浅谈如何提升员工的操作技能

浅谈如何提升员工的操作技能

康文国

有人说，企业的发展离不开员工；也有人说,稳定的员工队伍

是企业发展的重要基础。没错,这些道理都非常正确,那么,我觉得

企业发展还得加上员工需拥有丰富的操作经验，扎实的操作技能，

这样企业才能走得更远。

那么,什么叫操作技能？一般来讲，操作技能是指通过学习而

形成的合法则的操作活动方式.根据定义不难看出，企业员工走进

企业的第一天起就开始学习工艺流程，操作规程,安全规程等各类

规定、规范,通过学古村 习，形成一套适合自身岗位的操作活动方式。

这种操作活动方式是适合某个部门或岗位的不可改变的程序，但

是这种操作活动方式的掌握还不足以能够全面完成岗位任务，这

就需要员工通过长期操作对操作活动进行优化,也就是说要提升

员工的操作技能才能很好的履行岗位职责。

笔者就“如何提升员工的操作技能”对一线员工展开了调查。

调查发现观点各异，有人认为严格执行岗位操作规程就足够了;

也有人认为得从扭转员工的学习意识做起，不想学，得过且过那

就无法提高；更有人会说谨听师父教诲，服从领导安排。但是

70％的员工还是认为得总结经验，将有用的、适合自己的精华有

效融入日常的操作活动中。

根据观察,就目前在企业员工的操作中存在一些问题。一是不

去了解各类操作活动的目的和意义；二是别人让我怎么干我就怎

么干，缺乏主动意识;三是仅凭经验主义，过于自信；四是不学习、

不思考、不会做；五是心存侥幸，试着操作;六是野蛮操作，以自

我为中心，不听从别人劝阻。这些问题的存在,对企业来说不出事

故，不停产那是偶然的,势必会在积攒中爆发，导致误操作频发,

生产系统停车停产，企业效益不断下滑.那么，如何才能消除这些

问题,全面提升员工的操作技能，让这些影响企业发展的利刺永远

消失呢？ 下面，就根据实际情况谈一些粗浅的观点和看法.

一、无规矩不成方圆

在化工企业中，整条生产线的岗位非常之多，而且岗位的专

业性较强。面对学历、专业、地域文化参差不齐的众多员工来说，

要想让整条生产线平稳、经济、保质保量的运转起来，就必须制

定一套科学的、规范的、标准的操作体系给员工作引导。此操作

体系包括工艺规程，操作规程、安全规程，不仅要让员工明白生

产线的工艺走向，操作活动方式，而且要在操作的过程中确保安

全。当然,操作体系一定要制定的精确、精六十大寿邀请函 细。例如，在工艺流程

的制定上,不仅要反应出设备、管线的走向、安装位置，更要反应

出各类仪表、阀门的准确位置，不放过任何一台设备，不放过任

何一条管线。在操作规程的制定上更要不断修订，在告诉员工如

何操作的同时，更要告诉员工操作的程度，例如向某个车间输送

料液时，一定要清楚的知道阀门开度多少时，控制流量处于最佳

的需求.因此，这就要求企业的技术管理人员在规则、规范、规程

制定的过程中不能走形式，以完成任务而完成任务，一定要肩负

职责，深入一线，亲身体会,总结提炼，将这些体系制定全面、适

用，有效指导员工进行操作。

二、温故而知新

对于化工企业来说，实现设备、人员、系统的本质安全是至

关重要的，因为这样可以确保整个生产系统安全、稳定、连续的

运行.而当人们长期沉浸在稳定运行的良好势头中时,思想就会麻

痹，意识就会松懈，工作中紧绷的那根弦就会放松。因为每个人

都认为这段时间的运行非常稳定，根本不会出什么事故.殊不知，

拒不完全统计企业发生事故是具有周期性的，一般2—3个月就

会发生大大小小的或可能造成停车停产，或可能造成设备损坏，

或可能导致人身受伤的事故。但是这些事故都是可预防的，只要

人们在工作中注意力集中，巡检到位,及时发现事故的苗头都是可

以在第一时间制止的.因此，广大员工更应该在系统稳定运行的时

机,把空闲的时间全部利用起来,学习操作规程、操作标准和规范,

分析工艺指标的超标风险，讨论事故预想，做到温故而知新，这

样不仅会巩固员工自身的操作技能，更能让整个系统真正做到本

质上的安全稳定运行。

三、三思而后行

论语中:季文子三思而后行，而孔子主张再思就可以了。其实

这两句话的意思非常明白，就是让大家养成做事前多思考的好习

惯.职代会主持词 在我们的日常操作中，有很大一部分员工自信过头,每进行一

项操作时不思考，不去想，不知道停止或运行后造成什么后果，

也不清楚阀门关闭或打开会影响系统的哪一个环节.因此，往往凭

第一感觉，凭一时的冲动盲目的进行一项操作时发生事故的几率

是非常大的.举个例子来说，在2011年某日，公司3合成炉因

#

泄露需切换至备用合成炉，岗位人员按照操作程序将备用4合

＃

成炉点火成功后，不断将3炉所带负荷转移至4炉，当3炉达

##＃

到急停的条件时,DCS操作人员按照急停操作步骤，打开炉号画

面→点击急停按钮→确认,操作结束后发现已经错熄合成炉，将正

在运行的2合成炉急停，引起系统大幅波动,导致系统局部停车，

#

给公司带来较大经济损拓展训练 失。这名DCS人员在三步操作中均未能

发现炉位号的错误，若或者在任何一步多思考一下，事故完全可

以避免。因此，在这里,笔者郑重告诫员工朋友们，“三思而后行”

并不是胆小怕事、瞻前顾后，而是成熟、负责的表现。在我们进

行任何一项操作时，哪怕是我们日常的频繁性操作，都应该在下

手的瞬间思考思考正确与否,哪怕做不到三思，做到一思也会大大

降低事故的发生率。

四、善于总结和分析

曾看到过一句名言警句：任何一件成功的事件都是拥有强大

的资源作后盾。没泰式凤爪 错，在我们的日常操作过程中，难免会有一些

想不到的突发事件发生，换句话说同样的事故会有很多不同原因

造成的。而往往这些事故的发生以及处理步骤是操作规程里边没

有的，这就需要我们在每次事件、事故发生后,第一时间进行总结

分析，将引起该事件的各种原因全部剖析在列，将在本次事件应

急对策中存在的问题得以罗列,然后形成一系列可操作的、书面的

规范程序，预防事故发生的同时也可避免事故的进一步扩大。久

而久之，把每一次总结和分析出来的操作程序进行汇总则形成了

强大的资源，有了这些资源作后盾，必定会对员工的操作技能有

很大的提升.

五、取人之所长补己之所短

观点四中提到总结自己在工作中的一些操作，但这只是提高

操作技能的一部分。化工企业是24小时连续运行的，而生产岗

位也是“三班倒”的特殊工作模式，那么在自己班上发生的事情

我们理应总结经验，充实自我。在别的班上发生的事情更不能放

过，应该搜集非本班事故的各类数据,资料，虚心与同岗位人员探

讨发生的原因，吸取别人的工作经验，弥补自身存在的不足。人

无完人，取别人之所长,补自己之所短，也就是说不放过任何一个

环节，细心挖掘别人的事故经验教训以及别人优秀的操作技能方

式，弥补自己的缺陷，同样是提升自己操作技能的重要环节。

六、知其然必要知其所以然

对于化工企业来说，有很多参数指标是做了规定的，必须控

制稳定，坚决不允许超标。那么，或许很多操作人员不能理解，

为什么这么苛刻呢？其实每一项指标的制定都有其不可或缺的

原因。例如说氢气安全水封液位控制为400mm，若高于指标值

则增大了氢气系统的正压泄压压力，可能会对氢气系统造成损坏，

低于指标值则可能会因氢气压力波动吸入空气导致爆炸。简单的

一个例子不难看出各项参数指低烧怎么物理降温 标的制定都有它的道理。我认为，

这些道理对于操作人员来说是非常重要的，那么如何才能让员工

懂得每一项参数制定的道理呢?这就要“剖腹问因”.对于参数的

制定来说,设备最能告诉你答案，因此操作员工应该抓住每一次设

备大检修的机会，道德 放眼观察每台设备的庐山真面目，掌握各类设

备的结构、性能，便可知各类参数制定的道理何在。因此,对于一

线操作人员来说，知道怎么做固然重要，知道为什么去做同样重

要,知其然必要知其所以然，这样操作人员操作起来也会得心应手,

出现误操作的几率会大大降低，同样也会不断提升员工的操作技

能。

总之，在市场激烈竞争的今天,企业要生存,要发展壮大，必

须稳定运行、降耗增效。而员工操作段落的英文 技能的高低直接影响到企业

的发展，因此提升员工的操作技能已然成为企业发展之所趋,同时

也是增强企业竞争力、促进企业发展的重要途径,更是广大员工根

本利益之所在。