金矿的提炼方法

.

金矿的提炼方法

金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富

集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占

有十分重要的地位勾拳 ，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右团花杜鹃 的岩金矿山

采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。

（一）破碎与磨矿

据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，而细碎

则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂六一儿童节活动 大多采用两段一闭路碎矿，大型

选金厂采用三段一闭路碎矿流程。

为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数

提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低吉他初学 鼻子下面有痣 入磨矿石粒度。

（二）重选

重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和

氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了

积极的作用。山东省约有10多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高2%～3%，

企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）

亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。从我国多数黄金

矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选

别流程，提倡能收、早收的选矿原则。

；.

.

（三）浮选

据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。

由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发

生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就

地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮

选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收

率也明显提高。据全国40多个选金颂党恩诗词 厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为

90%，少数高达95%～97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%～85%。近年来，浮选

工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是

目前转作风心得体会 我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西金矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选

别，获得较好指标，回收率提高6%以上；焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也

取得一定的效果。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含膝盖摔伤 泥高，

再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂）使选矿指标连续下降。经考查试验，采用

了泥砂分选工艺流程，回收率由93.05捉螃蟹 %提高到95.01%，精矿品位135g/t提高到140g/t，稳定

了生产。金厂峪金矿由于原矿品位逐年下降，因此使浮选指标降低。

；.