2023年4月19日发(作者：09j01图集)
东升BX1-400焊机产品资料
一、 产品参数特点
二、 产品说明
型号
额定频率 50Hz
BX1-400
单相
380V
额定输入电压
额定输入容量 26.98KVA
35
％如何注册咨询公司
额定负载持续率
空载电压 64V
额定输出电流
额定负载电压
电流调节范围
绝缘等级
适用焊条直径
重量
外形尺寸
400A
36V
85~400A
F
2.5~7mm
68kg
572422691(mm)
二、使用、安装和注意事项
本产品为一种普及型二氧化碳气体保护焊半
自动氩弧焊机，具有节能、效率高结构简单、使
用方便、宜操作，可进行全位置焊接，并且焊后
工件变形小，焊缝成型美观，无焊渣等优点。所
以该焊机是一种比较理想的焊接工具。
一.使用与维护
1.焊机应安装在环境温度不高于40℃，
相对湿度低于90%（25℃），无腐蚀性气体、水
份、蒸气、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸
性介质的地方。同时焊机不应受到严重的振动和
撞击。
2.新安装或长时间不用的焊机，在使用
前必须检查焊机的绝缘电阻不小于5兆欧，输出
侧对地绝缘电阻不小于2兆欧。（注意：检查时
应先将输出接线端短路）如若低于上述值时、焊
机先进行干燥处理后在使用。
3.安装：
（1）焊机应可靠接地：
（2）电路及气路的连接：
焊接的输入接线端、进气管接头位于焊
机后面板，预热器电源插座位于前面板；输出接
线端，焊枪控制电缆插座及出气管接头位于焊机
前面。
气路连接次序：气瓶-预热器-减压阀-
焊机-焊枪。
电路连接次序：将焊机接到三相（380V、
50HZ0电源上，将焊枪控制电缆接到插座上，将
焊枪、焊接电缆接到焊机输出端“+”极上，将
焊接工件电缆接到焊机输出端“-”极上，将预
热器电源线接到焊机预热器插座上。
4.使用：
上述连接完毕后，可以给焊机通电。
打开位于焊机前面板上的控制“电源”开
关，指示灯亮。
将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴，并
检查焊丝运行情况，应无阻塞现德国留学要求
象。
打开预热器的开关及减压阀，打开“检
气”开关，检查并调整保护气体流量，完毕后关
闭“检气”开关。
上述准备工作完成后，既可进行焊接，
焊接按钮位于焊枪上，按下即可进行焊接，松开
焊接停止。
焊接规范调整由位于面板上的电压调节
急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同
的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。
（1）电源调节；电压冬瓜鸡汤的做法
调节分两步一.粗
调：粗调开关分三档，调节时电压逐次升高。二.
细调：细调开关分十档，调节时在粗调懒人理财
的基地上
调节细调开关旋钮电压将逐次递增。
（2）送丝速度调节：
送丝速度调节也就是电流调节，在焊接
过程中根据焊接工艺要求，调节前面板上送丝速
度旋钮获得最佳焊接电流。
（3）电感量选择：
在洞庭一湖
本焊机负极输出选用多端方式，不同的
输出端子其电感量不同，以便用户便于选择。
5.几种用HO8MNSI焊丝进行或者
2
HO8MNSIAHO8MNSIACO气体进行保护低碳钢焊
222
接时的规范（仅供参考）
焊丝直焊接电焊接电
径mm 压V 流A
1.0 1.5-2 小 22-怎么建文件夹
23 110-120
1.2 1.5-6 中 21-24 120-210
板厚mm 电感
1.6 6-12 24-34 210-400 大
三、保养节点、保养内容
四、保养方式
焊割设备由于其工作条件一般都比较恶
劣，严重金属粉尘或有腐蚀性气体的场所作业、
流动作业经常搬运电焊机等等，很容易造成设备
大类保养内容
保养类
L:电焊机
L0每周或50小时：清洁机身
L1每六个月：内部除尘
别
故障，所以维护保养则尤为重要。定期维护保养
会明显提高焊割设备正常运行时间和整机的使
用寿命。
整机及设备场所的清洁整理（外壳、线缆，气管等）
设备内部清洁、保养（散热风扇、IGBT、散热铝块、主回路及线路板）
五
、服务类型、收费金额、服务内容
收费项目及标准：
1、超保向用户收取的费用包括维修材料费用、
检修费和上门交通费（只针对提供上门服务的）；
2、交通费：实际公里数*里程单价（2元）计算。
同一用户一次报修多台机器只收一次交通
费，不能重复收取。
3、2013工一品超保检修费标准：
类
型
小
修
中阀、电位器、开关、硅桥、电抗器、
修 分流器、压敏开关、继电器、霍尔、
电焊机故障检修费标准
价格 维修项目
30 动轮、气接头、电源线、提手、胶脚
空开、风机、插座插头、保险管、活
等
电感、电容、电阻、热敏开关、电磁
气压开关、二极管模块、遥控器、数
50
显表头等
控制板、IGBT驱动板、变压器、引弧
大
70 板、上/中/底板、电源板、整流桥、
修
送丝板、吸收板等
单相：价格*1，三相电流≤400A：价格*1.5，三相电
流>400A：价格*2；
（注：当产品损坏部件是多件时，如果损坏部件中有保修内部件和保修外部件怎么学游泳
，检修费
收费标准是按照超保外的部件检修费标准执行，如果损坏的部件有多种保修外部件，检
修费只能按照收费标准最高的一项收取，不得多项累计收取检修费，同时根据会员制的
相关条款，适当减免检修费）
服务后保修承诺：同一故障免费保修一周（指产
品本身质量问题，同时易损件配件价格另算）
4、
六、常见故障及排除方法
A B C D
空载电压调不到正常空送丝机构不运转 CO2保护气
过低 载电压范围 1、控制电路或送体不流出或
故
障
不能切断 1、单相运1、KHS型万能丝电路的保险丝
1、电磁气阀行 转换开关触点烧断。
2、输入电接触不良。 2、送丝速度电位失灵。
压不正确2、变压器出级器在零位。 2、流量器不
3、三相全线圈抽头引线3、交流接触器不通。
波硅整流有故障。 动作。
器组中，某4、送丝电路有故
硅元件损障，调整三极管
坏（短路或BG1、电位器W1及
开路） LM317其它元件变
质损坏。
5、电机故障。
1、检查输1、更换保险丝。 1、检查电磁
入电源保1检查有无虚2、调整送丝速度气阀回路，
如气阀两端险，如烧断焊的触点，检旋钮。
请更换。 查有无虚接的3、检查印刷电路有36V交流
排
2、检查输引线，若开关板上直流继电器电压，则是
入电源电损坏应更换。 是否动作，其回路气阀损坏，
除
压，并调到2、检查各档电是否断线，检查直应修理或更
额定值。 压比是否正常流继电器的触点换。
3、检查硅修复变压器线是否接触良好，如2、检修CO2
整流二极圈或引出线。 损坏应更换。 气体加热、
管是否有4、详见说明书中减压流量
开路或短控制电路原理部器。
路现象。 分，更换损坏部
件。
5、修理电机。
E F G
焊缝产生气孔 焊件过程中
1、CO2气体不纯或飞溅过大
含水分太多。 1、极性接反
焊接过程中焊2、喷嘴不正或被2、规范不当
故
丝输送不均匀 飞溅物堵塞。 〈如电压电
障
1、送丝滚轮磨3、电流、电压、流太高等〉。
损。 焊速过大、气体流3、送丝速度
不稳定。 2、压丝手柄压量太小。
力不够。 4、焊丝内所含脱4、焊丝伸出
氧剂太少。 太长。
5、周围空气对流5、导电嘴磨
太大。 损。
6、焊件不清洁或
潮湿。
1、应把负极
接入工件。
2、调整规
范。
3、检查控制
1、更换送丝滚
排
1、提纯CO2气体。 电路、电机、
2、调整或清理。 送丝轮及压
3、调整规范，调丝手柄内弹
整流量器。 簧压紧程
4、换焊丝。 度。
轮
2、增加手柄内
弹簧的压力或
将手柄座向下
位移后紧。
除
5、设防风装置。 4、压喷嘴与
6、清洁焊件。 焊件之间距
离〈短路过
渡焊时为
10mm>
5、更换导电
嘴。
H I J成长纪念册封面
K
溶深不够
1.电流过
焊接工件低；
焊缝形
状不规
则
1.焊丝
伸出太
长；
产生裂缝 焊缝边缘凹2.电压过满分作文600字
1.工件不陷〈咬边〉 低；
清洁； 1.焊速太3.焊丝伸出
故
2.焊丝
2.焊丝含高； 长度太大；
太硬；
硫过高，2.电流远低4.极性接
3.电流
含锰过于焊速要反；
障
相对电
低； 求； 5.焊丝细，
压太高；
3.焊接工3.焊枪角度工件厚；
4.焊速
艺不合太大。 6.焊件坡口
太低；
理。 太窄、角度
5.送丝
太小、间隙
速度不
太小。
稳定。
1.减小
伸出长
度；
2.调换
焊丝；
1.增加送丝3.降低
1.清洁工1.降低焊速度； 送丝速
排
除
件； 度； 2.调整转换度；
开关位置； 4.增高2.调换焊2.调整规
3.减小伸出焊速； 丝； 范；
长度； 5.检查3.改变工3.纠正角
4.改正 控制电艺条件。 度。
5.改正 路、电机
送丝轮
及压丝
手柄内
弹簧压
紧程度。
七、产品爆炸图
八、配件明细
序号配件名称型号/规格价格备注
1
数显表
2
焊接电流给定
电位器
3
高漏抗变压器
4
电流互感板
5
温度继电器
6
IGBT阻容吸收
板
7
IGBT模块
8
三相整流模块
9
风机启动电容
10
电磁阀
11
滤波电容
12
压敏电阻
13
隔离变压器
14
分流器
15
升压变压器
16
谐振电容
17
谐振电感
18
高频引弧板
19
驱动板
20
主控板
九、产品替代方案
