脱硫石膏产业的市场前景分析报告

脱硫石膏产业的市场前景分析报告

在2010年之后，我国每年将要排放近亿吨燃煤电厂烟气脱硫的副产品

——脱硫石膏；同时每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏4000多万

吨；2007年我国自然石膏的产量为5000多万吨，这样即使全部化学石膏全部取

代了自然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石膏无法利用。由此可见，假

如不对化学石膏的处理技术加以创新、开拓新的用途，进行全面的综合利用，必

定会造成二次污染。另外，脱硫石膏产出较匀称的分布特点，变更了原有的石膏

产品生产地区远离消费地区的状况，这必定要打破原有的石膏产业分布格局；而

脱硫石膏与自然石膏不同的物理形态，则使石膏生产设备发生革新；脱硫石膏的

高品位特点，又促进了石膏产品的延长发展；同时脱硫石膏又是被强制产出的，

不加利用又污染环境，不同于自然石膏呈自然状态深埋地下，对环境没有影响，

这样在发展循环经济、节能减排的政策推动下，脱硫石膏深加工产业必定是会超

速发展；因此，一场石膏产业的大洗牌大发展起先了！而本文就是对脱硫石膏产

业市场前景做出的系统分析。

一、脱硫石膏及其现状

2006年我国共消耗11.65亿吨电煤，而我国的煤碳含硫量较高，平均达

1%—2%，从而每年因燃煤要排放1000万吨以上的二氧化硫，造成经济损失达2000

亿元以上，而其中燃煤发电就是最大的二氧化硫的排放者；因此我国政府特别重

视燃煤电厂烟气脱硫的环保措施，从2003年起，国家发改委审批的新建燃煤电

厂，假如燃煤含硫达0.7%以上，就必需安装烟气脱硫装置；已建成的燃煤电厂

也必需要逐步安装烟气脱硫装置；因此，至2007年底，我国已有2.7亿千瓦的

燃煤发电机组安装了烟气脱硫装置；而到2010年，我国将有4.6亿千瓦的燃煤

发电机组安装烟气脱硫装置，其中88%的烟气脱硫装置是采纳石灰石—石膏湿法

烟气脱硫系统（即WFGD）；依据我国电煤的含硫量，因此在2010年之后，每年

将要排放近亿吨湿法脱硫的副产品——脱硫石膏。另外,我国年产磷肥1100万

吨，每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏4000万吨，并且磷石膏多

年得蓄积已达数亿吨。2007年我国自然石膏的产量为5000多万吨（其中3500

万吨用于水泥缓凝剂、其它则转化为半水石膏粉或纸面石膏板石膏砌块等）；这

样即使全部化学石膏全部取代了自然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石

膏无法利用。由此可见，假如不对化学石膏的处理技术加以创新、开拓新的用途，

进行全面的综合利用，必定会造成二次污染；例如：贵州宏褔总公司每年排放磷

石膏400万吨，对地下水的污染已经渗透了数百公里之外、湖南省北部的洞庭湖

了。假如建立化学石膏排放场地，不仅要占用大量土地，而且每吨还需投资数十

元，再加上运输费用，这对企业也是一个不小的负担，因此脱硫石膏等化学石膏

的综合利用已是燃眉之急的任务。

虽然，脱硫石膏比自然石膏品位更高，前者取代后者完全可行；但由于

两者的各项指标有肯定的差异，造成两者深加工的设备有区分；因此，特地处理

脱硫石膏的工艺和设备尚处发展前期。这样一方面是巨量的脱硫石膏排弃而得不

到利用，只是将废气污染转化成废渣污染，酸化土壤和地下水；另一方面每年要

开采数以千万吨的自然石膏，增加了资源和能源的消耗，破坏了开采地的生态环

境。因此，要想把这些化学石膏真正的利用起来，变废为宝，不仅要大力推广现

有石膏深加工产品；更要手机不停重启 扩展其用途，才能完全吃掉这如此巨量的废渣；而扩展

石膏的用途，前提条件是提高熟石膏粉的性能和性价比扬我国威 ；假如要提高熟石膏粉的

性能和性价比，现有技术还有差距，必需进行技术创新，才能够生产出一种性价

比高的、能大量转化脱硫石膏的深加工产品来。

二、脱硫石膏综合利用的政策导向

目前，国家环保局已与二氧化硫排放量占全国60%以上、消减任务占消

减目标75%的国网、华能等六大电力集团公司和7个排放大省签定了当前至2010

年二氧化硫排放总量限制目标责任书，燃煤电厂的烟气排放要施行“在线监

测”，过去那种安装了脱硫装置而不运转的状况将大大杜绝；因此今后每年的脱

硫石膏排放量将逐年上升，可高达几千万吨。由此可见，假如不对脱硫石膏加以

综合利用，必定会造成二次污染（酸化土壤及水源）和占用大量土地，从而形成

这样一种尴尬局面：对于二氧化硫的治理，只是将污染变更了一种形式，将排放

到空气中的有害物质变成了留在地上的“废渣”，这实在有悖于选择石膏回收的

初衷；假如建立其排放场地，每吨需投资数十元，再加上运输费用，这对燃煤电

厂也是一个不小的负担。所以，国家发改委在《关于加快火电厂烟气脱硫产业化

发展的若干看法》（发改环字[2005]757号）的第六条中，提出“进一步开展烟

气脱硫副产品综合利用，推动循环经济发展。组织建材、农林、电力等部门、科

研院所对脱硫副产物，尤其是脱硫石膏，进行深化的探讨，提出各种利用途径的

指导性看法，组织实施脱硫副产物综合利用示范工程，适时出台脱硫副产物综合

利用强制性措施和相关的实惠政策。”

三、脱硫石膏的特点及其利用原则

1、脱硫石膏与自黑龙江省高考分数线 然石膏的相同点

（1）水化动力学和凝聚特征一样；

（2）主要矿物相、转化后的五种形态、七种变体物化性能一样，脱硫石膏完全

可以代替自然石膏用于建筑材料和陶瓷模具；

（3）两者均无放射性，不危害健康。 种草莓什么意思

2、脱硫石膏与自然石膏的不同点

（1）原始物理状态不一样：自然石膏是粘合在一起的块状，而脱硫石膏以单独

的结晶颗粒存在；脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，自然石膏经过粉

磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒空虚寂寞冷 为杂质，其特

征与自然石膏正好相反；

（2）颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄，高细

度（200目以上）、颗粒主要集中在30-60m之间，级配远远差于自然石膏磨

细后的石膏粉。因此，现有的以自然石膏为原料的熟石膏的煅烧设备和生产工艺

并不能完全照搬，要采纳针对化学石膏设计的生产工艺和设备；比如，脱硫石膏

不适合流态化煅烧设备，因为它粒径太小，还未烧就很简单被吹出来了；还如，

用自然石膏生产高强石膏的蒸压釜，脱硫石膏就无法干脆放入蒸压；另外脱硫石

膏粒径分布特别狭通信基础知识 窄，加工成熟石膏粉后，必需要对其进行粉磨改性、产生级差，

才能使其具有更好的凝聚强度；而在粉磨改性中，碾压力形成级差产生的改性效

果不好，而劈裂力形成的效果最好，碰撞熏鸭 力次之；因此，改性磨的选择要留意它

的力学特点。

（3）高含水量 ,流淌性差，只适合皮带输送。

（4）杂质成分上的差异，导致其脱水特性、易磨摇滚英文 性北欧国家有哪些 及煅烧后的熟石膏粉在力学

性能、流变性能等宏观特征上的不同。

（5）脱硫石膏的产出在全国分布比较匀称，特殊是石膏产品大量消费地的东部

发达地区脱硫石膏的产量也很大，而且脱硫石膏的品位又很高，一般都在90%以

上；这样就弥补了我国高品位的自然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的

重大缺陷。

2、脱硫石膏的利用原则

（1）坚持扩大利用、高效利用、清洁利用、物尽其用的原则，重点推动量大面

广、资源化潜力大的脱硫石膏回收与再生利用,合理延长产业链,开发高附加值的

综合利用产品,削减二次污染,提高资源利用效率,实现经济效益、社会效益、环

境效益的有机统一。

（2）坚持市场导向原则，因地制宜，产销对路，确定脱硫石膏综合利用的优先

发展领域，提高资源利用效率、削减废弃物排放的重要措施，成为企业健康发展

的驱动力。

（3）综合考虑，脱硫石膏深加工生产线要与电厂烟气脱硫系统有机结合，无缝

连接；同时脱硫石膏深加工生产不能产生新的污染源，尽可能利用电厂的余热为

热源。

3、脱硫石膏的干脆利用

（1）经过干燥后可用作水泥缓凝剂；

（2）经过配制后可用作盐碱地的改良。

四、建筑石膏及其生产设备的市场分析

1、建筑石膏的主要用途和市场分析

1.1石膏砌块

石膏砌块的生产在国外已有百余年历史，目前世界上很多国家的生产都

已基本实现机械化和自动化。其中法国的年产量在1700万平米以上，德国为600

万平米，荷兰为300万平米，另外俄罗斯、东欧的波兰、保加利亚、罗马尼亚和

亚洲的韩国、印度、伊朗都有较大规模的生产。石膏砌块具有质量轻、可取代粘

土砖、少毁耕地等优点，在高层建筑物中作为非承重墙运用，能够增大有效运用

面积10%左右。一般石膏砌块是由一般石膏粉加水搅拌,经浇注成型、凝聚硬化

而成；同其它新型墙体材料综合比较来看，它是国内建筑行业性能最优良、运用

效果最好、价格最低的新型墙材（其价格甚至低于粘土砖的成墙价格），完全符

合国家关于推广新型建材的产业导向，但由于种种缘由，石膏砌块目前在全国还

没有得到很好的推广应用；2006年我国新型墙体材料产销量为5.75亿立方米，

假如其中5%（约3000万立方米）由石膏砌块取代，每年可转化2000万吨的脱

硫石膏。

1.2石膏砂浆

石膏砂浆是水泥砂浆的换代产品，它能够克服水泥砂浆抹墙后出现空鼓、

干裂、脱落等现象，与各种墙体基材都能很好地粘结，尤其适用顶棚抹灰，在加

气砼墙上效果更佳，同时它还具有以下特点：

(1)表面装饰性：墙面致密光滑而不起灰，有较高的强度而不收缩，外观高雅，

无气味、无裂纹。

(2)防火性能：在发生火灾时，石膏硬化体有大量结晶水在热作用下释放出来，

形成蒸汽，阻挡了火焰的扩散，同时在整个脱水过程中汲取了大量的热，从而提

高了耐火性能。

(3)保温隔热：石膏硬化体是一种多孔质材料，导热系数小，保温隔热性能好。

(4)施工便利：有良好的和易性、保水性，现场加水搅拌匀称后干脆上墙抹灰，

操作自如，劳动强度低，材料消耗少。

(5)节约工期：抹灰层凝聚硬化块，养护周期短，整个硬化及强度达标过程１～

２天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程进度。

(6)具有呼吸功能：当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿；在相反条件下，

能自动释放储备的水份，反复循环，将室内湿度限制在相宜范围之内，为居住者

创建了良好舒适的生活环境。

(7)有利冬季施工：施工不受季节限制，尤其冬季(－５℃以上)抢工期时，其水

化速度不因气温低而明显减慢，只要拌合水不结冰，即具有早强快凝的特性，是

冬季室内抹灰施工的好材料。

总之，脱硫石膏产出较匀称的分布特点，变更了原有的石膏产品生产地区远离消

费地区的状况，这必定要打破原有的石膏产业分布格局；而脱硫石膏与自然石膏

不同的物理形态，则使高强石膏生产设备发生重大革新；脱硫石膏的高品位特点，

又促进了石膏产品的延长发展；另外，脱硫石膏是被强制产出的，不加利用又污

染环境，不西米红豆沙 同于自然石膏呈自然状态深埋地下，对环境没有影响，这样在发展循

环经济、节能减排的政策推动下，脱硫石膏深加工产业必定是会超速发展。因此，

一场石膏产业的大洗牌大发展起先了！那么在这次机会难得的石膏产业大洗牌

中，谁先领悟和把握先机、谁驾驭了先进的生产技术和设备（特殊是高强石膏的）、

谁垄断了我国东部地区即石膏产品主要消费地区的脱硫石膏资源，谁就会成为石

膏产业新霸主！