大型机组联轴器的三表法对中找正

大型机组联轴器的三表法对中找正

赵维强(甘肃省特种设备检验检测研究院，甘差别的近义词 肃 兰州 730050)

摘要：化工工业动设备安装、维修过程中，联轴器间的对中找正是一项十分重要的环节，是决定设备能否平稳运行的关键，三表找

正法以其对中精度高、操作方便、数据直观易处理等特点而被广泛应用于设备对中找正过程中，特别是对中精度要求高、找正技术

难度大的大功率、高转速设备。文章以刚性联轴器对中找正为例，归纳三表法对中找正程序及数据处理方法。

关键词：对中找正；刚性联轴器；往复式压缩机组；径/轴向偏差；允许偏差

0 引言

联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则设备运行过

程中将会在联轴器上引起很大的应力，将严重地影响轴、轴承

和轴上其他相关零部件的正常工作，甚至引起整台机器设备和

基础的振动或损坏等。因此，机组、泵和驱动机联轴器的对中找

正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。本文以伊犁新

天煤制愚昧的近义词 天然气项目J6M40C—366/40大型往复式压缩机组刚性联

轴器对中找正为例，简述三表法对中找正程序及数据处理方法。

标示执行。调整驱动电机联轴器端面与压缩机联轴器端面找正

间隙，两端面找正间隙量为联轴器调整垫片厚度(20mm),确定

电机宝宝唐诗 端面与压缩机端面间隙时，必须先将电机转子磁力中心位

置固定好。

2 联轴器对中找正

2.1 找正程序

将专用找正工具固定在压缩机主轴曲线玲珑 侧联轴器上、再将一个

径向C表、两个轴向表A桃的品种 表与B表装在表架上，表架在全负荷

下检查校正合格(图2)，保证表针所测的轴向与径向面光洁度，

径向测点的轴向面应与主轴轴心保持平行，对中找正前，将百

分表调零，沿轴向拨动主轴使百分表在轴向串动，径向表值不

得有变化，否则将导致径向百分表得数的偏差。

1 对中找正准备

1.1 找正方法选取

压缩机与驱动机联轴器刚性连接，对同心度要求严格，相

较于两表找正法，三表找正法在测量轴向偏差时，轴向表由一

个位置增加成相隔180的两个位置，可极大消除轴向串动带来

的误差，保证对中找正的精确度，同时考虑机组本身的盘车装

置，可实现点动盘车，盘车灵活方便，可实现联轴器找正双轴同

步旋转，固采用三表找正法进行联轴器对中找正。

1.2 找正工具要求

采用三表找正法对中找正，应按照联轴器的情况制作专用

找正表架，其尺寸、结构由两半联轴器的轴向间距及轴轮毂尺

寸大小确定(图1)，找正表架应有足够的刚度，且安装紧固，不

允许有松动现象。制作完好的表架应提前进行预装，并在全负

荷情况下校核。找正用百分表须经计量检定合格，与专用表架

的安装应牢固可靠，百分表触头垂直指向测量点，轻弹百分表，

检查百分表指针可正常归零。

图2 全负荷下检查校正合格的表架

径向百分表(C表)垂直指在电机联轴器轴向面上，百分表

转在上面0时，表针调整为零，将电机联轴器旋转180，观测表

针变化。

轴向双表(A/B表)垂直指在驱动电机联轴器径向面上，当

轴向两表与联轴器表面垂直时，将上下表两同时调整为零，将

电机联轴器同步旋转180，观测表针变化。找正时轻轻盘动压

缩机主轴联轴器，通过一同时横穿两半联轴器螺栓孔的短圆柱

棒去带动电机联轴器，每旋转一个90，记录出径向和轴向表数

据，根据正负数据进行机组对中偏差调整。

2.2 名人故事 偏差值计算方法

图1 联轴器的情况

百分表上下相减为垂直差，左右相减为水平差，所减差值

确定为对中偏差值。

如图3所示，径向C表顺时针每90读取数据分别为C1、

C2、C3、C4，轴向A/B表顺时针每90读取数据分别为A1、A2、

A3、A4/B1、B2、B3、B4,径向/轴向偏差(角偏差)值计算方法：

径向偏差：

垂直偏差=C1-C3/C3-C1；

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1.3 找正前注意事项

根据压缩机装配技术要求，再次复测主机安装的关键技术

参数，如主纵横向水平度偏差、曲柄臂开度差等，确认校核准确。

根据电融化的近义词 机铭牌上的技术要求调整好驱动电机转子磁力中

心线位置，电机转子磁力中心线轴向定位依据电动机本体铭牌