溶洞群

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一、编制依据

⑪广东省工程勘察院“岩土工程勘察报告”

⑫广东省《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)

⑬国家《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

⑭《岭南新世界2E区二期B标段溶洞加固工程施工图设计》

⑮地下建筑注浆工程简明手册及其它相关的国家、省市有关规范、标准、规定等。

二、工程概况

场地位于广州市白云区广从路段岭南新世界家园住宅小区内，拟建多栋11～18层

楼房，设一层地下室，场地内溶洞较为发育，岩溶连通性较好，溶洞非常发育，主要发

育在基岩顶面附近的下部灰岩中。岩体顶面处的岩溶主要表现为溶槽、溶沟、溶隙等，

严重时呈较大范围的开口式溶洞，由于溶蚀作用，溶洞顶板岩体极薄或部份、或全部已

崩塌。岩体界面之下的岩溶主要有溶洞、溶隙等。

根据地质勘察报告，本场地主要有两大溶洞群（详见平面图）。本场地内溶洞有三

种类型：充填溶洞、半充填溶洞和空洞。充填物主要以软～流塑状的软粘性土为主，混

灰岩碎块及沙粒。洞高由0.4～3.0ｍ不等。

地有声有光 层情况：场区初步平整标高为17.00m，场地岩土自上而下土层可分为：

人工填土层，平均厚2.5m；

第四系冲积层，主要由中砂和粉质粘土层组成；

第四系残积层，硬塑砂质粘性土层，平均厚15.0m；

基岩，按风化程度分为四个带：全风化碳质灰岩，呈坚硬或半坚硬土状，平均厚

度4.35m。常见地下水位-2.0～-3.5m，地下水不发育,主要为碳酸盐裂隙岩溶水及第四

系松散物孔隙水,均对混凝土无侵蚀性。

三、钻探方法

1、钻探孔按2.5m间距布孔，钻进方法应符合下列要求：

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（1）对要求鉴别地层和取样的钻孔，均应采用回转方式钻进,取得岩土样品。遇到

卵石、漂石、碎石、块石等类地层不适用于回转钻进时，可改用振动回转方式钻进。

（2）在地下水位以上的土层中应进行干钻，不得使用冲洗液，不得向孔内注水，

但可采用能隔离冲洗液的二重或三重管钻进取样。

（3）钻进岩层宜采用金刚石钻头。对软质岩石及风化破碎岩石应采用双层岩芯管

钻头钻进。需要测定岩石质量指标RQD时应采用外径75mm的双层岩芯管钻头。

（4）在湿陷性黄土中应采用螺旋钻头钻进，亦可采用薄壁钻头锤击钻进。操作应

符合“分段钻进、逐次缩减、坚持清孔”的原则。对可能坍塌的地层应采取钻孔护壁措

施。在浅部填土及其它松散土层中可采用套管护壁。在地下水位以下的饱和软粘性土层、

粉土层和砂层中宜采用泥浆护壁。在破碎岩层中可视需要采用优质泥浆、水泥浆或化学

浆液护壁。冲洗液漏失严重时，应采取充填、封闭等堵漏措施。

（5）钻进中应保持孔内水头压力等于或稍大于孔周地下水压，提钻时应能通过钻

头向孔底通气通水，防止孔底土层由于负压、管涌而受到扰动破坏。

（6）预计采取原状土试样或进行原位测试的钻孔，应按《原状土取样技术标准》

及其它相应的测试标准的规定钻进。

（7）在踏勘调查、基坑检验等工作中可采用小口径螺旋钻、小口径勺钻、洛阳铲

等简易钻探工具进行浅层土的勘探。

2、采取鉴别土样及岩芯

（1）在土层中采用螺旋钻头钻进时，应分回次提取扰动土样。回次进尺不宜超过

1.0m，在主要持力层中或重点研究部位，回次进尺不宜超过0.5m，并应满足鉴别厚度小

至20cm的薄层的要求。

（2）在水下粉土、砂土层中钻进，当土样不易带上地面时，可用对分式取样器或

标准贯入器间断取样，其间距不得大于1.0m。取样段之间则用无岩芯钻进方式通过，亦

可采用无泵反循环方式用单层岩芯管回转钻进并连续取芯。

（3）在岩景点英文 层中钻进时，回次进尺不得超过岩芯管长度，在软质岩层中不得超过2.0m。

岩芯采取率应逐次计算。完整岩层岩芯采取率不宜小于80%；破碎岩层的岩芯采取率不

宜小于65%。对需要重点研究的破碎带、滑动带，尚应根据工程要求提高取芯率，必要

时尚应进行定向连续取芯。

（4）钻进过程中各项深度数据均应丈量获取，累计量测允许误差为50cm。

3、如发现漏水、窜水现象即为地下存在土洞，应用照片记录。

四、溶洞处理方案

对需要处理的溶洞，按充填情况可分为全填充、半填充及未填充三种类型。一般情

况下，浅层溶洞为全填充，深层溶洞为半填充或未填充。根据详勘阶段的钻探资料，本

段溶洞基本为全填充，但不排有半填充、未填充的可能性。

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详勘资料表明，填充物主要为粉细砂、软塑状粘性土和岩石碎块，且呈松散状。由

于溶洞埋藏较深，不能用爆破或填充混凝土等一般方法处理，有效的处理方法是灌浆法。

而在众多的灌浆法中，因溶洞的不规则性，决定了其处理的最有效和比较经济的方法是

灌浆法施工进行溶洞压密加固处理。

溶洞处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度（5MPa

以上），通过高压注浆，使填充物被压溃、劈裂、挤压、水化、置换等物理填充和化学

填充作用，达到封堵溶缝隔绝水源，并将填充物转变为具有一定强度的结石体或硬素塑

土。防止基础桩承载力受不利影响和桩基施工时地面沉陷等情况的发生，保障基础桩承

载力的安全和施工安全。

对溶洞中的砂、砾等土体，浆液是通过渗透作用板结砂和砾的；对于溶洞中的稀土、

亚粘土等土体，浆液是通过劈裂、挤密作用加固土体的；对于无填充物和半填充溶洞的

空间，浆液是通过充填作用填满溶洞的。

浆液在土体中的渗透扩散方向是往小主应力面方向，浆液固化后，小主应力面得到

加固，而原次小主应力面变成小怎样写年终总结 主应力面禁毒演讲稿 。这样，通过对小主应力面反复不断的加固，

一方面渗透、挤密溶洞中的土体的空隙，充填溶洞的空间，提高溶洞中土体的承载力和

抗剪力。

1、本工程溶洞注浆采用钢花管压力注浆。成孔采用钻机泥浆循环成孔，孔径不小

于90mm，为防止土、溶洞处的漏浆引发地面的沉陷事故，成孔时宜采用全孔跟套管钻进

的施工工艺。

2、岩溶注浆孔间距2.50m，呈梅花形布置，孔深约计24.00～46.00m，以穿过溶洞

底部2.0m为准。

3、钢花管采用压力注浆，注浆压力0.3～0.6MP，注浆材料为32.5R纯水泥浆或水

泥砂浆，水灰比1:0.5。

4、钢花管采用D48钢管，下部4.0m段管身开逸浆孔，孔口密封注浆。

5、经勘查报告显示，该建筑场地内溶洞主要有两个，溶洞一位置在G26处、溶洞

二位置G29栋处。

6、溶洞注浆孔布置范围：根据揭露有溶洞的地质勘察钻孔外延5.0m。如施工外延

外排钻孔时还有溶洞存在，则继续向外延伸至完整地层为止。

7、根据地质勘察报告显示，溶洞一初步估算加固面积约=500平面米,周长约=

92米，设置注浆孔90个，估算注浆方量约1250立方米。溶洞二初步估算加固面积约=

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400平面米,周长约=85米，设置注浆孔90个，估算注浆方量约1000立方米。

8、根据地质勘察报告显示，溶洞一初步估算注浆孔钻孔深度为23.0～28.0m；溶

洞二初步估算注浆孔钻孔深度为35.0～45.0m。

9、溶洞处理深度范围按照底板下20m控制。

五、注浆加固施工方法及要求

1、用注浆二胡怎么学 泵注浆,注浆压力不宜太大,控制在0.3～0.6ＭＰａ范围,具体压力值由

现场试验确定。速度为15～20Ｌ/ｍｉｎ,其目的是使浆液渗透到填充物内(包含灌入的

砂或碎石),然后固结,渗透最小直径定为3.0ｍ,以保证固结体的相互连接。注浆时注浆

管必须插入填充物的底部,然后边注浆边缓慢上提,提管速度不宜太快,根据注浆速度确

定,应使渗透半径控制在允许范围内。浆液选用水泥浆,用32.5级水泥,水泥浆配合比为

水∶水泥=0.5∶1.0。若需用水泥砂浆,则配合比采用水∶水泥∶砂=1∶1∶0.8,需要用

双液浆时,水玻璃的含量根据现场试验确定。

2、单花管注浆,钢花管采用D48钢管，下部4.0m段管身开逸浆孔，孔口密封注浆。

孔眼直径和间距详见设计图纸。注浆时,通过分析确定注浆的速度和结束时间,压入量根

据渗透半径、固结体积来计算,公式为Ｑ=Ｒ2Ｈ(1-)。式中,Ｒ为渗透半径;

Ｈ为溶洞高度;为填充物的孔隙率;为超灌系数;为地区性经验系数;、为充

填率与充填系数。这些参数和系数可根据现场试验确定。

3、为防止浆液流失太远造成充填其他注浆孔,采用间歇注浆方式,使得先注入的浆

液与砂子(或碎石)初步达到胶结后再注浆,循环注浆多次,直至达到规定最小注浆量和

注浆压力控制值为止。

4、注完一个孔后,继续对其余孔进行注浆,后注浆的压力必须调高,最后封孔。注浆

顺序由现场自行掌握。

5、每个注浆孔每米的灌浆量初步按2.0立方米考虑。实际灌浆参数根据现场实验

确定。对于溶洞水有流动性时，应在浆液中加入速凝剂或采用水泥-水玻璃双液浆。

6、灌浆法的施工工艺：在钻孔中插入钢套管进行深孔注浆，其工艺流程如下：

孔位放样→钻机就位钻孔→钻进至设计深度→水泥浆制备→插入注浆钢管→高压

注浆→回灌浆液→移机至下一个孔位。

7、灌浆法加固的实施要点

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①注浆孔布置

注浆孔按照2.5m的间距布置。

②单孔注浆结束标准

要求少量多次、反复灌浆；每段注浆都正常进行,注浆终压达到设计终压,注浆量

达到设计注浆量的80%,或虽未达到设计终压,但注浆量已达到设计注浆量,即可结束

本孔注浆。

8、若遇到较大溶洞（无填充物）时，要求灌入碎石等大量填充物时，必须钻一个

大孔(直径不小于30cm)放入钢管并固定，钢管上置碎石料斗，碎石粒径不大于1cm，投

料时振动钢管，以防止堵塞。

六、注浆加固质量技术要求

1、灌浆加固后的土体应该有良好的均匀性、自立性、密闭性。灌浆加固效果检查

方法是在灌浆固结体内钻孔取芯，测得其无侧限强度，以检验是否满足灌浆固结体设计

强度是否满足设计要求。不满足时重复上述施工。取芯数量为建筑范围内每个溶洞不少

于2个。

2、溶洞处理后注浆体强度达到5MPa以上。

3、溶洞处理后注浆土体承载力特征值达到300KPa以上。

4、注浆孔钻孔深度以达到土、溶洞底且钻深2.0湖南近代名人 m完整岩石为准。成孔采用钻机泥

浆循环成孔，孔径不小于90mm，为防止土、溶洞处的漏浆引发地面的沉陷事故，成孔时

宜采用全孔跟套管钻进的施工工艺。

5、注浆材料：普硅425＃水泥（新标准为普硅32.5MPa水泥）。

6、注浆工艺：采用单液灌浆系统进行全孔灌浆，要求少量多次、反复灌浆，以达

到周围注浆孔冒浆后为单环球旅游卡 孔注浆结束的标准。

七、施工注意事项及要求

1、所有溶洞钻孔在施工完毕后，如果没有发现溶洞、土洞必须立即用水泥浆回填

密实。

2、当钻孔位置和地下管线冲突或钻孔施工有困难时可适当调整其位置。

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3、钻孔注浆过程中参数失常时，应及时向业主、监理和设计等有关部门报告。

八、质量保证措施

（一）确保质量措施：

1.贯彻“百年大计，质量第一”的方针。精心组织，严格按图纸和国家有关规范要

求施工，自觉遵守甲方、监理单位和质检部门的监督。

2.推行全面质量管理，建立质量保证体系狂人日记读后感 ，提高全员质量意识，确保质量管理贯彻

整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。

3.配置兼职质检员，具体负责质量管理工作。

4.加强技术管理，认真贯彻国家规定操作规程及各项管理制度，以确保岗位责任制，

组织学习图纸，施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作。

5.加强原材料检验工作，严格执行各种材料的计量检验制度。

（二）质量管理标准：

1.建立本工程质量保证体系，推行全面质量管理，实行阶段（各工序）质量动态控

制。

2.坚持“以人为核心”、“以预防为主”，在该工程施工中推行全面质量管理，充

分调动所有施工人员的积极性、创造性，开展QC小组活动。

3.在施工过程中，要不断地对参与施工人员的素质、原材料的质量、所有机械设备

的状况进行动态追踪。

4.加强对施工阶段控制，明确各施工阶段质量控制的重点，对各分部分项工程质量

进行三控：即事前控制、事中控制和事后控制。

5.严格认真的做好如下工作：

①开工前检查；

②工序交接检查；

③隐蔽工程检查；

④停工后复工前的检查；

⑤分项、分部工程完工后，应经检查认可签署验收记录后，才许进行下一工序的

施工；

⑥成品保护检查；

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⑦严格执行质量一票否决权，认真执行班组三检制度；

⑧加强计量工作，计量器具必须按规定进行校验，不合格的计量器具在施工中不

得使用；

⑨搞好文明施工，做到现场管理工厂化、制度化、材料管理规范化、机械管理标

准化；

⑩该工程施工质量标准严格按照有关规范进行。

九、安全生产、文明施工措施

(一）安全生产

1.严格执行安全生产的各种规章制度。

2.严格按照“综合考虑”七项要求进行定期考评，把安全隐患消除在萌芽状态。

3.施工现场实行三相五线制，确保施工用电安全。

4.本工程设置兼职安全员，督促各工种严格按照本工种的安全操作规程执行。施工

中每一道工序都必须作好施工安全措施交底，明确安全施工重点，克服盲目施工。

5.机电设备必须由专职人员操作，按规定作好维修保养。

6.坚持特种工种持证上岗，严禁非操作人员代岗。

（二）现场文明施工

1.现场必须按照文明施工的标准和具体要求组织施工，采取分班组包干，责任到人

的办法，使文明施工现场管理工作形成天天有人抓，事事有人抓，一抓到底的文明机制。

2.施工现场周围要保持环境卫生，尤其要做好泥浆排放工作，不准乱倒垃圾、渣土，

不准扔废弃物，不准乱排污水。

4.现场施工的人员必须下班坚持“五不走”，即设备不擦洗干净不走，余料不堆放

整齐不走，工具不清点归位不走，原始记录不记录好不走，场面不打扫干净不走。

5.施工现场要贯彻全过程文明施工。

十、施工部署

（一）施工准备

1.场地准备

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施工前须整平施工场地，并做好布孔工作。施工过程中应密切注意并保证既有工程

的安全。

2.技术准备

技术准备工作在开工前完成，由工程技术负责组织实施，包括资料收集、图纸会审、

施工组织编写与审核、施工图表制作、布桩等项工作。

(1)资料收集

a.场地工程地质勘察报告;

b.施工平面图;

c.桩位布置图;

d.地下管道等障碍物分布图。

(2)施工前应准备足够的施工记录班报表、施工工程量汇总表及开工、竣工与验收

的签证单等与工程有关资料。

施工前由技术负责进行技术交底。内容包括：有关工程概况、设计要求、施工技术

参数和工艺参数、保证质量的措施及施工安全管理制度。

(3)布孔：

施工中由施工员在测量技术员的指导下测定孔位，定位偏差小于10cm，开工前与

甲方技术负责要对现场标志进行复查。

(二)施工设备配置计划

本工程计划投入2～3台套钻机和高压注浆泵进场施工，我司可随时按照业主和甲

方的要求增加进场的机械设备。

(三)劳动力计划

项目岗位名称人员数量职责范围

管

理

项目经理1工程全面负责人

技术负责1工程生产技术、指导测量放线及资料整理

施工员2钻机作业、定位、质量安全管理

材料员1材料采购、保管

质安员1质量、安全检查、验收

施

工

机长3开机及具体施工生产

生产工人10桩机、喷浆机操作

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后

勤

机修电工1电路安装、电路检查、维修

炊事员2烹饪、烧水、住房卫生