和钢铠应用锡焊接地线。

2、控制电缆头制作

掌握电缆头制作安装时，做头位置整洁整洁，应在同一直

线上，套好公用掌握电缆头护口。线号管用适合电缆芯截面的

白色PVC管，号码用公用电脑打号机打印、保证长度不异、

字迹模糊不退色、省时省力、美观统一。

3、屏蔽电缆头制作（以盘内电缆为例）

首先将盘内的电缆按图纸位置排列整齐，然后根据盘内的

空间确定电缆头的安装高度；将盘内的电缆按统一高度在外皮

上划线定位，确保电缆头的安装高度一致。将电缆外皮剥去，

内部的绝缘物、保护层等清理干净，保留好电缆的总屏、分屏

蔽线；将总屏蔽线及所有分屏蔽线在根部聚合，并绕成一股，

然后穿入一根比屏蔽线稍短的、外径略大的、韧性好的蓝色塑

料管内。屏蔽线从电缆头的下部引出，并隐蔽在电缆的后面。

电缆头采用热缩管，电气电缆用绿色、热控电缆用黑色。

4、电缆线芯绑扎及接线

a.电缆线芯在成束绑扎前必须进行调直，电缆的线芯束绑被字五笔怎么打

扎成圆柱形，线束结实无松动。

b.线芯在接入端子前需要预留一定的长度，在端子排前的

弯曲弧度一致、线芯间距排列均匀美观。

c.按图施工，接线正确；导线与元件之间采用螺栓毗连，

插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。盘柜内的导线不应有接

头，导线线芯无损伤。

d.电缆的屏蔽线芯单独绑扎成束，在端部压接接线子后统

一接到专用的接地部位，同时套上标有电缆编号的端子号头。

e.接入端子的线芯号头排列整齐，号头的朝向统一。