TIG焊焊接质量影响因素研究

TIG焊焊接质量影响因素研究

摘要：本文介绍了TIG焊的工作原理和工艺特点及TIG焊的使用范围和使用

局限性，并对TIG焊中主要工艺参数对焊缝质量的影响和焊接过程中易产生的焊

接缺打扰一下用英语怎么说 陷进行了阐述。通过对TIG焊接质量影响因素的分析及相关措施的探讨，为

焊接制造质量管控提供一些参考。

关键词：TIG焊；质量；影响因素

引言

钨极惰性气体保护焊（TIG焊）是一种重要的金属材料加工成形技术，其电

弧稳定、焊缝成形好，广泛应用于压力容器和承压管道等重要构件的焊接中，是

单面焊双面成形中重欢开头的成语 要的焊接方法。

1 TIG焊接原理特点

TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding），又称为非熔化极惰性气体保护电

弧焊。无论是在人工焊接还是自动焊接0.5～4.0mm厚的钢时，TIG焊都是最常用

到的焊接方式。用TIG焊加填丝的方式常用于打底焊接，原因是TIG焊接的蝴蝶犬好养吗 气密

性较好能降低焊焊接时焊缝的气孔。TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～

95伏，但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极，焊炬中

的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。

因其特性，TIG焊有明显的优缺点。主要优点：1）氩气能有效地隔绝周围空

气，它本身又不溶于金属，不和金属反应；钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除

工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化学活泼性强的有

色金属、不锈钢和各种合金。2）钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流（<10A）

下仍可稳定燃烧，特别适用于薄板，超薄板材料焊接。3）热源和填充焊丝可分

别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成

形的理想方法。缺点：1）熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。2）钨极承载电流

的能力较差可爱的弟弟 ，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，渣成

污染（夹钨）。3）隋性气体（氩气、氦气）面谈技巧 较贵，和其它电弧焊方法（如手工

电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等）比较，生产成本较高。 钨极氩弧焊可用于

几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用于焊水粉怎么画 接铝、镁、钛、

铜等有色金属，以及不锈钢、耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡、

锌），焊接较困难。 钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑3mm以

下为宜。对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件（如压力容器及管道），在根

部熔透焊道接，全位置焊接和窄间隙接时，为了保证高的焊接质量，有时也采用

钨极氩弧焊。

2 焊接质量影响因素

（1）电特性参数

1）焊接电流钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的

空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，

但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。

2）电弧电压钨极氩弧焊的电弧电压主要是由弧长决定的，弧长增加，电弧

电压增高，焊缝宽度增加，熔深减小。电弧太长电弧电压过高时，容易引起未焊

透及咬边，而且保护效果不好。但电弧也不能太短，电弧电压过低、电弧太短时，

焊丝给送时容易碰到钨极引起短路，使钨极烧损，还容易夹钨，故通常使弧长近

似等于钨极直径。

3）焊接速度焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快时，容易产

生未熔合及未焊透，焊接速度过慢时，焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等

缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随

时调整焊接速度。

（2）其它参数

1）喷嘴直径喷嘴直径（指内径）增大，应增加保护气体流量，此时保护区

范围大，保护效果好。但喷嘴过大时，不仅使氩气的消耗增加，而且不便于观察

焊接电弧及焊接操作。因此，通常使用的喷嘴直径一般取8mm～20mm为宜。

2）喷嘴与焊件的距离喷嘴与焊件的距离是指喷嘴端面和工件间的距离，这

个距离越小，保护效果越好。所以，喷嘴与焊件间的距离应尽可能小些，但过小

将不便于观察熔池，因此通常取喷嘴至焊件间的距离为7mm～15mm。

3）钨极伸出长度为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。

钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间

距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。通常焊对接缝时，钨极伸出

长度为5mm～6mm较好；焊角焊缝时，钨极伸出长度为7mm～8mm较好。

4）气体保护方式及流量钨极氩弧焊除采用圆形喷嘴对焊接区进行保护外，

还可以根据施焊空间将喷嘴怎么分盘 制成扁状（如窄间隙钨极氩弧焊）或其他形状。焊接

根部焊缝时，焊件背部目前为止的英语 焊缝会受空气污染氧化，因此必须采用背部充气保护。氩

气和氦气是所有材料焊接时，背部充气最安全的气体。而氮气是不锈钢和铜合金

焊接时，背部充气保护最安全的气体。一般惰性气体背部充气保护的气体流量范

围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增

加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧

化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳

定燃烧。

结束语

综上，TIG焊虽然应用不像MIG焊以及MAG焊那么普遍，但因其焊接质量高，

特别适合薄板等焊接场景，其仍是非常重要的焊接工艺，特别是应用在质量要求

比较高以及稀有金属的一些特殊焊接。以上质量影响因素，在实际制造过程中需

要综合选取评定，采取有效控制措施，才能有效保证焊接质量结果。

参考文献

[1]罗子艺, 罗海连, 张宇鹏,等. 不锈钢管道A-TIG焊接工艺及影响因素研

究[J]. 焊接技术, 2014(4):3.