钳工考级试题库

2024年3月15日发(作者：巫箴)

钳工试题库

一、选择题

1. 在钻床钻孔时，钻头的旋转是(C)运动。

A、进给 B、切削 C、主 D、工作

2. 外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制(C)自由度。

A、两个移动 B、两个转动

C、两个移动和两个转动 D、一个移动一个转动

3. 电磁抱闸是电动机的(A)方式。

A、机械制动 B、电力制动 C、反接制动 D、能耗制动

4. 球化退火一般适用于(D)。

A、优质碳素结构钢 B、合金结构钢

C、普碳钢 D、轴承钢及合金工具钢

5. 将钢件加热、保温，然后在空气中冷却的热处理工艺叫(C)。

A、回火 B、退火 C、正火 D、淬火

6. (A)完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。

A、装配精度 B、加工精度 C、加工误差 D、减少误差

7. 分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转(D)。

A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周

8. 锯条上的全部锯齿按一定的规律(C)错开，排列成一定的形状称为锯路。

A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后

9. 用半孔钻钻半圆孔时宜用(A)。

A、低速手进给 B、高速手进给 C、低速自动进给 D、高速自动进给

10. 攻丝进入自然旋进阶段时，两手旋转用力要均匀并要经常倒转(B)圈。

A、1～2 B、1/4～1/2 C、1/5～1/8 D、1/8～1/10

11. 圆板牙的前角数值沿切削刃变化，(B)处前角最大。

A、中径 B、小径 C、大径 D、大径和中径

12. 检查曲面刮削质量，其校准工具一般是与被检曲面配合的(B)。

A、孔 B、轴 C、孔或轴 D、都不是

13. 研具材料与被研磨的工件相比要(A)。

A、软 B、硬 C、软硬均可 D、相同

14. 在研磨过程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都与(A)有密切关系。

A、磨料 B、研磨液 C、研具 D、工件

15. 相同材料，弯曲半径越小，变形(A)。

A、越大 B、越小

C、不变 D、可能大也可能小

16. 在计算圆孤部分中性层长度的公式A＝π(r＋xt）α/180中，x指的是材料的(C)。

A、内弯曲半径 B、中间层系数

C、中性层位置系数 D、弯曲直径

17. 若弹簧的外径与其它另件相配时，公式D＝（0.75-0.8）D中的系数应取(D)值。

A、大 B、偏大 C、中 D、小

18. 由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫(A)。

A、装配工序 B、工步 C、部件装配 D、总装配

19. 产品的装配工作包括部件装配和(A)。

A、总装配 B、固定式装配 C、移动式装配 D、装配顺序

20. 为消除零件因偏重而引起振动，必须进行(A)。

A、平衡试验 B、水压试验 C、气压试验 D、密封试验

21. 分组选配法的装配精度决定于(B)。

A、零件精度 B、分组数 C、补偿环精度 D、调整环的精度

22. 立式钻床的主要部件包括(B)、进给变速箱、主轴和进给手柄。

A、操纵机构 B、主轴变速箱 C、齿条 D、铜球接合子

23. 立钻Z525主轴最高转速为(B)。

A、97r/min B、1360r/min C、1420r/min D、480r/min

24. 在拧紧(D)布置的成组螺母时，必须对称地进行。

A、长方形 B、圆形 C、方形 D、圆形或方形

25. 装配紧键时，用涂色法检查键下、下表面与(C)接触情况。

A、轴 B、毂槽 C、轴和毂槽 D、槽底

26. 带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损，当〔C〕不大时，可用长直尺准确测量。

A、张紧力 B、摩擦力 C、中心距 D、都不是

27. 带传动机构使用一般时间后，三角带陷入槽底，这是(C)损坏形式造成的。

A、轴变曲 B、带拉长 C、带轮槽磨损 D、轮轴配合松动

28. 链传动的损坏形式有链被拉长，(B)及链断裂等。

A、销轴和滚子磨损 B、链和链轮磨损

C、链和链轮配合松动 D、脱链

29. 影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及(D)。

A、齿形精度 B、安装是否正确

C、传动平稳性 D、齿轮副的接触斑点要求

30. 蜗轮副正确的接触斑点位置应在(C)位置。

A、蜗杆中间 B、蜗轮中间

C、蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向 D、蜗轮中部稍偏蜗轮旋出方向

31. 离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的(C)。

A、力矩 B、弯矩 C、扭矩 D、力偶力

32. 离合器是一种使(B)轴接合或分开的传动装置。

A、主 B、主、从动 C、从动 D、连接

33. 向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和(D)。

A、部分式 B、不可拆式 C、叠加式 D、内柱外锥式

34. 滑动轴承装配的主要要求之一是(B)。

A、减少装配难度 B、获得所需要的间隙

C、抗蚀性好 D、获得一定速比

35. 滚动轴承型号有(C)数字。

A、5位 B、6位 C、7位 D、8位

36. 柴油机的主要(A)是曲轴。

A、运动件 B、工作件 C、零件 D、组成

37. 能按照柴油机的工作次序，定时打开排气门，使新鲜空气进入气缸和废气从气缸排出的机构叫(A)。

A、配气机构 B、凸轮机构 C、曲柄连杆机构 D、滑块机构

38. 对于形状简单的静止配合件拆卸时，可用(A)。

A、拉拔法 B、顶压法 C、温差法 D、破坏法

39. 被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将(A)磨损。

A、加剧 B、减少 C、停止 D、产生

40. 消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前(C)处理。

A、回火 B、淬火 C、时效 D、表面热

41. 丝杠螺母传动机构只有一个螺母时，使螺母和丝杠始终保持(B)。

A、双向接触 B、单向接触

C、单向或双向接触 D、三向接触

42. (C)装卸钻头时，按操作规程必须用钥匙。

A、电磨头 B、电剪刀 C、手电钻 D、钻床

43. 电线穿过门窗及其它可燃材料应加套(B)。

A、塑料管 B、磁管 C、油毡 D、纸筒

44. 起吊时吊钩要垂直于重心，绳与地面垂直时，一般不超过(D)。

A、75° B、65° C、55° D、45°

45. 使用(A)时应戴橡皮手套。

A、电钻 B、钻床 C、电剪刀 D、镗床

46. (C)的作用是保护电路。

A、接触器 B、变压器 C、熔断器 D、电容器

47. 对零件进行形体分析，确定主视图方向是绘制零件图的(A)。

A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步

48. 内径百分表装有游丝，游丝的作用是(D)。

A、控制测量力 B、带动长指针转动

C、带动短指针转动 D、消除齿轮间隙

49. 下列(D)为形状公差项目符号。

A、⊥ B、∥ C、◎ D、○

50. 机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的(B)。

A、转换 B、传递 C、输送 D、交换

51. 带传动不能做到的是(C)。

A、吸振和缓冲 B、安全保护作用

C、保证准确的传动比 D、实现两轴中心较大的传动

52. 液压传动的工作介质是具有一定压力的(B)。

A、气体 B、液体 C、机械能 D、电能

53. 液压系统中的控制部分是指(C)。

A、液压泵 B、液压缸

C、各种控制阀 D、输油管、油箱等

54. 液压系统不可避免的存在(A)故其传动比不能保持严格准确。

A、泄漏现象 B、摩擦阻力 C、流量损失 D、压力损失

55. 规定(C)的磨损量VB作为刀具的磨损限度。

A、主切削刃 B、前刀面 C、后刀面 D、切削表面

56. 磨削加工的主运动是(A)。

A、砂轮圆周运动 B、工件旋转运动 C、工作台移动 D、砂轮架运动

57. 工件以外圆柱面作为定位基准，当采用长V形块定位时，可限制(D)自由度。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

58. 钻床夹具有：固定式、回转式、移动式、盖板式和(B)。

A、流动式 B、翻转式 C、摇臂式 D、立式

59. 对照明电路，下面(B)情况不会引起触电事故。

A、人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线

B、人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线

C、人赤脚站在大地上，二手同时接触火线，但未碰到零线

D、人赤脚站在大地上，一手同时接触火线，另一手接触零线

60. 装配精度完全依赖于零件(B)的装配方法是完全互换的。

A、加工精度 B、制造精度 C、加工误差 D、精度

61. 锯路有交叉形，还有(A)。

A、波浪形 B、八字形 C、鱼鳞形 D、螺旋形

62. 使用普通高速钢铰刀在钢件上铰孔，其机铰切削速度不应超过(A)。

A、8m/min B、10m/min C、15m/min D、20m/min

63. 标准丝锥切削部分的前角为(C)。

A、5°～6° B、6°～7° C、8°～10° D、12°～16°

64. 确定底孔直径的大小，要根据工件的(D)、螺纹直径的大小来考虑。

A、大小 B、螺纹深度 C、重量 D、材料性质

65. 精刮时要采用(B)。

A、短刮法 B、点刮法 C、长刮法 D、混合法

66. 在研磨过程中起润滑冷却作用的是(C)。

A、磨料 B、研具 C、研磨液 D、研磨剂

67. 矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可(C)一些。

A、适当少压 B、用力小

C、用力大 D、使其反向弯曲塑性变形

68. 如果薄板表面有相邻几处凸起，应先在(D)处轻轻锤击。

A、一个凸起 B、最大凸起 C、边缘凸起 D、凸起交界

69. 板料在宽度方向上的弯曲，可利用金属材料的(C)。

A、塑性 B、弹性 C、延伸性能 D、导热性能

70. 零件的清理、清洗是(A)的工作要点。

A、装配工作 B、装配工艺过程

C、装配前准备工作 D、部件装配工作

71. 产品的装配工作包括总装配和(D)。

A、固定式装配 B、移动式装配 C、装配顺序 D、部件装配

72. 装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗、(A)和旋转件的平衡试验。

A、零件的密封性试验 B、气压法

C、液压法 D、静平衡试验

73. 装配精度检验包括(D)检验和几何精度检验。

A、密封性 B、功率 C、灵活性 D、工作精度

74. 要在一圆盘面上划出六边形，问每划一条线后分度头的手柄应摇(B)周，再划第二条线。

A、2/3 B、6·2/3 C、6/40 D、1

75. 立钻(C)二级保养，要按需要拆洗电机，更换1号钙基润滑脂。

A、主轴 B、进给箱 C、电动机 D、主轴和进给箱

76. 用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是(A)。

A、控制扭矩法 B、控制螺栓伸长法

C、控制螺母扭角法 D、控制工件变形法

77. 静连接花键装配，要有较少的(A)。

A、过盈量 B、间隙 C、间隙或过盈量 D、无要求

78. 过盈连接的配合面多为(C)，也有圆锥面或其他形式的。

A、圆形 B、正方形 C、圆柱面 D、矩形

79. 采用三角带传动时，摩擦力是平带的(D)倍。

A、5 B、6 C、2 D、3

80. (B)传动中，其下垂度2%L为宜。

A、带 B、链 C、齿轮 D、螺旋

81. 普通圆柱蜗杆(A)的精度等级有12个。

A、传动 B、运动 C、接触 D、工作稳定性

82. 蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定，应(B)。

A、先装蜗杆，后装蜗轮 B、先装蜗轮，后装蜗杆

C、先装轴承，后装蜗杆 D、先装蜗杆，后装轴承

83. (C)的装配技术要求要联接可靠，受力均匀，不允许有自动松脱现象。

A、牙嵌式离合器 B、磨损离合器

C、凸缘式联轴器 D、十字沟槽式联轴器

84. 凸缘式联轴器装配时，首先应在轴上装(A)。

A、平键 B、联轴器 C、齿轮箱 D、电动机

85. 对离合器的要求是分合灵敏，工作平稳和(A)。

A、能传递足够扭矩 B、能使两轴同步运转

C、能使两轴自由运转 D、改变运动方向

86. 整体式滑动轴承，当轴套与座孔配合过盈量较大时，宜采用(C)压入。

A、套筒 B、敲击 C、压力机 D、温差

87. 轴承的轴向固定方式有两端单向固定方式和(C)方式两种。

A、两端双向固定 B、一端单向固定 C、一端双向固定 D、两端均不固定

88. 内燃机型号最右边的字母K表示(B)。

A、汽车用 B、工程机械用 C、船用 D、飞机用

89. 按(C)的需要，定时向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫供给系统。

A、时间 B、工作循环 C、工作过程 D、燃烧条件

90. 当活塞到达上死点，缸内废气压力(C)大气压力，排气门迟关一些，可使废气排得干净些。

A、低于 B、等于 C、高于 D、低于或等于

91. 造成机件热变形的主要因素是机械表面层存在(D)。

A、应力 B、摩擦热 C、切削热 D、温差

92. 传动精度高，工作平稳，无噪音，易于自锁，能传递较大的扭矩，这是(A)特点。

A、螺旋传动机构 B、蜗轮蜗杆传动机构

C、齿轮传动机构 D、带传动机构

93. 用(D)校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过后再测量一次，取其平均值。

A、百分表180° B、卷尺 C、卡规 D、检验棒

94. 对于(A)火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区上空。

A、液体 B、自然 C、固体 D、均不正确

95. 起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面(A)，检查后确认正常情况下方可继续工作。

A、10Cm左右 B、1Cm左右 C、5Cm左右 D、50Cm左右

96. 钳工工作场地必须清洁、整齐，物品摆放(C)。

A、随意 B、无序 C、有序 D、按要求

97. (B)是一种自动的电磁式开关。

A、熔断器 B、接触器 C、逆变器 D、电容器

98. 看装配图的第一步是先看(C)。

A、尺寸标注 B、表达方法 C、标题栏 D、技术要求

99. 标注形位公差代号时，形位公差框格左起第二格应填写(C)。

A、形位公差项目符号 B、形位公差数值

C、形位公差数值及有关符号 D、基准代号

100. 局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细是粗实线粗细的(A)。

A、1/3 B、2/3 C、相同 D、1/2

101. 千分尺固定套筒上的刻线间距为(B)mm。

A、1 B、0.5 C、0.01 D、0.001

102. 机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行(D)的传递。

A、运动 B、动力 C、速度 D、能量

103. 能保持传动比恒定不变的是(C)。

A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、摩擦轮传动

104. 刀具两次重磨之间纯切削时间的总和称为(D)。

A、使用时间 B、机动时间 C、刀具磨损限度 D、刀具寿命

105. 长方体工件定位，在导向基准面上应分布(B)支承点，并且要在同一平面上。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

106. 选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取(A)数值。

A、较小 B、较大 C、一般 D、随意

107. 平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于(C)类锉刀。

A、特种锉 B、什锦锉 C、普通锉 D、整形锉

108. 修磨钻铸铁的群钻要磨出的二重顶角为(B)。

A、60° B、70° C、80° D、90°

109. 钻骑缝螺纹底孔时，应尽量用(B)钻头。

A、长 B、短 C、粗 D、细

110. 对孔的粗糙度影响较大的是(D)。

A、切削速度 B、钻头刚度 C、钻头顶角 D、进给量

111. 当丝锥(A)全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。

A、切削部分 B、工作部分 C、校准部分 D、全部

112. 在中碳钢上攻M10(×)1.5螺孔，其底孔直径应是(C)。

A、10mm B、9mm C、8.5mm D、7mm

113. 套丝时，圆杆直径的计算公式为D杆＝D-0.13P式中D指的是(C)。

A、螺纹中径 B、螺纹小径 C、螺纹大径 D、螺距

114. 粗刮时，显示剂应调的(B)。

A、干些 B、稀些 C、不干不稀 D、稠些

115. 研磨圆柱孔用的研磨棒，其长度为工件长度的(B)倍。

A、1～2 B、1.5～2 C、2～3 D、3～4

116. 在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是(A)。

A、研磨液 B、研磨剂 C、磨料 D、研具

117. 薄板中间凸起是由于变形后中间材料(B)引起的。

A、变厚 B、变薄 C、扭曲 D、弯曲

118. 下面(D)不是装配工作要点。

A、零件的清理、清洗 B、边装配边检查

C、试车前检查 D、喷涂、涂油、装管

119. 装配尺寸链是指全部组成尺寸为(B)设计尺寸所形成的尺寸链。

A、同一零件 B、不同零件 C、零件 D、组成环

120. 装配工艺(B)的内容包括装配技术要求及检验方法。

A、过程 B、规程 C、原则 D、方法

121. 螺纹装配有双头螺栓的装配和(C)的装配。

A、螺母 B、螺钉 C、螺母和螺钉 D、特殊螺纹

122. 在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时，必须(A)。

A、对称地进行 B、从两边开始对称进行

C、从外自里 D、无序

123. 圆柱销一般靠过盈固定在(D)，用以固定和连接。

A、轴上 B、轴槽中 C、传动零件上 D、孔中

124. 两带轮在机械上的位置不准确，引起带张紧程度不同，用(D)方法检查。

A、百分表 B、量角器 C、肉眼观察 D、直尺或拉绳

125. 转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生(C)。

A、松动 B、脱落 C、振动 D、加剧磨损

126. 在接触区域内通过脉冲放电，把齿面凸起的部分先去掉，使接触面积逐渐扩大的方法叫(B)。

A、加载跑合 B、电火花跑合 C、研磨 D、刮削

127. 普通圆柱(B)传动的精度等级有12个。

A、齿轮 B、蜗杆 C、体 D、零件

128. 蜗杆传动机构装配后，蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需的扭矩(A)。

A、均应相同 B、大小不同 C、相同或不同 D、无要求

129. (B)联轴器的装配要求在一般情况下应严格保证两轴的同轴度。

A、滑块式 B、凸缘式 C、万向节 D、十字沟槽式

130. (B)联轴器装配时，首先应在轴上装平键。

A、滑块式 B、凸缘式 C、万向节 D、十字沟槽式

131. 采用一端双向固定方式安装轴承，若右端双向轴向固定，则左端轴承可(D)。

A、发生轴向窜动 B、发生径向跳动 C、轴向跳动 D、随轴游动

132. 当滚动轴承工作环境清洁、低速、要求脂润滑时，应采用(A)密封。

A、毡圈式 B、迷宫式 C、挡圈 D、甩圈

133. 按工作过程的需要，(D)向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫供给系统。

A、不定时 B、随意 C、每经过一次 D、定时

134. 当活塞到达上死点，缸内废气压力仍高于大气压力，排气门(A)，可使废气排除干净些。

A、迟关一些 B、迟开一些 C、早关一些 D、早开一些

135. 点火提前呈过大状态时，气体膨胀压力将(C)活塞向上运动，使汽油机有效功率减小。

A、推动 B、强迫 C、阻碍 D、抑制

136. 拆卸精度(C)的零件，采用拉拔法。

A、一般 B、较低 C、较高 D、很高

137. 相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫(C)。

A、疲劳磨损 B、砂粒磨损 C、摩擦磨损 D、消耗磨损

138. (A)间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。

A、轴向 B、法向 C、径向 D、齿顶

139. 操作钻床时不能戴(B)。

A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩

140．操作（A）时不能戴手套。

A、钻床 B、拉术 C、刨床 D、机床

141. 起吊工作物，试吊离地面(D)，经过检查确认稳妥，方可起吊。

A、1米 B、1.5米 C、0.3米 D、0.5米

142. 钳工车间设备较少，工件摆放时要(B)。

A、整齐 B、放在工件架上 C、随便 D、混放

143. 其励磁绕组和电枢绕组分别用两个直流电源供电的电动机叫(B)。

A、复励电动机 B、他励电动机 C、并励电动机 D、串励电动机

144. 镗床是进行(D)加工的。

A、外圆 B、平面 C、螺纹 D、内孔

145. 标注形位公差代号时，形位公差数值及有关符号应填写在形位公差框格左起(B)。

A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、任意

146. Rz是表面粗糙度评定参数中(B)的符号。

A、轮廓算术平均偏差 B、微观不平度＋点高度

C、轮廓最大高度 D、轮廓不平程度

147. 国标规定内螺纹大径应画(C)。

A、虚线 B、粗实线 C、细实线 D、点划线

148. 千分尺测微螺杆的测量位移是(A)mm。

A、25 B、50 C、100 D、150

149. 量具在使用过程中，与工件(A)放在一起。

A、不能 B、能 C、有时能 D、有时不能

150. 液压系统不可避免的存在泄漏现象，故其(B)不能保持严格准确。

A、执行元件的动作 B、传动比

C、流速 D、油液压力

151. 刀具两次重磨之间(C)时间的总和称为刀具寿命。

A、使用 B、机动 C、纯切削 D、工作

152. 根据夹紧装置的结构和作用有简单夹紧装置、复合夹紧装置和(D)。

A、偏心机构 B、螺旋机构

C、楔块机构 D、气动、液压装置

153. 渗碳零件用钢是(A)。

A、20Cr B、45 C、T10 D、T4

154. 为改善T12钢的切削加工性，通常采用(B)处理。

A、完全退火 B、球化退火 C、去应力火 D、正火

155. 选择锉刀时，锉刀(D)要和工件加工表面形状相适应。

A、大小 B、粗细 C、新旧 D、断面形状

156. 平面锉削分为顺向锉、交叉锉、还有(B)。

A、拉锉法 B、推锉法 C、平锉法 D、立锉法

157. 锯条安装应使齿尖的方向(C)。

A、朝左 B、朝右 C、朝前 D、朝后

158. 钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用(B)倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。

A、0.3～0.4 B、0.5～0.7 C、0.8～0.9 D、1～1.2

159. 孔径较大时，应取(C)的切削速度。

A、任意 B、较大 C、较小 D、中速

160. 刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形(A)等特点。

A、小 B、大 C、适中 D、或大或小

161. 刮刀头一般由(C)锻造并经磨制和热处理淬硬而成。

A、A3钢 B、45钢 C、T12A D、铸铁

162. 精度较高的轴类零件，矫正时应用(D)来检查矫正情况。

A、钢板尺 B、平台 C、游标卡尺 D、百分表

163. 为防止弯曲件拉裂（或压裂），必须限制工件的(B)。

A、长度 B、弯曲半径 C、材料 D、厚度

164. 若弹簧内径与其它零件相配，用经验公式D＝（0.75～0.8）D确定心棒直径时，其系数应取(A)01值。

A、大 B、中 C、小 D、任意

165. 产品装配的常用方法有完全互换装配法、(A)、修配装配和调整装配法。

A、选择装配法 B、直接选配法 C、分组选配法 D、互换装配法

166. 零件的(C)是装配工作的要点之一。

A、平衡试验 B、密封性试验 C、清理、清洗 D、热处理

167. 零件的密封试验是(C)。

A、装配工作 B、试车

C、装配前准备工作 D、调整工作

168. 零部件在径向位置上有偏重但由此产生的惯性力合力不通过旋转件重心，这种不平衡称(B)。

A、静不平衡 B、动不平衡 C、静平衡 D、动平衡

169. 分度头结构不包括的部分是(D)。

A、壳体 B、主轴

C、分度机构和分度盘 D、齿轮

170. 要在一圆盘面划出六边形，问每划(A)条线，分度头上的手柄应摇6·2/3周，再划第二条线。

A、一 B、二 C、三 D、四

171. 在(C)圆形式方形布置的成组螺母时时，必须对称地进行。

A、安装 B、松开 C、拧紧 D、装配

172. 松键装配在键长方向、键与(A)的间隙是0.1mm。

A、轴槽 B、槽底 C、轮毂 D、轴和毂槽

173. 圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以( C)。

A、定位 B、连接 C、定位和连接 D、传动

174. 过盈连接的类型有(D)和圆锥面过盈连接装配。

A、螺尾圆锥过盈连接装配 B、普通圆柱销过盈连接装配

C、普通圆锥销过盈连接 D、圆柱面过盈连接装配

175. 当过盈量及配合尺寸较大时，常采用(C)装配。

A、压入法 B、冷缩法 C、温差法 D、爆炸法

176. 在(A)传动中，不产生打滑的是齿形带。

A、带 B、链 C、齿轮 D、螺旋

177. 链传动中，链的下垂度(D)为宜。

A、5%L B、4%L C、3%L D、2%L

178. 齿轮传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，在保留原齿轮传动副的情况下，采取(D)措施。

A、刮削 B、研磨 C、挫削 D、加载跑合

179. 蜗杆的(B)应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。

A、中心线 B、轴心线 C、螺旋线 D、垂心线

180. 蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定，以下叙述正确的是(C)。

A、先装蜗杆，后装蜗轮 B、先装轴承

C、先装蜗轮，后装蜗杆 D、以上均不对

181. (D)装配时，首先应在轴上装平键。

A、牙嵌式离合器 B、磨损离合器 C、滑块式联轴器 D、凸缘式联轴器

182. 用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时，色斑分布情况(D)。

A、靠近锥顶 B、靠近锥底

C、靠近中部 D、在整个圆锥表面上

183. 整体式、剖分式、内柱外锥式向心滑动轴承是按轴承的(A)形式不同划分的。

A、结构 B、承受载荷

C、润滑 D、获得液体摩擦

184. 造成磨床工作台低速爬行的原因可能是(B)。

A、系统不可避免油液泄漏现象 B、系统中混入空气

C、液压冲击 D、空穴现象

185. 砂轮的硬度是指磨粒的(D)。

A、粗细程度 B、硬度

C、综合机械性能 D、脱落的难易程度

186. 外圆柱工件在套筒孔中的定位，当选用较短的定位心轴时，可限制(A)自由度。

A、两个移动 B、两个转动

C、两个移动和两个转动 D、一个移动一个转动

187. T10A钢锯片淬火后应进行(C)。

A、高温回火 B、中温回火 C、低温回火 D、球化退火

188. 一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可在工件上划出(C)互相垂直方向上的尺寸线。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

189. 当錾削接近尽头约(C)mm时，必须调头錾去余下的部分。

A、0～5 B、5～10 C、10～15 D、15～20

190. 锯条有了锯路后，使工件上的锯缝宽度(C)锯条背部的厚度，从而防止了夹锯。

A、小于 B、等于 C、大于 D、小于或等于

191. 锯割管子和薄板时，必须用(B)锯条。

A、粗齿 B、细齿 C、硬齿 D、软齿

192. 在斜面上钻孔时，应(B)然后再钻孔。

A、使斜面垂直于钻头 B、在斜面上铣出一个平面

C、使钻头轴心偏上 D、对准斜面上的中心冲眼

193. 在高强度材料上钻孔时，为使润滑膜有足够的强度可在切削液中加(C)。

A、机油 B、水 C、硫化切削油 D、煤油

194. 常用螺纹按(B)可分为三角螺纹，方形螺纹，条形螺纹，半圆螺纹和锯齿螺纹等。

A、螺纹的用途 B、螺纹轴向剖面内的形状

C、螺纹的受力方式 D、螺纹在横向剖面内的形状

195. 起套结束进入正常套丝时(B)。

A、要加大压力 B、不要加压 C、适当加压 D、可随意加压

196. 机床导轨和滑行面，在机械加工之后，常用(B)方法进行加工。

A、锉削 B、刮削 C、研磨 D、錾削

197. 轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点外，还应根据情况考虑接触点的(A)。

A、合理分布 B、大小情况 C、软硬程度 D、高低分布

198. 粗刮时，粗刮刀的刃磨成(B)。

A、略带圆弧 B、平直 C、斜线形 D、曲线形

199. 用于研磨硬质合金，陶瓷与硬铬之类工件研磨的磨料是(B)。

A、氧化物磨料 B、碳化物磨料 C、金刚石磨料 D、氧化铬磨料

200. 直径大的棒料或轴类件多常采用(A)矫直。

A、压力机 B、手锤 C、台虎钳 D、活络板手

201. 在一般情况下，为简化计算，当r/t≥8时，中性层系数可按(C)计算。

A、X＝0.30 B、X＝0.40 C、X＝0.50 D、X＝0.60

202. 产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、(A)和调整装配法。

A、修配装配法 B、直接选配法 C、分组选配法 D、互换装配法

203. 立钻Z525(A)最高转速是1360r/min。

A、主轴 B、主轴进给量 C、第二轴 D、第六轴

204. 立钻电动机(B)保养，要按需要拆洗电机，更换1号钙基润滑脂。

A、一级 B、二级 C、三级 D、四级

205. 用(B)使预紧力达到给定值的方法是控制扭矩法。

A、套筒扳手 B、测力扳手 C、通用扳手 D、专业扳手

206. (C)装配在键长方向、键与轴槽的间隙是0.1mm。

A、紧键 B、花键 C、松键 D、平键

207. (A)一般靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。

A、圆柱销 B、圆锥销 C、销 D、销边销

208. 过盈连接装配后(B)的直径被胀大。

A、轴 B、孔 C、被包容件 D、圆

209. 当过盈量及配合尺寸(B)时，常采用压入法装配。

A、较大 B、较小

C、正常 D、前面叙述均不对

210. 转速高的大齿轮装在轴上后应作(C)检查，以免工作时产生过大振动。

A、精度 B、两齿轮配合精度

C、平衡 D、齿面接触

211. (C)传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，在保留原传动副的情况下，采取加载跑合措施。

A、带 B、链 C、齿轮 D、蜗杆

212. 蜗杆传动齿侧间隙的检查对于要求(D)的用百分表方法测量。

A、一般 B、偏低 C、很高 D、较高

213. 如果面轴不平行，通常采用(C)联轴器。

A、滑块式 B、凸缘式 C、万向节 D、十字沟槽式

214. 整体式向心滑动轴承是用(C)装配的。

A、热胀法 B、冷配法 C、压入法 D、爆炸法

215. 采用适当的压入方法装配滑动轴承时，必须防止(C)。

A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、弯曲

216. 弹簧装置测量有背靠背安装、(A)、同向安装。

A、面对面安装 B、双向安装 C、单向安装 D、正面安装

217. 轴、轴上零件及两端(B)，支座的组合称轴组。

A、轴孔 B、轴承 C、支承孔 D、轴颈

218. 内燃机按(A)分类，有往复活塞式内然机、旋转活塞式内燃机和涡轮式内燃机等。

A、基本工作原理 B、所用燃料

C、工作循环冲程数 D、运动形式

三、判断题：

1 (×) 职业道德主要通过调节企业与市场的关系，增强企业的凝聚力。

2 (√) 在装配图中，滚动轴承可根据外径、内径和宽度等几个主要尺寸，按简化或示意图的方法表示。

3 (√) 在画普通螺栓连接时，在剖视图中螺栓与安装孔间应留有间隙。

4 (×) 铸造铝合金和形变铝合金都可用压力加工方法加工成零件。

5 (×) 轴承合金是制造轴承滚珠的材料。

6 (×) 表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。

7 (√) 铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。

8 (√) 封闭环的确定方法是要根据加工和装配方法以及测量方法而定。

9 (√) 装配尺寸链中，封闭环属于装配精度。

10 (×) 工艺尺寸链中，必须要有减环。

11 (√) 封闭环公差等于各组成环公差之和。

12 (√) 在完全定位中，通常要选几个表面为定位基准，不论其定位基准面大小，限制自由度最多的那个基面即为主要定位基面。

13 (√) 在加工箱体、支架类零件时，常用工件的一面两孔定位，以使基准统一。这种定位方式所采用的定位元件为支承板、一个短圆柱销和一个菱形销。

14 (×) 精密夹具装配调整中，不能选用装配尺寸链的公共环作为补偿环。

15 (√) 在精密夹具装配的过程中，将便于拆装的零件作为补偿环，有利于简化装配工艺。

16 (√) 为了保证由支承钉组成定位平面的精度，常常将支承钉装入夹具体后，再对定位平面进行加工。

17 (×) 工件在V形块上定位，尽管V形块的对中性好，但由于一批工件的直径是变化的，所以定位基准在水平方向仍存在位置误差。

18 (√) 采用机床自身加工夹具零件，是制造精密夹具的方法之一。

19 (×) 夹具的对定销装配后，只要对定销能插入和拨出分度板的分度孔，就能保证定位精度。

20 (×) 成形车刀的截形设计就是指根据零件的廓形来确定刀具的廓形。

21 (√) 铰刀的切削厚度较小，磨损主要发生在后刀面上，所以重磨沿后刀面进行。

22 (√) 由于铰孔的扩张量和收缩量较难准确地确定，铰刀直径可预留0.01mm的余量，通过试铰以后研磨确定。

23 (×) 由于铰刀用于孔的精加工，所以圆柱机用铰刀设计时，其直径和公差只依据工件孔的加工尺

寸和精度确定。

24 (×) 正装式复合模结构简单，又可以直接利用压力机的打杆装置进行推件，卸件可靠，便于操作，并为机械化出件提供了有利条件，故应用十分广泛。

25 (√) 对于凹模装在下模座上的导柱模，模具的固定部分是装配时的基准部件，因此应先行装配。

26 (√) 通常弯曲模的凸模的圆角半径应等于制件的弯曲半径。

27 (×) 导向零件是保证凸、凹模间隙的部件。

28 (×) 在装配过程中，每个零件都必须进行试装，通过试装时的修理、刮削、调整等工作，才能使产品达到规定的技术要求。

29 (√) 在制定装配工艺规程时，每个装配单元通常可作为一道装配工序，任何一产品一般都能分成若干个装配单元。

30 (√) 产品的装配顺序，基本上是由产品的结构和装配组织形式决定。

31 (√) 夹具装配前，对精密的元件应彻底清洗，并用压缩空气吹净，要注意元件的干燥和防锈工作。

32 (×) 用不可动型研具研磨样板形面，研具的形状应与样板形面的形状相近。

33 (×) 錾子切削部分热处理时，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。

34 (√) 锉刀的锉纹号的选择主要取决于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。

35 (×) 电火花常用石墨作电极，因为石墨的加工稳定性较好，电极损耗较小，但其机械加工性能较差。

36 (×) 国际单位制和市制都是我国的基本计量制度。

37 (√) 测量环境中，温度对测量误差的影响最大。

38 (×) 在正确的测量过程中也存在粗大误差且不能完全除掉。

39 (×) 随机误差的大小与方向变化具有一定的规律。

40 (√) 如在焦平面上某一点，所发出的光线，经透镜折射后光线也将平行也将平行地射出。

41 (×) 反射棱镜优点是能进行预定光路折转和转像，缺点是没有分光作用。

42 (√) 五角棱镜，由于具有夹角为45°的两个反射向，所以可使光轴方向改变90°。

43 (√) 在光学仪器中，使用棱镜的主要目的就是为了减小仪器的体积和质量，并使观察比较方便。

44 (×) 平直度检查仪的光学系统，采用两块反射镜是为了准确的读数。

45 (√) 双分划板型自准直仪刻线位于视场中央，目镜焦距短。

46 (×) 对长径较大的旋转件，只需进行静平衡不必进行平衡。

47 (×) 在设备试运转时，实际的轴承温度值就是轴承的温升值。

48 (√) 卧式测长仪主要用于测量工件的平行平面,外球形面及内、外圆柱形表面的尺寸，也可以测量内、外螺纹的中径、螺距等。

49 (×) 测长机的测量轴线和玻璃刻度尺相互平行，不在同一直线上，不符合阿贝原则，但能被仪器的特殊光学系统——棱棱补偿原理给综合补偿了，从而提高了仪器的精度。

50 (√) 在卧式测长仪的光学系统中，螺旋分划板与0.1mm游标刻度尺之间的间距很小,是为了通过目镜可以同时观察放大的双阿基米德螺旋线,微米刻线、0.1mm刻线和毫米标尺刻线的象.

51 (√) 金属材料的机械性能有强度、硬度、塑性、弹性与刚性、韧性、抗疲劳性等。

52 (×) 在光学分度头的光学系统中，由目镜经半五棱镜观察，即可先看到两组度盘刻线及秒分划线的影象。

53 (√)对大型或贵重的金属整体式滑动轴承内孔磨损后可重新浇铸轴承合金进行加工修复利用。

54 (√)螺母装配只包括螺母和螺钉的装配。

55 (×)国标规定螺纹的大径画粗实线，小径画细实线。

56 (√)滚动轴承可按载荷方向、滚动体形状、滚动体排列和承载能力进行分类的。

57 (√)用检验棒校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过180º后再测一次，取其平均值。

58 (×)千分尺微分筒上的刻线间距为1mm。

59 (√)熔断器的作用是保护电路。

60 (×)内径千分尺在使用时温度变化对示值误差的影响不大。