2023年4月17日发(作者：安全风险辨识清单)
标准工时管理办法
一、 目的
为规范公司标准工时的制定和管理，方便生产效率的计算，特制定本办法。
二、 范围
2.1 适用范围:本公司产品作业标准工时的测定、制定、修改等，均适用于本办法。
2.2 发布范围:生产部、财务部、生技部。
三、 权责单位
4.1 制造管理部是本办法的归口管理单位和解释单位。
4.2 洋金花的功效与作用
IE工程师负责标准工时的测算、制定和变更。
4.3 制造管理部经理负责标准工时的审核。
4。4 制造管理部总监负责标准工时的最终审批。
四、 定义
3.1 标准工时：某一加工工序,在正常的作业条件、正常的工作环境下，平均熟练程
度的作业人员按正常的作业速度完成作业所需的时间，称为标准工时，单位为
“秒/人/件”。
3.2 标准产能：某一加工工序，在正常的作业条件、正常的工作环境下，平均熟练
程度的作业人员按正常的作业速度，在一个工作日内，可以完成的产品数量，称
为标准产能，单位为“件”。
3.3 宽放时间：为执行所规定的作业，必要的、不可避免的耽误时间,称为宽放时间。
宽放时间分为管理宽放、疲劳宽放、生理宽放.在现有管理现状下，为完成作业
所必要的不可避免的耽误时间，称为管理宽裕:如工装夹具的安装、整理整顿、
填写报表、班组长宣导工作、定时维护机台等。为恢复疲劳所必要的耽误时间，
称为疲劳宽裕：如作业姿势、劳动强度、精神紧张程度、单调厌倦感觉等。因人
的生理需要必要的耽误时间口红什么牌子好
，称为生理宽裕:如喝水、上洗手间等.
3。4 宽放率:宽放时间与正常作业时间的比值，称为宽放率。
3。5 评价系数：测试实际作业时间时，参照的作业人员，其劳动熟练度与平均熟练
作业人员的比较系数，称为评价系数.系数越大表示其熟练程度越高。
3.6 周期时间：作业人员从取料开始到下一次取料的总时间，称为周期时间（CT）,
它包括人的作业时间与机器的作业时间。
五、 管理规定
5.1 标准工时的制定
5。1.1 标准工时的制定分3个阶段
1）产品开发阶段，根据5。1。2条进行计算标准工时
2）产品试产阶段,作为量产的初始数据，根据5。1.2条进行计算标准工时
3)产品量产阶段，生产趋于一见钟情爱上你
稳定时（一般为1个月)，由IE工程师对各工序
进行工时测评，对试产阶段的数据进行修订，根据5。1.2条进行计算
标准工时。
5。1.2 标准工时按以下公式进行计算:
1）标准工时=观测时间＊评价系数*(1+宽放率）
2）评价系数=1+（熟练度评价系数+努力度评价系数+稳定性系数+工作环境
系数）
5.1。3 宽放率由管理宽放率、疲劳宽放率与生理宽放率相加所得,各种宽放率的测
算由IE工程师根据作业条件进行确定.
5。2 标准工时管理
5.2.1 标准工时由IE工程师进行测算确定,并作为受控文件分发到各相关部门，各部
门在对工时数据运用时必须按发放且有效的标准工时为计算依据。
5。2。2 在以下情况下，需对标准工时进行重新测评，修订标准工时定额：
1）当生产工艺条件发生变化或技术变更对生产作业有明显影响时，由IE工
程师测评标准工时,必要时应予以修改。
2）其他客观条件导致标准工时不能反映实际工作绩效时，由IE工程师重新
测评标准工时，必要时应予以修改。
3）各部门认为标准工时不能真正体现作业情况时，可向制造管理部申请重新
测评.
5.3 标准工时运用
5。3.1 标准产能计算依据：各工序的标准产能根据标准工时计算所得，其计算公式
为：标准产能=每日工作时间/标准时间。
5.3。2 作业人员效率管理:标准工时用于衡量各工位作业人员的作业效率，在正常作
业状态下，当作业者的日产量低于标准工时计算的标准产能时，需分析原因，
必要时须进行培训或对作业方法进行改善.
5。3.3 作业人员训练标准：当新进员工或换岗员工在正式上岗之前,其作业速度必须
达到标准工时之要求，标准工时可作为员工转正或=正式上岗的考核指标之一。
5。3。4 生产计划排产管理：生产计划员依据标准工时核算标准产能，制定生产计
划的产量定额。计划执行班组应根据标准产能进行生产，当实际产能低于标准
产能而需通过加班完成时，不享受加班费。
5.3.5 人员负荷计算的依据:生产计划拟定后，应根据标准工时计算出来的标准产能
确定所需的人工小时、所需人员数量、所需机台数量。
5。3。6 设备能力与购置的依据:机器设备具有多少能力，其负荷的情况须根据标准
工时来计算，以确定设备是否需要购置.
5。3。7 人机配合计算的依据:依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置，减
少人等机器的现象，以及减少人力浪费。
5。3。8 生产线平衡计算的依据：生产线上各工位配置不当，会造成瓶颈及过多的
闲置时间而造成浪费，需根据标准工时适当地安排工作.
5.3.9 人员需求计划的依据：应根据标准工时所计算出的产能来安排作业人员，确定
各岗位的人员编制，并根据产量的增减进行动态管理。
5.3。10 工作方法改善的依据：将各单元的标准工时计算出来，作为改善的参考依
据，同时可作为改善前后的比较。
5.3。11 人工成本核算的依据:依据标准工时制定标准成本制造费率,进行成本控制等
工作.
5.3.12 产品工价计算依据：标准工时可用于计件工资的产品单价计算，同时可用于
产品销售价格的制定依据之一.其计算方法为：各工序产品单价=每小时固定
工资＊标准工时
【注】：每小时固定工资由公司根据薪资水平确定，各工序的产品单价之和即为该产品在制
造过程中的总单价.
六、 工作流程
无
七、 附件
8.1、《评定系数表》,见附件1
8。2、《工时测定及产能分析表》，见附件2
评定的标准及系数
等力一致性境
符练
级 系的评定 系
号 系
熟练的评定 李桓英
努力的评定 性的评
熟
数
努环
数 数
一
致环境
系定
数
温度1。很卖力地工
在作，甚至忽视
22～健康
25度
以内,
通风超0.10。0.00。
非常佳 4 12 4 06
好，洁
净度
在万
级范
围内
温度
在
22～
25度
以内，
通风0。0血鹦鹉鱼怎么养
.0.00.
很好，3。工作顺序相09 3。各个动作都09 3 04
洁净当准确 很熟悉
度在
10万
级范
围内
温度
在
22~28操作单
度，通元最大
风较时间与
好,洁良 C 3.非常熟练，不最小时
净度需要接受指导 间比
在30值:1。
万级5~1。8
范围
内
1。有高超的技
术
2。动作极为迅
速，衔接圆滑
2.这种工作速
度不能持续一
天
A 最小时
3。动作犹如机
器
4.作业熟练程
度最高
1.对所担任的
工作有高度的1.动作很快
适应性
2.能正确地工
作而不需要检
查、核对
4.十分有效的4.对改进工作
使用机器设备 很有热心
5.动作很快且
准确，有节奏性
1.能够担任高1.工作有节奏
精度工作 性
2。可以指导他
人提高操作熟
练度
4.动作很快且4。乐意接受建
正确，有节奏性 议
操作单
元最大
时间与
间比
值：≤
1。2
操作单
元最大
时间与
最小时优 B
间比
值:1。
2~1.5
2.很少浪费时
间
2。工作方法很
有系统
0。0。0。0。
04 03 01姑娘大声唱
02
5.工站布置井
然有序
1.对工作具有1.显得有些保温度
信心 守 在
2.工作速度稍2.接受建议但
缓慢 不实施
平
对工作熟悉,3。
D 0 0 最光盘行动简笔画
小时般，洁0 0
均
能随心应手
4.工作成果良
好
1。对机器设备1.勉强接受建
的用法熟悉 议
2.可以实现安
排大致的工作
计划
3.对工作还不
可 E 0。3.受到生活不.0最小时度达0。。
具备充分的信
心
4.偶尔发生失4.工作方法不
败，浪费时间 太合适
5。通常不会有5。工作比较摸
所犹豫 索
1。对工作未能
熟悉，不能得心
应手
欠-0.
F 0。0.度达最小时0.
佳 04
3.不具有工作3.动作迟缓懒
的适应性 散
4.常常失败 乱，有多余动
6.使用恰当的
工具
3.能按照良好
的工作方法进
行工作
2。工作注意力
不太集中
—-0时间与多,温—-0
07 正常的影响 6 驳的组词
间比到3002 03
1.时间浪费较
多
2。对工作缺乏2。动作显得笨
——多,温时间与—
兴趣 手笨脚
19 14 到39间比07
4。工作布置紊
作
空气
中粉操作单
尘很元最大
度,通值:≥
风很3.0
差
操作单中粉
元最大尘较
值:2。度，通
0~3。0 风很
空气
较差
操作单22~28
元最大度，通
时间与风一
间比净度
值:1.8在百
~2。0 万级
范围
内
