印刷课程总结(共8篇)

2024年2月20日发(作者：钟沛璋)

印刷课程总结(共8篇)

：印刷

篇一：印刷工艺课程小结

印刷工艺课程小结

姓名：学号： 班级：

结束了印刷工艺课程，看着自己一沓的成果，但最后只有一张是较满意能交作业的。动手实验了一个星期，对于这种以前完全没有接触过的工艺产生了十分浓厚的兴趣，原来生活中许多熟悉的东西上的图案之类的大部分是运用丝网印刷技术印出来的。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

在进入实验室之前，赵老师要我们用以前的作业创作图像，并根据理论课的知识用PS软件对图像进行3至4色的分层。在这阶段时赵老师一个一个地为我们看作业，找出我们作业的不足之处，课程 印刷工程大一基础课程 印刷工程专业就业前景 印刷工程适合女生吗

亲自用PS为我们示范修改建议，最后让我们自己再进行修改。在这期间赵老师也为我们补充了印刷工艺知识之外的关于视觉传达的知识，他随和的性格及扎实的专业水平让我们都非常喜欢及尊重他，同学们有什么问题都会大胆地向老师提出来，老师也大方的告诉我们。

在打印好了分层图之后我们来到了印刷教室，首先进行的是晒版。看着这台大型的机器运转着，心里突然想到自古以来、从印刷术发明之前到之后人类对于知识的追求，印刷术果然是个非常伟大的发明。之后我们拿着晒好了的版用水进行冲洗，晾干。第二天赵老师为我们做了师范：待丝网版后固定在印刷机上，将承载纸张置于丝网版下，在刮刀上涂上饱满的颜料，在该颜色的分层图区域稍施加力量进行刮图，于是在承载纸张上就能看到被丝网过滤下来的颜色。

老师师范过后就轮到我们自己动手。大家都对这个没有接触过的玩意儿非常好奇，立刻行动起来进行印刷。我也不例外。在准备好了基本步骤后刮下了第一刀，可是当拿只出来看时却惨不忍睹，完全没有老师做的那种效果。之后又试了几次，原来是颜料太湿了。进行调整后终于有了一点比较满意的效果。就这样熟能生巧地渐渐地完成了印刷部分，进行装裱后就完成了最后的作业。

总的来说这堂课程让我学到了许多之前没有接触过的东西，在上这堂课的时候无时不刻不充满着好奇心。最后要感谢赵老师悉心的指导，关于印刷的部分在今后的学习日子里会进行更多的补

充，为以后的设计学习充分的铺垫。

篇二：最新印刷技术专业毕业自我总结

最印刷技术专业大学生

毕业自我总结优秀范文

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印刷技术专业毕业论文答辩完成之际，四年大学生活也即将划上一个句号，而我的人生却仅仅是个逗号，我即将开始人生的又一次征程。作为×××大学（改成自己印刷技术专业所在的大学）毕业生的我即将告别大学生活，告别亲爱的印刷技术专业的同学和敬爱的老师，告别我的母校——×××大学。

回顾在×××大学印刷技术专业的求学生涯，感慨颇多，有酸甜苦辣，有欢笑和泪水，有成功和挫折！大学——是我由幼稚走向成熟的地方，在此，我们认真学习印刷技术专业知识，拓展自己的知识面，培养自己的印刷技术实践活动能力。

在思想道德上，×××大学（改成自己就读印刷技术专业所在的大学）学习期间我系统全面地学习了思政课程的重要思想，不断用先进的理论武装自己的头脑，热爱祖国，热爱人民，坚持四项基本原则，树立了正确的人生观、价值观、世界观，使自己成为思想上过硬的印刷技术专业合格毕业生。

在印刷技术专业学习上，我严格要求自己，刻苦钻研印刷技术相关理论，态度端正，目标明确，基本上牢固的掌握了印刷技术专业知识和技能，做到了印刷技术理论与实际相联系。除了印刷

技术专业知

篇三：公司印刷部××年工作总结

我们印刷部一年来在公司的领导下，在配合公司转型发展的形势下，为认真努力完成公司制定的经营目标，紧紧围绕公司中心工作，完成全年利润目标，与各部门紧密配合，努力做好每一项工作，在全年的工作中取得了较好成绩，为公司全年工作目标尽心尽责的做出了贡献，现将一年来印刷部工作总结汇报如下：

一、坚持理论学习，提高业务协调水平：

⒈我们印刷部首先针对部门业务范围，认真学习公司下达的全年任务及方针政策，认真讨论目标的完成，并制定相关的执行措施；为努力完成全年工作目标任务，认真学习公司各类有关文件。坚持结合本职工作加强业务的理论学习，在工作的实践中提高业务技能水平。合理的安排生产，做到接到订单及时调度、合理组织，工作严谨有序，使每批活件产品按时完成交付，并做好客户的满意评价。

⒉印刷部主要负责产品印刷调度，工艺

。

品成品发出前，认真组织抽查人员到现场进行开箱或开包按比例逐一仔细检验，确保了产品质量，使出厂产品达到客户的满意，为公司赢得了信誉。

⒉印刷部全体人员在组织各类印刷生产中，与公司相关部门紧密配合，并得到各部门的工作支持。为完成每一项印刷生产工作，

我们印刷部合理认真安排好每次印刷工作，并根据印刷活件的紧缓程度有序的合理组织，坚持深入生产第一线，严格控制产品质量，使每批活件达到客户的要求，如承接的××、××、××等大宗业务，在印刷成品制作等方面都达到客户的满意，得到客户的好评。

⒊今年我公司生产能力不断提高运转以来，为更好的发挥印刷设备效能，我们印刷部在公司领导的关心支持下，积极向外承揽印刷业务，积极承接了××公司各类××、××印制工作。为做好××印刷、检封工作，公司总经理亲自主持印刷部及生产车间管理人员会议，做了精心的组织工作，要求在印刷质量、数字管理严格按制度执行，确保产品安全，印刷部积极安排生产，严密的组织生产。为做好第一批××的印刷、检封工作，为打好第一仗，我们印刷部全体人员深入车间生产一线进行加强管理与指导，通过全体人员的辛勤努力，加班加点，忘我工作，顺利完成了第一批支票任务，并做到了产品数字安全准确。经××公司的出厂检验抽查，对我们完成的产品给予了肯定的评价，达到了客户的满意，并且为以后的生产能力奠定了坚实的基础。

⒋我们印刷部紧密围绕公司经营管理中心工作，为完成全年经营目标做了大量的工作。全年截止月日已完成个订单，个品种，其中烟标生产完成大箱，折套，销售收入元；××电池商标完成枚，销售收入元；××完成万份，收入元；××完成本，收入元；支票存单、存折封面印刷完成色令，收入元。以上成绩是通过印

刷部及公司全体人员共同努力而取得的，而且更加说明我们通源公司是一支能打硬仗的团队，也更加体现了团队精神的创造力。

三、开发创新、尽心尽责

⒈印刷部在开发创新中，努力配合公司对××的开发、打样到试印刷，全过程进行了全程跟踪、并精心组织。为打好每一批样品，部门经理亲自深入机台连续工作十几个小时不休息晚上加班加点第二天继续坚持上班。虽然大家很累但心中有一个信念为公司的发展提高再苦再累也无怨无悔这就是我们印刷部扎实的工作作风

⒉为做好公司的发展工作，为提高生产效益，做好客户满意工作，我们印刷部在人员紧，任务重的情况下，对每批产品做了精心的协调安排，合理的组织生产，尤其对客户急需的产品，如××刮刮卡的生产任务急，时间紧，为做好这项工作，我们印刷部两位老更是尽心尽责。从印刷到外协加工，两位老按各自的职责积极努力的工作。

篇四：最新印刷工程专业毕业自我总结

最印刷工程专业大学生

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印刷工程专业毕业论文答辩完成之际，四年大学生活也即将划上一个句号，而我的人生却仅仅是个逗号，我即将开始人生的又一次征程。作为×××大学（改成自己印刷工程专业所在的大学）

毕业生的我即将告别大学生活，告别亲爱的印刷工程专业的同学和敬爱的老师，告别我的母校——×××大学。

回顾在×××大学印刷工程专业的求学生涯，感慨颇多，有酸甜苦辣，有欢笑和泪水，有成功和挫折！大学——是我由幼稚走向成熟的地方，在此，我们认真学习印刷工程专业知识，拓展自己的知识面，培养自己的印刷工程实践活动能力。

在思想道德上，×××大学（改成自己就读印刷工程专业所在的大学）学习期间我系统全面地学习了思政课程的重要思想，不断用先进的理论武装自己的头脑，热爱祖国，热爱人民，坚持四项基本原则，树立了正确的人生观、价值观、世界观，使自己成为思想上过硬的印刷工程专业合格毕业生。

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篇五：印刷厂实习总结

一、前言部分 我与2009年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处，怎样才能使工作很好的完成。

二、公司概况 河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书

报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业，通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。公司创建于1983年10月，1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作，成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今，公司就已向国家缴纳各项税金超亿元，曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一，目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司，初步形成了集团化发展的格局，为国家和地区经济发展做出了贡献。 公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信”单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。 面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战，在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下，公司以“发展印刷、传承文明”为已任，不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺，在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、

制版数字化工作流程、CTP直接制版系统，为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础；先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障；先进的骑订、平装、精装联动生产流水线，实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。 在不断引进高端设备的同时，还持续投入大量物力和财力，不断研发和采用新技术和新工艺，为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升，自主工艺研究和开发水平也不断提升，近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项，同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。 三、实习状况 我在该公司实习时间为2010年3月6日~2008年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作，主要学到了以下一些知识： 1、精装书 精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展，精装书突现出巨大的市场发展潜力。 2、精装书的加工工艺过程 ⑴书芯的制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”（粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸）； ⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干； ⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。 3、常见问题及解

决方案 ⑴折页常见问题 ①折线位置与颜色分界线不重合：在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面，即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉，页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最后一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿，这时，如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。②折角处纸张起皱：在多重垂直折页时．页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象．就必须采取相应的预防措施。常见原因有：折

页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。比如，先对页面进行两次平行折，然后垂直方向再进行两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但如果将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如，回收纸因为纤维短、强度低。折角处

起皱的可能性更大，如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。下一页⑵书芯的厚薄不一致 印完的样张还要进行多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶；裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成马蹄形；要么是上面小底下大，被切成楔形。 解决方案：对书芯进行了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板，再放上水泥条，这样存放一定时间，达到压平效果。 ⑶书封壳翘曲 常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形；或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。

解决方案：①选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好，不容易产生变形，应作为首选，而很多国产纸板质量很差，容易脱层，裁切时，裁边很粗糙，能观察到掉纸粉现象，而且纸板的厚度也不均匀。为保证质量，一定要选用高质量的国产纸板。②热压烘干。加工前，先将原张纸板用热压烘干处理，使纸板的水

分尽快蒸发，同时纸板表面的粗糙部分经过一定压力后，变得光滑平整。当书封壳糊制成后，还可再进行一次热压，排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压（或不热的压力），书封壳的表面平整压实，以防翘曲。③选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。④处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经验说，无论是糊制书封壳还是套合扫衬时，在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力，使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶，然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸，这样使封里部分多了层黏结剂，以便向里产生强拉力，控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜，横纹翘曲的可能性较少。 4、纸和纸板的印刷 纸和纸板的印刷，包含了受压（喷墨印刷等非接触式印刷厂除外）、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。 纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：（1）纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。

（2）纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量四、实习体会 1、认真做事情 通过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，

就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。 2、多微笑多开口 虽然我们在学校学了不少理论知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有利的法宝！当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的，只要我们见人说话面带微笑，主动和他人打招呼，熟悉了以后，别人就会慢慢帮助我们了！

在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到30%，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。 3、相信自己 在公司最难的不是工作，而是自己！我刚开始总会想自己从来没有做过这工作，要是做错了或是不会做怎么办，果然做的时候不能很好的完成工作，就会开始怀疑自己的能力，晚上不能睡好，第二天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人，很快就调整好自己的心态，相信自己能做好！对自己充满信心后，工作上遇到再难的事情，都能顺利的解决了。 4、学会总结 在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。 5、实习感受 在学校的时光是最美好的时光，每天除了上课就没有事做了，而且花父母的钱，现在走上工作岗位，自己赚钱自己花，此时才知道赚钱真的不易，花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦！俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。

篇六：印刷厂感想

北京印刷学院

参

观

印

刷

厂

感

想

参观印刷厂感想

2014年6月30号早上八点半，郑老师通知我们在七月1号2号两天的上午，我们将参观两个不同的印刷公司，一个是数码印刷企业，一个是传统印刷企业。作为印刷学院的一员，在这里已经度过了三年，我学习的不是印刷专业，但是对于印刷充满了好奇，也想对于自己所学的理论知识，有一个初步的更深刻的认识。

在参观前，就数码印刷和传统印刷以及我们需要参观的公司，做了初步的了解和准备：

数码印刷与传统印刷的区别：

传统印刷 ：设计----审稿----出片----晒版----打样----审验----晒板----印刷----成品

数码印刷 ：设计----审稿----印刷----成品

一、方便快捷：数码印刷因为省却了菲林、拼版及晒版等繁琐的工序，在少量印刷以及急件上有着绝对的优势。所有的排版、设计软件和办公应用软件生成的电子文档，均可直接输出至数码印刷机。

二、灵活高效：数码印刷的全面数字化，让我们能为客户提供更灵活的印刷方式，即边印边改，边改边印，今天50，明天100，

用多少印多少，真正实现零库存。这种灵活快速的印刷方式，增强了客户在分秒必争的竞争环境中的优势。

三、无需起印量：享受高品质印刷品，不用“起印量”，一份也可以。数码印刷完全可以实现一张起印，立等可取的要求。

用创新的理念锻造企业雄厚的实力

中国大恒(集团)有限公司于1987年8月27日，是中科院直属高科技企业集团。1999年大恒在沪成功上市。2008年，中国大恒（集团）有限公司成为北京奥运会文件服务商，从此大恒与印刷业结下了缘分。08年奥运会后，大恒开始进入新兴的数字印刷领域，与国内外优秀的硬件、软件商合作，致力于为客户提供全方面的整体服务解决方案，打造成为真正意义上的现代印刷服务企业。如今，大恒已经在北京建立了自己的数字印刷工厂，并成立了大恒数码印刷（北京）有限公司。2011年，大恒数码印刷与顶佳世纪有限公司合作，一同打造国内首个绿色印刷基地。

印刷城的优势十分显要，贴近城市核心圈，各方面成本又相对低廉。占地158亩，建筑面积近15万平方米，吸纳印刷及相关上下游企业加盟，实现区域产业结构的整合，专注于形成跨越前后、环环相扣、合理布局、分工协作的印刷产业链，形成社会话的印刷生产和服务体系。组成一队范围的企业集群。

完美品质、超越价值。为您服务、赢在执行

北京瑞禾彩色印刷有限公司成立于2002年，位于北京亦庄经济技术开发区，占地面积一万多平方米，注册资金1000万元，现有

职工300余人，其中大中专毕业生和专业技术人员占20%以上。公司主要以彩色印刷及后期加工各类杂志、精装书、宣传册、产品包装为主要业务，现拥有富士紫激光VX9600CTP制版系统，为客户提供从文件到成品的解决方案，拥有小森超级丽色龙印刷四开四色机一台、对开四色机二台、对开五色机一台、对开八色机二台，海德堡折页机、马天尼骑订龙、胶装龙联动线等先进设备。并于2008年通过国际质量、环境、健康的三大体系认证，成为华北地区单张纸平版印刷的领跑者。 一流的设备、专业的技术、科学的管理、完美的品质是公司的经营方针。并一直坚持6S的现场管理，监督检查每一个生产实施过程，不断改善生产管理流程，使每个环节更加科

学合理。

对于数码印刷和传统印刷我更偏爱于前者，我也认为数码印刷是以后发展的趋势，在中国，人工成本在不断增加，相对于传统印刷来说，需要人工更少的数码印刷在人工成本就有了不少的节约。一部分传统印刷业务正向数码印刷转移。网络个性印刷经过几年的发展，已经比较成熟，也推动了数码印刷的发展。所以对于参观的数码印刷企业，我的印象也尤为深刻一些。

走进大恒数码印刷（北京）有限公司厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞

扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在这里并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。如下几点是在参观期间，我主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作。

镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。

包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

印刷生产：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度：装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

纸和纸板的印刷：纸和纸板的印刷，包含了受压（喷墨印刷等

非接触式印刷厂除外）、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度;纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间。

一直以来我对印刷厂的流程不太熟悉，认为一个印刷时间很简单的事情。可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨认方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境

才能体会更多。参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向认真

地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。

这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对印刷专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的学习和操作中相信会有较大的帮助。

这次印刷厂参观实践学习可以增强我们的感性认识，帮助我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。

这次印刷厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

篇七：印刷实习总结

九、十月份实习总结

转眼间在金汇通已经实习三个月了，八月份的轮岗实习，再到九、十月份的定岗实习，收获颇多。

我九月份是在品管部进行定岗实习的，刚开始去的时候，同事都对我蛮热情的。因为刚好赶上公司要进行认证，品管部之前人

员又有点不足 ，好多搁置未做的工作现在都由我接手，虽然这些文件好长时间没人整理，有的还是2011年的记录，公司人员在这俩年变动也有点大。但是我将两年未更新的文件重新更新，重新核对、盘点、找人签字，可以让我对这份文件进行一个彻头彻尾的了解和认识。整理的文件有新材料测试报告、SGS文件、MSDS文件、重要环境因素清单。虽然进度有点慢，历时两个礼拜，那是因为我对公司的各个部门流程还不是很熟，以后会再接再厉的。十月上旬的时候，经理让我买一些微生物实验器材，比如培养箱、生物显微镜、高压灭菌锅等。公司要筹建一个微生物实验室，用来研究包装材料有没有霉菌、致病菌、大肠杆菌。因为公司之前没有这方面的相关经验，对实验器材等方面也不是很了解。所以这就涉及到从一个完全未知到成立一个实验室，实验器材的型号参数，什么样的能满足要求，实验室的布置，哪里需要灭菌。水电管道应该设在哪里等一系列问题。这就需要我和经理还有公司一起共同摸索。还是蛮具有挑战性的。

虽然也发现品管部存在一些问题，比如一些人做事敷衍，草草了事，没有想过把它们做到最好 ，但是每个公司肯定都是有问题的，我会在合理的时机，觉得正确的问题也会提出来的。然后我会努力做

好我自己。

总之，学校为我们安排的这次实习有好的方面也有不好的方面，但我们会将好的方面放大，努力学习。

姓名：张红梅

学号：3110

312016班级：印111

篇八：印刷心得

印刷心得

为期三个星期的印刷课程结束了，也让我懂得了很多，也学到了很多，明白了印刷对于设计的重要性。

首先要了解纸张的种类，纸张的种类有很多，最主要的有新闻纸、凸版印刷纸、胶版印刷纸、字典纸、地图纸、凹版印刷纸、白板纸、合成纸等。新闻纸不宜长期保存，容易发黄，吸收性强，抗水性差，易破损。凸版印刷纸就比较适合印刷选集、经典著作、一般书籍和教科书的印刷，它的平滑度，抗水性，白度都比新闻纸好，吸水性不如新闻纸好，但吸墨均匀。胶版印刷纸又分为单面胶版纸和双面胶版纸，单面胶版纸常用于彩色宣传画、烟盒、商标等；双面胶版纸常用于印刷图片、插画、地图等。铜板印刷纸又称铜版纸，常用于美术图片、插画、画报、画册、商品商标等，铜版纸具有较高的平滑度，能较好的再现原稿的层次和质感，纸面不应脱粉和分层，纸的吸墨性不宜过快。字典纸供凸版印刷字典、袖珍手册、工具书、轻而薄。地图纸和海报纸底色洁白，尘埃度小，不能有大于1毫米长度的黑色尘埃。凹版印刷纸要求纸质洁白坚挺，具有和好的平滑度和耐水性。白板纸纸板质地紧密，洁白平滑，有均匀的吸墨性，表面脱粉和掉毛较少，纸质有

较好的耐磨度。合成纸主要用于印刷高级美术品、地图及字典等工具书。

再就是要了解印刷的五要素。一：平版和平板胶印，平版是说印版是平坦的，网点并没有凸起或凹陷，之所以在上油墨时只有网点吸墨而空白部分不受影响是因为它们的化学性质不一样，网点亲油憎水，空白部分亲水憎油；胶版不是说印刷在胶面上，而是指印版和纸张之间橡皮布这个传播油墨的媒介，橡皮布的主要成分是橡胶，所以叫胶印。二：凸版和凸版印刷，凸版印刷是指印版上的网点凸出，上墨是自然地比空白点部分优先接触油墨，凸版印刷的优点是油墨浓厚，色调鲜艳，印纹清晰，有力；缺点是网点的形状保持的不好，大网点易模糊，小网点易丢失，甚至10%的网点都可能印不出来（在平版印刷中最多5%的网点印不出来）。凸版印刷不适合精致的、大面积的印刷品，它常用于信封信纸，名片，请帖，公务表格，教科书，纸箱纸盒，塑料或金属标牌，餐巾纸等。三：孔版和孔版印刷，印版上的网点是孔眼，能透过油墨，在孔版印刷中最常见的是丝网印刷，这号称“万能印刷”，因为它可以印刷几乎所有的材料——纸张，塑料，金属，皮草，玻璃，陶瓷，木材等等，以及任意形状的表面——平面，圆柱面，圆锥面，球面，不规整的表面等。它还有一个优点是印刷的面积不受限制，很多巨幅海报就是丝网印刷的，缺点是精度不够高，小网点易丢，大网点易并。四：数码印刷，数码印刷是指将计算机数据存储器内存储的文字，图像数据用数字格式

对一个媒体介质进行记录，然后由这个媒体再次将信息装换到承印物上，这是一种无软片、无印版、无压力的印刷方法。

还有一个不可缺少的印刷元素那就是油墨，油墨是印刷用的着色剂，是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。其中的颜料是决定油墨的成分，它又对油墨的一些特性有直接的影响，它包括无机颜料和有机颜料两种。无机颜料遮盖力强，耐高温，但无法透明叠印，通常用于需要经过高温焙烤的印刷工艺（如玻璃、陶瓷印刷）或在深底色上印刷不透明的浅色（如白色）。有机色料透明、鲜艳，但不耐高温，是绝大多数油墨所用的色料，我们主要介绍的CMYK模式为基础的色彩理论都是以透明叠印为前提的，是针对有机色料的。

四色印刷工艺一般采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺，在这个印刷品上总共只有四种颜色的网点：青、品红、黄、黑，它们配出了千变万化的颜色，叫“四色印刷”。青、品红、黄是色料中的三原色，它们不能用别的颜色配出来，但他们能配出别的颜色。黑色是必须的，因为仅仅以三原色配色时，最深也只能得到一种灰，不足以表现很多画面的暗部，而且即使在亮部，中间调也需要一些黑色，从分色卡上看，黑色是整个画面明暗的骨架。印刷上用“网点面积覆盖率”来表示油墨的多少，假如青色网点在1平方毫米的纸上覆盖了0·8平方毫米的面积，这里青色网点面积覆盖率就是80%。四色网点

面积覆盖率与平面设计中的CMYK色值是对应的，比如青是80%，品红是20%,黄是100%,黑是10%，他大致相当于我们在电脑中调出的C80,M20,Y100,K10。我们在电脑上调节CMYK色值等于控制将来印刷品上四种油墨的网点覆盖率。纯黑是:C0，M:0，Y:0，K:100.

再来说说菲林，菲林又叫胶片，是一种透明的薄片，和照片底片相似，印刷用的胶片有两种，一种是片基，由纤维醋酸醋制成；另一层是感光膜，是在基片上涂以可感光的液晶体，他感光后形成黑色不透明的网点，而其余部分还是透明的。四色印刷需要四张胶片，每张胶片是一种油墨所用的，但不管针对哪种油墨，胶片上的网点都是黑色的，这些网点只有在放大镜下才能看到，每个网点要圆润饱满，无毛刺，无虚边，网点的中心不能发白。再来谈谈晒版，晒版就是用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印刷版的过程。

印刷在生活中无处不在，书本、包装、甚至衣服，我们随处都可以看到它的身影。作为学设计的一员，我们更要了解它，这是一个漫长的学习过程，所以我们要在生活中，学习中学习它，从而更好的运用于设计。