装配注意事项

产品整机总装工艺

总装是产品整机中一个重要的工艺过程,具有如下特点：

一总装是把半成品装配成合格产品的过程;

二总装前组成整机的有关零件、部件或组件必须经过调试、检验,不合格的

零部件或组件不允许投入总装线;

三总装过程要根据整机的结构情况,应用合理的安装工艺,用经济、高效、先

进的装配技术,使产品达到预期的效果,满足产品在功能、技术指标和经济指标等

方面的要求;

四小型机大批量生产的产品,其总装在流水线上安排的工位进行;每个工位

除按工艺要求操作外,还要严格执行检验,分段把好质量关,从而提高产品的一次

直通率;

五整机总装的流水线作业,将整个装配工作划分为若干简单的操作,而且每

个工位往往会涉及到不同的安装工艺,因此要求工位的操作人员熟悉安装要求和

熟练掌握安装技术,保证产品的安装质量;

总装的基本要求是牢固可靠,不损伤元器件和零、部件,避免碰伤机壳、元器

件和零、部件的表面涂覆层,不能破坏整机的绝缘性,安装件的方向、位置、极性

要正确,保证产品的电性能稳定,并有足够的机械强度和稳定度;

整机总装的一般工艺流程;总装前对准备好的具有一定功能的电子单元进行

调试,调试合格后进入总装过程;在总装线上把具有一定功能的电子单元安装在

整机的机架上,并进行电性能指标的初步调试;调试合格再把配件、机壳等部件进

行合拢总装,然后检验整机的各种电气性能、机械性能和外观,检验合格后即进行

产品包装和入库;

总装一般工艺流程

安装工艺要求

1. 正确装配;

.总装中使用的元器件和零、部或组合件,其型号规格要完全符合工艺规定,

由于总装流水线上生产的产品品种多,同一种产品也有多种型号规格,尤其是来

料加工企业,流水线上装配的产品机型更换频繁,极容易造成原材料型号、规格的

混淆;所以除了要加强材料的工艺管理外,每个操作人员都要熟悉本工位操作内

容和要求,所用材料的型号、规格和数量;发现疑点应及时向工艺部门反映,杜绝

差错的发生;例如,将容量不足、耐压不够的电解电容器安装上去,通电时就会出

现电容器的爆裂烧毁或留下电气故障隐患;或者将粗牙的紧固螺钉当作细牙使用,

规格发生变化时,应以工艺部门下达的更改文件为准,不能新旧文件并用;

.整机安装生产线上普遍使用机动螺钉旋具紧固安装件,为了保证被紧固的

工件结合可靠,要使旋具垂直工件为偏斜,力矩的大小选择要合适;机动螺钉旋具

中,风动螺钉旋具的风压易波动,力矩的大小不易稳定;电动螺钉旋具的,力矩稳

定,装配质量好;

.注意安装零、部件的安全要求;安装的元器件和零、部组合件之间的绝缘距

离要符合安全要求;

CMOS集成块、场效应管等特殊元器件在手工焊接时,操作人员要戴接手环,

烙铁要接地,并做好检查记录;

.整机安装时,零、部组合件用螺钉紧固后,螺钉头部再滴红色胶粘剂固定,

以防松脱;应用螺栓螺母的场合应上满扣;铆装时不允许有松动现象,铆钉不应偏

斜,铆钉头部不应开裂、有毛刺或不光滑等;

.整机安装经期腰酸 现场的环境条件,如温度、湿度、噪音、干扰、振动、照明、环境

污染程度等,对操作人员的工作情绪和整机安装质量有直接影响;总装车间应有

通风或空调设备,保持室内相对湿度70%左右,躁声不超过85db;操作人员在生产

流水线上要穿工作服、工作鞋、戴工作帽、手套,并经常保持整洁;

2. 保护好产品外观

.在整机安装的全过程中,都要注意整机面板、外壳或后盖的外观保护,防止

出现划伤、破裂等现象;

.各个工位对面板、外壳等注塑件要轻拿轻放;工作台上及流水线传送带上设

有软布或塑料泡沫垫,供摆放注塑件用;

.较大的注塑件,如电视机外壳,要加软布外罩;

.用运送车搬运注塑件时,要单层放置;

.工位操作人员要戴手套操作,防止注塑件沾染油污、汗渍;

.操作人员使用或放置电烙铁时要小心,不能烫伤面板、外壳;

.给固定螺钉、线扎等滴注胶剂时用量要适当,防止量多溢出;若胶粘剂污染

了外壳,要及时用清洁剂擦净;

.生产线要清洁无粉尘,面板、机壳装配完毕要用风枪吹扫,并用清酸辣菜 洁剂擦拭

干净;

人为什么会打嗝 3. 保证整机电路初调、初检合格;

4. 整机安装后应能达到初调、初检合格;

.总装前各功能单元电气性能调试须合格,这是整机安装初调合枣的功效与作用 格的重要工

艺保证;

.总装接线要合理布线脚踏实地的意思 、走线;低压电和高压电要相互隔离,减少相互干扰;

连接导线两端的焊接要可靠,如使用接线插头,则要插接牢靠不松脱;必要时在导

线插接合处涂上胶粘剂有绝缘作用的黑色胶粘剂,防止导线脱落或折断;

.安装完毕,机内异物要清扫干净,杜绝造成电路故障的隐患;

.绝缘导线穿过金属机座孔时,孔上要安装绝缘圈,防止磨损导线的绝缘层;

.各级电路的接地要遵循就近接地的原则,本级电路的地尽量接在一起;而且

接地线既要短又要粗,以减小地电阻,降低地电流产生的干扰电压;

5. 整机安装工艺

整机安装工艺是产品生产的法规,也是整机生产中的一项基础技术;

安装工艺包括总装配、各种装联、调试、检验和包装等,这些工艺都有它们

的特定操作过程,所以产品安装应是正确运用各种工艺,并有一个合理顺序的过

程;如果安装工艺方法不正确,就不可能实现产品预定的各项技术指标,或不能小班安全教育内容 用

最合理、最经济的方法实现;

整机装配的安装工艺方法：

5.1.1 总装配是综合运用各种装联工艺的过程;

5.1.2 装配工位应按照工艺指导卡进行操作;由于每个工位的操作内容分解

较细,指导卡指明了操作次序,而且图示清楚,因此能够正确指导操作人员进行装

配;

5.1.3 采用完全互换法安装;安装过程中采用标准化的零、部组合件,不需任

何修配就能互换安装,因而操作简单方便;

5.1.4 在总装流水线上应注意做到均衡生产,保证产品的产量和质量;不均

衡是绝对的,均衡是相对的;总装中往往会出现因工位布局不合理、人员状况变化

及产品机型变更等因素,使各工位工作量不均衡,这时要及时调整工位人数或工

作量,使流水线作业畅通;

5.1.5 在总装配过程中,若质量反馈表明装配中存在质量问题时,要及时调

整工艺方法;

5.1.6 电子产品的结构不同,安装方法有区别,即使同类的产品,由于采用的

元器件和零、部件发生了变化,其安装工艺方法就会有所改变;

6. 总装安装工艺的原则

总装安装工艺原则是制订安装工艺规程时应遵循的基本原则;在流水线上,

一部电子整机的安装是比较复杂的,要经过不少的工位、工序,采取不同的装联方

式和安装顺序;装配时一般应注意以下安装原则：先轻后重、先小后大、先铆后

装、先装后焊、先里后外、先低后高,上道工序不影响下道工序,下道工序不应改

变上道工序的安装,注意前后工序的衔接,使操作者感到方便、省力和省时;