铸造铝合金优缺点

铸造铝合⾦优缺点

铸造常⽤的远古冰魄 四种铝合⾦

(1)铝硅系合⾦

也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数⼩，在铸造铝合⾦中品种最多，⽤量最⼤的合⾦，含硅量在10%～25%。有时添加0.2%～

0.6%镁的硅铝合⾦，⼴泛⽤于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能提⾼合⾦的⼒学性能和耐热性。此类合⾦抽刀断水水更流 ⼴泛⽤于制造活塞

等部件。

百益能铝业，铸造铝合⾦优缺点

(2)铝铜合⾦

含铜4.5%～5.3%合⾦强化效果最佳，适当加⼊锰和钛能显著提⾼室温、⾼温强度和铸造性能。主炒白菜的热量 要⽤于制作承受⼤的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。

(3)铝锌系合⾦

为改善性能常加⼊硅、镁元素，常称为“锌硅铝明天气有关的谚语 ”。在铸造条件下，该合⾦有淬⽕作⽤，即“⾃⾏淬⽕”。不经热处理就可使⽤，以变质热处理后，铸件有较⾼的

强度。经稳定化处理后，尺⼨稳定，常⽤于制作模型、型板及设备⽀架等。

(4)铝镁合⾦

密度最⼩(2.55g/cm3)，强度最⾼(355MPa左右)的铸造铝合⾦，含镁12%，强化效果最佳。合⾦在⼤⽓和海⽔中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合⼒学性

能和可切削性，可⽤于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。

铸造铝合⾦的优缺点

铸造铝合⾦优点：

1、产品质量好：

铸件尺⼨精度⾼，⼀般相当于6~7级，甚⾄可达4级;表⾯光洁度好，⼀般相当于5~8级;强度和硬度较⾼，强度⼀般⽐砂型铸造提⾼25~30%，但延伸率降低约

7实习经历怎么写 0加快网速 %;尺⼨稳定，互换性好;可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合⾦压铸铝件最⼩壁厚可达0.3mm;铝合⾦铸件可达0.5mm;最⼩铸出孔径为0.7mm;最⼩螺距

为0.75mm。

2、⽣产效率⾼：

机器⽣产率⾼，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均⼋⼩时可压铸铝600～700次，⼩型热室压铸铝机平均每⼋⼩时可压铸铝3000~7000次;压铸铝型寿命长，

⼀付压铸铝型，压铸铝钟合⾦，寿哲学经典 命可达⼏⼗万次，甚⾄上百万次;易实现机械化和⾃动化。

3、经济效果优良：

由于压铸铝件尺⼨精确，表泛光洁等优点。⼀般不再进⾏机械加10月23日是什么星座 ⼯⽽直接使⽤，或加⼯量很⼩，所以既提⾼了⾦属利⽤率，⼜减少了⼤量的加⼯设备和⼯时;铸

件价格便宜;可以采⽤组合压铸铝以其他⾦属或⾮⾦属材料。既节省装配⼯时⼜节省⾦属。氧化夹渣

铸造铝合⾦缺点

⼀、氧化夹渣

缺陷特征：

氧化夹渣多分布在铸件的上表⾯，在铸型不通⽓的转⾓部位。断⼝多呈灰⽩⾊或黄⾊，经x光透视或在机械加⼯时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现

⼆、⽓孔⽓泡

缺陷特征：

三铸件壁内⽓孔⼀般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表⾯，⼀般是发亮的氧化⽪，有时呈油黄⾊。表⾯⽓孔、⽓泡可通过喷砂发现，内部⽓孔⽓泡可通过X光透视

或机械加⼯发现⽓孔⽓泡在X光底⽚上呈⿊⾊。

三、缩刺猬的简笔画 松

缺陷特征：

铝铸件缩松⼀般产⽣在内浇道附近飞冒⼝根部厚⼤部位、壁的厚薄转接处和具有⼤平⾯的薄壁处。在铸态时断⼝为灰⾊，浅黄⾊经热处理后为灰⽩浅黄或灰⿊

⾊在x光底⽚上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍断⼝等检查⽅法发现。

四、裂纹

1．铸造裂纹。

沿晶界发展，常伴有偏析，是⼀种在较⾼温度下形成的裂纹在体积收缩较⼤的合⾦和形状较复杂的铸件容易出现

2．热处理裂纹：

由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产⽣应⼒和热膨张系数较⼤的合骨折固定 ⾦冷却过剧。或存在其他冶⾦缺陷时产⽣