示踪线

燃⽓⼯程验收标准详解（企业标准，包含主管⽹、庭院、室内）

1、⽬的

为规范公司⼯程验收，统⼀验收过程中的标准特制订此验收标准。

2、适⽤范围及依据

2.1本标准适⽤于城市管⽹次⾼压、中压和低压管道以及⽤户⼯程的验收⼯作。

2.2依据和相关规范《⼯程项⽬设计⽂件》

《城镇燃⽓设计规范》GB50028《⽤户⼯程设计技术标准汇编》

《城镇燃⽓输配⼯程施⼯及验收规范》CJJ33

《城镇燃⽓室内⼯程施⼯与质量验收规范》CJJ94

《聚⼄烯燃⽓管道⼯程技术规程中国军衔 》CJJ63

《建筑设计防⽕规范》GB50016

3、管道验收标准

3.1管道埋深：

庭院：按设计⽂件执⾏。

道路（机动、⾮机动车道以及其他场地）：管顶埋深≥1.6⽶

农⽥、林地：管顶埋深≥1.6。

3.2地下管道与相邻构、建筑物或相邻管道之间的⽔平净距（m）符合下表规定：

项⽬地下燃⽓管道压⼒（MPa）

中压

低压＜0.01MPa

≤0.4MPa

次⾼压1.6MPa

建筑物基础0.71.5-

外墙⾯（出地处）--13.5

给⽔管0.50.51.5

污⽔、⾬⽔排⽔管1.01.22.0

电⼒电缆

直埋

0.5

0.51.5

（含电车电缆）

在导管内1.0

通信电缆直埋

在导管内1.0

其他燃⽓管道DN≤300mm

DN＞300mm0.5

热⼒管直埋

在管沟内（⾄外壁）1.0

电杆塔≤35KV

＞35KV2.0

通讯照明电杆（⾄电杆中⼼）1.0

铁路路堤坡脚5.0

有轨电车钢轨2.0

街道树⽊（⾄树中⼼）0.75

3.3地下管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）：

给⽔管、排⽔管或其他燃⽓管道0.15

热⼒管、热⼒管的管沟底（或顶）0.15

电缆直埋0.50

在导管内0.15

铁路（轨底）1.20

有轨电车（轨底）1.00

1.01.5

0.50.51.5

1.01.5

0.40.40.4

0.50.5

1.01.02.0

1.54.0

1.01.01.0

2.05.0

1.01.0

5.05.0

2.02.0

0.751.2

3.4架空管道敷设要求：

3.4.1中压、低压管道可沿建筑耐⽕等级不低于⼆级的住宅或公共建筑物外墙敷设。

3.4.2管道距离建筑物房间门、窗洞⼝的净距：

中压管道：≥0.5⽶低压管道：≥0.3⽶

3.4.3管道与铁路、道路、其他管线交叉的垂直净距见下表：

建筑物和管线名称最⼩垂直净距（m）

燃⽓管道下燃⽓管道上

铁打印机图片 路轨顶6.0-

城市道路路⾯5.5-

⼚区道路5.0-

⼈⾏道路⾯2.2-

架空电⼒，电压3KV以下-1.5

3～10KV

35～66KV

--

3.04.0

其他管道，管径DN≤300mm同管道直径，但不⼩于0.10同左

DN＞300mm0.300.30

3.4.4管道⽀架间距表：

公称管径152

间距

不保温管2.533.544.5566

（m）

6.58

9

保温管22.52.52.53.03444.578

备注：架空管道转弯处两端0.5⽶处均需加装管道⽀架。

3.4.5架空管道应达到除锈、双底双⾯防腐要求，漆⾯外观⽆开裂、⽆堆漆、花⾯等。

3.5管道⽰踪线安装：

3.5管道⽰踪线安装：

3.5.1⽰踪线材料：4mm2单股铜芯塑料绝缘线。

3.5.2信号端：设置在⽀线阀井内，将导线引⼊阀门井内，井内留⾜长度1.5m,⼟建砌筑阀井时，将端头固定在井⼝，供探测施加信号所⽤。

未设置阀门井的，在管道接⽓三通处设置信号源井。

3.5.3⽰踪线末端：设在管道末端、⽤户调压箱⽴管等处，安装时必须将导线外绝缘层剥去10～20厘⽶，直埋⾄湿润⼟壤中。

3.5.4⽰踪线铺设：⽰踪线铺设时应紧贴PE管道上⽅外壁，呈直线状，并⽤胶带每隔5⽶进⾏固定.

3.5.5PE管道⾮开挖穿越施⼯时，在管道穿越段两端均设置信号源井，管道起点和终端设置为信号末端

3.5.6⽰踪线要求每隔300⽶设置⼀个信号井，⽰踪线接头采⽤专⽤接头。

3.6管道警⽰带安装：

3.6.1管道警⽰带应安装于管道上⽅距地⾯0.5⽶处。

3.6.2警⽰带安装前，管道回填⼟夯实抄平，警⽰带平铺于抄平⾯上⽅，然后回填⼟夯实。

3.拓拔 7架空管道刷漆

3.7.1管道刷漆应⾸先对管道表⾯进⾏除锈，验收时可刮开局部进⾏检查。

3.7.2管道刷漆采⽤两底、两⾯，即两遍防锈底漆，两遍⾯漆；居民、餐饮室内镀锌钢管可不刷漆。

3.7.3⾯漆颜⾊：中压管道：蓝⾊，低压：黄⾊。

3.7.4管道表⾯（居民低压盘管除外）每间隔6⽶喷涂红⾊“天然⽓管道”字样标识，字体为⿊体字，⼤⼩见下表格：

管道规格DN50DN80DN100DN150DN200DN250DN300DN350

字体规格100号160号200号300号400号500号600号700号

3.8埋地管道防腐

3.8.1埋地钢管宜采⽤三层PE防腐钢管，若使⽤⽆防腐层钢管则需使⽤聚⼄烯胶带防腐层进⾏防腐。

3.8.2管件及接⼝部位应使⽤与原防腐层相容的材料，宜采⽤聚⼄烯热收缩胶带防腐。

3.8.3管道预留端形成的裸露表⾯应涂刷防锈可焊涂料。

3.8.4防腐层涂覆必须保证完整性、连续性及与管体的牢固粘结。

3.8.5防腐管现场质量检验，防腐层外观不得出现⽓泡、破损、裂纹、剥离缺陷。

3.8.6管道附件的防腐层不应低于管体防腐层等级和性能要求。

3.8.7处于强⼲扰腐蚀地区的管道，必须采取防⼲扰的保护措施。

3.8.7处于强⼲扰腐蚀地区的管道，必须采取防⼲扰的保护措施。

3.9阴极保护

3.9.1次⾼压、⾼压管道及钢制中压⽀线管⽹施⼯时必须加装牺牲阳极保护。

3.9.2加装牺牲张良拾鞋 阳极保护的管道应在管道两端设置绝缘装置，以使管道形成相互独⽴、体系统⼀的阴极保护系统。

3.9.3管道阴极保护应避免对相邻埋地管道或构筑物造成⼲扰。

3.9.4阴极保护使⽤的电绝缘装置包括：绝缘接头、绝缘法兰、绝缘短管、管桥上的绝缘⽀架等。下列部位应安装绝缘装置：

3.9.4.1被保护管道的两端及保护与⾮保护管道的分界处

3.9.4.2储配站、门站、调压站（箱）的进⼝与出⼝处

3.9.4.3杂散电流⼲扰区的管道

3.9.4.4⼤型穿跨越地区的管道两端

3.9.4.5需要保护的引⼊管末端

3.9.5阴极保护系统应设置⾜够的测试装置，并保持完好状态。测试装置应坚固耐⽤、⽅便测试，且装置上应注明编号。

⾮市政道路的接线端⼦和测试柱均应采⽤铜制品并封闭在测试盒内；市政道路的接线端⼦和测试柱均应采⽤信号井⽅

式。相邻测试装置间隔不应⼤于1km，杂散电流⼲扰影响区域内可适当加密。宜选择下列部位安装测试装置：

3.9.5.1杂散电流⼲扰区

3.9.5.2⾦属套管安装处

3.9.5.3绝缘装置处

3.9.5.4强制电流阴极保护的汇流点

3.9.5.5强制电流阴极保护的末端

3.9.5.6牺牲阳极埋设点

3.9.5.7牺牲阳极的中间点

3.9.5.8穿跨越管道两端

3.9.5.9与其他管道或设施连接处和交叉处

3.10阀井钢质球阀阀井：

DN50（含）～DN150（含）的阀井管道底部距阀井底净距300mm；DN150（不含）～DN300（不含）的阀井管道底

部距阀井底净距400mm；

DN300（含）～DN500（含）的阀井管道底部距阀井底净距500mm。

PE球阀：

P蓝莓饼干 E球阀：

阀井内部宽度为1300mm，井盖中⼼与阀杆在同⼀轴线上；dn63、dn90、dn110的PE阀井为圆井，内部直径

1300mm；dn160、dn200的PE阀井内部长度为1500mm；内部⾼度均为1400mm。

3.11定向穿越

穿越道路部分必须横平竖直；采⽤PE管定向钻施⼯时，在⼊⼟点和出⼟点设计信号井，若⼊⼟点或出⼟点有PE阀井的可以少设置⼀个信号井。

3.12⼯程量要求：管道全部⼯程内容应与⼯程协议量及材料量相符。

3.13⼯程过程记录要求

3.13.1管道焊接、管沟验槽、管道防腐层、管道下沟回填、管道⽰踪线测试检查等记录监理单位确认齐全。

3.13.2隐蔽⼯程记录要详实，包括穿、跨地下障碍，上下返弯、转弯、三通、变径、材质变换点等与相应参照物的位

置、深度标注(单位：m)。

3.13.3管道吹扫、试压记录完整。

3.13.4《埋地管道⾛向图》（包括：埋地燃⽓管线管位、埋深，穿、跨地下障碍，上下返弯、转弯、三通、变径、材质变换点、⽰踪线铺设等项⽬的位置、深度标注）。

3.13.5《隐蔽⼯程影像资料》（照⽚中应对埋地管道隐蔽项⽬位置清晰显⽰，并有相应的可参照物）。

3.13.6《竣⼯图》（在施⼯图基础上对现场管道、设备位移等内容⽤红线进⾏标注，确保管道和设施的长度、位置、深

度与现场实际相符）。

4、⽤户⼯程验收标准

4.1燃⽓管道、设备安装空间要求

4.1.1室内燃⽓管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电间、电缆沟、烟道、进风道和电梯井等地⽅。

4.1.2室内燃⽓管道不应设置在卧室和卫⽣间内，敷设在客厅、⾛道的燃⽓管道不得设置接头。

4.1.3室内燃⽓管道、设备宜集中安装在厨房间内，应具有独⽴可开启窗户。

4.1.4地下室、半地下室、设备层、地下车库和地上密闭空间敷设燃⽓管道时，管道净⾼不应⼩于2.2⽶，并应有良好的通风设施和防爆照明。

4.2管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板标准

4.2.1管道穿越管沟、建筑物基础时，应外加套管保护。

4.2.2套管内管道不得有任何形式的接头。

4.2.3套管与管道、套管与建筑物之间的间隙应采⽤具有良好密封性能的柔性防腐、防⽔材料填实。

4.2.4管道套管的⼯程尺⼨：

燃⽓管DN15DN20DN25DN40DN50DN80DN100DN150

套管DN25DN40DN50DN65DN80DN125DN150DN200

4.2.5穿墙套管两端应与墙⾯平齐；穿楼板套管的上端宜⾼于地⾯5cm（⽑坯地⾯102cm）,下端应与楼板平齐。

4.3引⼊管标准：

4.3.1当引⼊管安装于地下室、半地下室、设备层、地下车库和地上密闭空间时，应使⽤钢号为10、20的⽆缝钢管或同等级以上性能的其他⾦属钢管，并且管道连接必须采⽤焊接。地毯如何清洗

4.3.2引⼊管进⼊室内，条件允许的情况下,优先考虑⾼位⼊户，位置需避开橱柜、吊顶、过道等位置。

4.3.3引⼊管室内部分应靠实体墙固定，穿墙处应采⽤钢套管保护。

4.3.4引⼊管进⼊室内后应设置阀门，当阀门设置在⽔平管段时，应安装于不易被装修或包覆的位置，便于启闭维修（引

⼊球阀不得在套管内），并应在⽔平管段设置⾓钢U型螺栓⽀架固定。

4.4居民⽴厅管标准：

4.4.1燃⽓⽴管应明设，设置时应尽量避开电源箱、插板、开关等电⽓设备，并保持300mm间距。

4.4.2燃⽓⽴管底端应设置排污⼝，⼒厅阀门设置在⽴管时，其阀门⾼度应设置在1.20.05⽶。

4.4.3燃⽓⽴管应每两层设置活接⼀个，活接⾼度1.20.05⽶。

4.4.4⾼层建筑的⽴管应每隔10层设置温度补偿器⼀个。

4.4.5燃⽓⽴管与装饰后墙⾯的净距：当公称直径25mm时不⼩于30mm，公称直径为50mm时不⼩于50mm。

4.4.6燃⽓⽴管应每层设置1个管卡固定，安装于距地⾯1.3－1.5m处。管道公称直径25mm时采⽤膨胀螺栓管卡，公称直

径为50mm时采⽤⾓钢U型螺栓管卡或⾓型⽀架固定于顶棚也可。

4.4.7燃⽓⽴管每户⽀管三通⾼度：

4.4.7.1户内总阀和电磁阀⽔平安装时三通⾼度按1.90.05⽶。

4.4.7.2户内总阀和电磁阀垂直安装时，三通⾼度按2.20.05⽶。

4.4.7.3分户球阀、电磁阀应紧装⼀起，中间不允许有2个及以上弯头或其它管件连接。

4.4.8户内⽴厅涨⼒弯层⽴厅⽀架按照通⽤图集安装。

4.5居民室内管道及设备安装标准：

4.5.1室内燃⽓管道⾼位安装时，安装⾼度不应低于1.8m，距室内顶棚的净距不应⼩于15cm。

4.5.2⽴管三通之后的燃⽓管道采⽤镀锌钢管套丝安装，燃⽓壁挂锅炉（或燃⽓热⽔器）⽓源阀后的管道可采⽤铜管件与铝塑复合管配接。

4.5.3居民户内燃⽓管道与装饰后墙⾯的净距应保持在30～50mm；与室内下⽔管垂直交叉时，燃⽓管道需从下⽔管外侧

加弯头敷设，与下⽔管的净距不宜⼩于100mm。

4.5.4燃⽓管道的安装应横平竖直，连接后的管件应平顺、正直，⽆强⾏组对的现象。

4.5.5室内管卡规定：持表垂直管长度超过20cm时，应设膨胀螺栓管卡；灶具下垂管上、下应设两个膨胀螺栓管卡。燃

4.5.5室内管卡规定：持表垂直管长度超过20cm时，应设膨胀螺栓管卡；灶具下垂管上、下应设两个膨胀螺栓管卡。燃

⽓⽔平管道在管道弯曲，分⽀阀门的活接头处，视具体情况应适当增加管卡。

4.5.6室内燃⽓管道和电⽓设备、燃具以及相邻管道之间的净距不应⼩于下表的规定。

名称平⾏敷设交叉敷设

电⽓设备明装的绝缘电线或电缆25cm10cm

暗装或管内绝缘电线5cm(从所作的槽或管⼦的边缘算起)1cm

电插座、电源开关15cm不允许

电压⼩于1000V的裸露电线100cm100cm

配电盘、配电箱或电表30cm不允许

燃⽓设备灶具⽔平≥30cm

壁挂锅炉、热⽔器≥10cm

相邻管道保证燃⽓管道、相邻管道的安装、检查和维修2cm

4.5.8管道阀门安装⽅向正确，阀门应启闭灵活、朝向合理、表⾯洁净、连接牢固紧密。

4.5.9钢管丝扣连接，外漏丝扣要少于3扣。

4.5.10镀锌钢管表⾯损伤：损伤深度应⼩于1.0mm，表⾯破损⾯积应⼩于终端管材的20%。

4.6居民燃⽓表安装

4.6.1燃⽓计量表安装后应横平坚直，不得倾斜，表背⾯距墙（⽑坯）的距离应不⼩于40mm，正前⽅应留有不⼩于1⽶的空间。

4.6.2居民户内⾼位挂表时，表底距成型后地⾯不宜⼩于1.4m；低位安装时，表底距地⾯（⽑坯）不得⼩于25cm。

4.6.3燃⽓计量表的安装应使⽤专⽤的表连接件，表底加有效的固定托架。

4.6.4安装在橱柜内的燃⽓计量表应满⾜抄表、检修及更换的要求，并应具有⾃然通风的功能。

4.6.5燃⽓表与灶具、热⽔器、壁挂锅炉的⽔平净距应不⼩于300mm，与配电盘的间距不⼩于300mm，与电源插座、开

关的间距不⼩于150mm。

4.7⾮居民流量计安装：

4.7.1燃⽓计量表的安装应根据不同流量计类型，采⽤不同的安装⽅式：

涡轮流量计：采⽤⽔平安装⽅式，流量计前加装过滤器，前后直管段要求为：前3倍的管径长度，后2倍管径长度。

罗茨流量计：采⽤垂直安装或⽔平⽅式，优先采⽤垂直安装，⽓流⽅向表具⽅向相同，流量计前加装相配套过滤器，⽆前后直管段要求。

前后直管段要求。

超声流量计：采⽤⽔平安装⽅式，流量计前不需加装过滤器，前后直管段要求为：前10倍的管径长度，后3倍管径长度，加装前置整流器前直管段可不考虑。

4.7.2流量计安装需横平竖直，表体流向与⽓流⽅向⼀致，表头朝向应便于⼈眼观察为宜。

4.7.3流量计需配接IC卡控制器，并在验收前完成流量计与控制器的仪表接线，仪表线路部分应穿不锈钢波纹管保护，与流量计、控制器进线接⼝部分应采⽤防爆油泥进⾏密封。

4.7.4流量计安装应考虑⼈员操作⽅便，⾼度宜设置在1.0～1.3⽶之间，当多台流量计并列安装时，可在室内地坪0.5～

2.0⽶⾼度进线布置。

4.7.5所安装流量计必须检定合格，且在有效期内。

4.8调压箱安装：

4.8.1燃⽓调压箱⼀般安装于居民楼栋、锅炉房等⽤⽓建筑外墙或庭院砌筑基础之上。

4.8.2调压箱挂墙安装时，应避免设置在封闭空间或道路两旁，并以成型地坪为0.00平⾯，箱底⾼度按1.2⽶设置。

4.8.3调压箱采⽤固定基础落地安装时，应设置在较为僻静的⾓落，避免设置在庭院⼴场、道路两旁和⼈员活动较为频繁的区域，并应保证有⾜够的箱门开启和维修作业空间；调压柜与其他建筑物、构筑物的⽔平净距应符合下表要求：

建筑物

调压装置⼊⼝燃⽓压⼒级制

外墙⾯

重要公共建筑、⼀类⾼层民⽤建筑铁路（中⼼线）城镇道路

公共电⼒变配电柜

次⾼压（A）7.0m14.0m12.0m2.0m4.0m

次⾼压（B）4.0m8.0m8.0m2.0m4.0m

中压（A）4.0m8.0m8.0m1.0m4.0m

中压（A）4.0m8.0m8.0m1.0m4.0m

4.8.4调压箱安装应端正、牢固，箱体表⾯清洁、油漆完好。

4.8.5调压箱内阀门、压⼒表等部件配置齐全、完好。

4.8.6当调压箱设置在建筑物平屋顶上时，应在屋顶承重结构受⼒允许的条件下，且该建筑物耐⽕等级不应低于⼆级，建

筑物应有通向屋顶的楼梯，与建筑物烟囱⽔平间距不应⼩于5m。

5、⽤户⼯程定向穿越

5.1⽤户⼯程采⽤PE管定向钻施⼯时，在⼊⼟点和出⼟点设计信号井，在设计图纸和材料单明确显⽰。

5.2⽤户⼯程定向钻或顶管施⼯放线时，设计现场放线应对⼊⼟和出⼟点明确放线或钉桩，穿越道路部分必须横平竖直。

6、以上内容未涉及内容或设计⽂件有具体要求的，在验收时以设计⽂件要求为准。

声明：本⽂观点与燃⽓资讯微信平台⽆关，版权由原作者所有，如有侵权敬请与微信254393558，我们将在48⼩时内进

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