常用FRP成型工艺简介

更新时间:2023-04-23 14:57:10 阅读: 评论:0


2023年4月23日发(作者:开业剪彩主持词)

常用FRP成型工艺简介(四)

编者按:我国不饱和聚酯树脂UPR的消费量已跃居世界第一位。

去年厦、漳、泉地区树脂工艺品消费UPR已愈20万吨。但对于UPR

的另一重要应用领域----玻璃钢(FRP),我省仍属欠发达地区。为

促进本地区FRP工业的发展,本报将连续登载我国资深专家,中国玻

璃钢工业协会副会长陈博教授的文章《常用FRP成型工艺简介》以使

广大读者对于FRP的成型工艺有一全面的了解。文章深入浅出,资料

翔实、内容丰富、实用性强。不少资料是国内首次披露,尤为珍贵。

特向业内同仁推荐。

6BMC(Bulk Molding Compound—团状模塑料)成型

BMC在欧洲亦称为DMC(Dough Molding Compound),按美国定义,

BMC即化学增稠的DMC

1)概要

将基体树脂、低收缩剂、固化剂、填料、内脱模剂、玻璃纤维混

炼成团状物作为模塑料。可采用模压、注射制造复合材料制品。因无

熟化阶段,故填料含量可较SMC高。玻璃纤维长度一般为6mm12mm

有时为满足高力学性能用到25mm;为满足成型流动性的要求,用到

3mm。玻纤含量通常为15-20%;对高性能产品,用到25%。BMC

玻纤含量低于SMC ,可加入较多的填料,故成本经济。

ZMC:法国Vetrotex公司开发的一种注射用BMC

2)原料

树脂: 不饱和聚酯、乙烯基酯、酚醛、三聚氰胺树脂等;

纤维:BMC用玻璃纤维无捻粗纱;

填料:碳酸钙、氢氧化铝等。

3)优点

1)成型周期短、可模压、亦可注射,适合大批量生产;

2)可加入大量填料,可满足阻燃、尺寸稳定性要求,成本低;

头肩底形态 3)复杂制品可整体成型,嵌件、孔、台、肋、凹槽等均可同时

成型;

4)与通常的热塑性塑料相比,制品耐热性、绝缘性、弹性模量

等性能要高一些;

5)对工人技能要求不高,易实现自动化、节省劳动力;

6)制品尺寸精确;

7)作业环境好。

4)缺点

1仅适于制作尺寸较小、强度要求不高(一般BMC强度约比SMC

30%)的产品;

2)注射机价格较高。

5)典型产品

电气零部件(绝缘子、切换器、电表箱、断路器外壳、接线端子、

各类家用或商务机电产品壳体)、汽车零部件(前灯反射面、后门、

扬声器壳等)、咪表壳体、音响设备壳体。

7RIM(Reaction Injection Molding----反应注射成型)

1 概要

将两种或两种以上的组分在混

合区低压(0.5MPa)混合后,即在

低压(0.5-1.5MPa)注射到闭模中

反应成型,此即为工艺过程。若组

分一为多元醇,一为异氰酸酯,则

反应生成聚氨酯。为增加强度,可

直接在一种组份内先加入磨碎玻纤

原丝和(或)填料。亦可采用长纤

维(如连续纤维毡、织物、复合毡、

短切原丝等的预成型物等)增强,

在注射前,将长纤维增强材料预先

置入模具内。用此法可得到高力学

性能的制品。这种工艺称为

SRIM(Structural Reaction

Injection Molding—结构反应

注射成型。)

2 原材料

树脂:常用聚氨酯体系或聚氨酯历史朝代 /脲混合体系,亦可采用环氧、

尼龙、聚酯等基体过年法定节假日 ;

纤维:常用长0.2-0.4mm的磨碎玻璃纤维;

芯材:不用。

3 优点

1 制造成本比热塑性塑料注射工艺低;

2 可制造大尺寸、形状复杂的产品;

3 固化快,适于快速生产。

4 缺点

采用磨碎玻纤增强原费高,荐用矿物复合填料取代之。

5 主要产品

汽车仪表盘、保险杠、建筑门、窗、桌、沙发、电绝缘件。

玻璃钢制白敬亭剧照 品设计、制造及使用中应注意的几个问题(一)

本文所讨论的玻璃钢(FRP)主要是指在国际、国内市场上量大、

面广的不饱和聚酯树脂(UPR)玻璃钢。在FRP材料中,玻璃纤维是

承受载荷的主要成分,因为其拉伸强度比树脂高20-30倍,比钢铁高

3-4倍,所以FRP力学性能主要取决于玻璃纤维;树脂的作用一是固

定纤维,使其定向定位,不能移动,成为一个整体;二是传递应力。

FRP的电性能、耐化学腐蚀性能和耐温性能主要取决于树脂。

因为FRP是一种复合材料,所以在FRP中秋节 制品的设计和制造过程中,

必须根据最终制品的性能要求和使用条件综合考虑各种原材料的性

能、它们含量比、结合方式及其结合时的界面状态等诸多因素才能制

造出符合实用要求的FRP制品。概括起来讲,FRP制品设计应包括材

料设计、工艺设计和结构设计三部分内容,FRP性能设计则分为机

械力学性能和物理化学性能两部分内容。

力学性能是根据产品所承受载荷的大小和方向,去选择原材料的

含量比例和纤维的铺层形式。不同的原材料及其含量比例和铺层形

式,构成了具有不同力学性能的玻璃钢;物理化学性能则主要取决于

原材料本身的物理化学性能。本文擬以力学性能为例做一简单介绍,

而这一论述又仅限于FRP内玻璃纤维含量与FRP力学性能的关系加以

说明之。众所周知,FRP中玻纤含量愈高则结构强度愈高,详见下表:

FRP组成

弯曲强度拉伸强度

玻纤含

树脂

57 43 300 1.510 260

50 50 240 1.210 180

43 57 200 110 130

35 65 160 0.810 100

25 75 130 0.610 60

20 80 50 0.510 50

4

4

4

4

4

4

弯曲弹性横量Mpa

Mpa Mpa

可见,要制得机械强度较高的FRP制品,必须设法提高其中玻璃

纤维含量,反之树脂含量较高时尽管FRP机械强度降低,但奶茶店品牌 耐化学腐

蚀性能却提高了。


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