2024年2月9日发(作者:仇慎谦)
机械设计制造论文(5篇)
机械设计制造论文(5篇)
机械设计制造论文范文第1篇
课程设计(CurriculumDesign)是高校某一课程的综合性实践教学环节。一般是对该课程的理论和实践内容的综合性应用和考察,旨在使同学获得促进其迁移的进而促使同学全面进展的具有教育性阅历的方案和方案。课程设计突破了课程局限于课堂教学中的界定,把积累、迁移、促进同学创新力量培育等多方面因素作为指标,是教育过程中不行或缺的重要环节。机械制造技术基础课程设计是工科类院校机械专业针对《机械制造技术基础》这门课程绽开的综合性实践教学环节,该课程整合了机械加工方法、机床、刀具、夹具和工艺规程设计等原来分属多门课程的主要内容,其涵盖内容广、理论联系实际亲密,是在同学学习完理论基础课和机械专业基础课的基础上开设的一门综合性技术学科。本课程设计则是在课程理论教学的基础上绽开的,是对同学理论学问进行考察、巩固和加深的特别好的实践环节,其目的是“培育同学把握机械零件的加工工艺过程所需要的机械制造技术学问,包括机床、夹具、刀具、量具等工艺装备的选择与使用,培育同学应用现代设计方法和手段解决工程实际问题的力量”。课程设计的创新性改革是进行《机械制造技术基础》课程教学创新力量培育改革中不行或缺的一个环节。
二、课程设计主要内容
通常,机械制造技术基础课程设计采纳理论教学、生产实习、课程设计
分段实施,同学在经过72学时的理论基础课程学习后,由指导老师带领,深化合作企业进行为期一个月的生产实习。通过观看和学习,进一步了解和熟识机械零件的典型加工和工艺过程,并在此过程中,对课堂学习所把握的理论学问进行反复加深、把握。接下来,同学们返回学校,集中三周进行课程设计,对所学习的理论、实践学问加以应用。本课程设计的主要内容按下面四个阶段进行:第一阶段,由指导老师下达设计任务,为同学供应零件图、设计要求,讲解设计过程及留意事项。其次阶段,同学针对设计题目进行零件的结构分析和工艺设计,通过分析、争论、计算,确定毛坯结构和尺寸,并设计完成该零件的具体工艺规程,制作出工艺过程卡片及工序卡片。第三阶段,针对工艺规程设计结果,选择典型表面的加工工序进行专用夹具结构设计,通过方案分析,选取和设计定位元件、夹紧机构、导向元件、夹详细等关键部件,并做出夹具装配图、典型零件图若干。第四阶段,同学完成设计报告,提交设计成果,然后依据每个人的设计内容、平常成果,进行成果的评定。
三、教学问题及改革方案
近年来,随着课堂教学的改革,工科院校的扩招,计算机等相关学科的进展,传统的机械制造技术基础课程设计渐渐显现出教学质量下滑的倾向。因此,讨论和探讨如何改进和加强这一环节,切实提高机械制造技术基础课程设计教学质量,充分利用课程设计培育同学的工程实践力量,成为摆在我们面前的一个重大课题。通过对机械制造技术基础课程设计的深化调查讨论,并结合多年来的教学工作阅历,笔者针对课程设计中存在的几方面问题提出相应改革方案。
1.充分调动同学乐观性,解决同学对课程设计的重要性熟悉不足的现状。在进行本课程设计时,同学已进入大四上学期,许多同学进入毕业前的忙乱或茫然阶段,找工作、考研或对即将离校后的生活不知所措,对课程设计爱好不高,学习态度不够端正,没有正确熟悉到课程设计对学习和培育工程师基本设计素养的重要影响,这些不良心情往往会造成他们不能乐观主动地投入课程设计工作。在以往的教学实施过程中,总有部分同学对待课程设计不负责任、敷衍了事,无法达到预期的教学要求和课程设计目的。为改善现状,本文笔者深化同学中与他们进行沟通、沟通,了解同学所处的状态,乐观引导、解决他们面临的问题。在课程设计开头之前集中召开动员大会,向同学讲清晰课程设计的重要性和必要性,使同学明确课程设计的作用、地位以及对今后学习和工作的影响,同时结合设计任务对同学进行讲解,使同学提高熟悉,端正态度,自觉地投入到课程设计工作中去。
2.注意课程设计选题的新奇性、先进性,避开选题单一,重复率高。多年来,大多数学校开设的机械制造技术基础课程设计都是针对拨叉类零件进行加工工艺设计和机床夹具设计,这类零件结构典型,大多是金属切削机床的操纵部件,可以很好地将教学和设计内容联系起来,既有助于加深对机构的理解,又易于切入设计任务。但长期重复单一设计题目,很简单使同学懒于思索、相互抄袭,限制了同学的创新设计思维。结合《机械制造技术基础》课程特点,通过参观机械制造综合试验室熟识各类机床零部件,同时结合生产实习环节中常见的零件进行考察、分析,遴选出结构典型、难度适中的零件进行设计题目的扩充和更新,尽量做到设计选题新奇、难度适中。同时,指导老师还乐观鼓舞同学通过各种途径自选题目,经老
师审核后选用,保证各组题目不重复,组内每人的任务各有特色。这样的设计不仅激发了同学的主动性,培育了同学创新力量,同时也削减或杜绝了抄袭现象。
3.合理支配设计时间,采纳先进设计手段解决时间紧任务重、绘图手段落后问题。机械制造技术基础课程设计内容涉及大量的分析、计算和绘图工作,设计难度较之前的课程设计大大增加,这就要求同学在设计过程中要乐观思索,充分运用所学结合实践来完成。而设计时间只有三周甚至是两周,这往往会使同学在设计初期不知如何下手,自我思索的时间受到限制,解决工艺参数计算和定位误差分析等问题时,为了赶进度加班加点,过于劳累。还有个别同学急于求成,照搬甚至抄袭别人的设计内容。在同学的设计中,多数仍采纳手工绘图,一方面手工绘图时间长,增加设计的任务量;另一方面目前绝大多数企业均采纳计算机绘图技术,且同学们在校期间也学习过多种计算机绘图方法,手工绘图手段不能很好地熬炼同学的计算机绘图力量,与实际工作脱节。如此一来,课程设计的质量大大受到影响,无法达到预期的设计效果。针对上述现象,本文从改进课程设计的时间及支配着手,将课程设计融合到《机械制造技术基础》理论课程的教学和生产实习环节中,提前下达设计题目,让同学在课程学习的过程中熟识设计任务,引导其乐观、主动地学习相关学问,并在生产实习环节支配有针对性地参观和学习,这样既可以让同学提前了解课程设计中零件的结构、特点和功用,也大大激发了同学的学习爱好。
4.课程设计中注意创新思维的培育,避开同学限于传统陈旧的思维框架。始终以来,机械制造技术基础课程设计都是基于传统的设计模式,指导老
师也是以简洁练习为动身点,让同学按部就班地根据课本上的步骤、题目进行设计,虽说也可以让同学得到肯定的熬炼,但也限制了同学思维的制造力。“设计”从肯定意义上来说就是一种“创新”。没有“创新”的设计只能是仿照别人的一种陈旧的设计,只有创新设计才有可能超越过去,制造将来,只有创新才能在激烈的市场竞争中占有一席之地,才有可能超越对手。
5.改革成果评定方式,进一步规范。由于设计过程中三四个同学一组,进行同一个零件的工艺分析和夹具设计,难免会有个别同学偷懒抄袭的现象,那么仅凭平常表现和设计成果由指导老师直接判定成果难免会消失偏颇,无法达到全面、公正的评定效果。我们应当在设计过程中实行自评、互评、老师置疑、小组答辩的方式,公正、公正地对同学的设计赐予合理的确定和评定,营造良好的学风和教风。自评即在设计过程中由同学结合评分标准进行自我评价,找出不足进行改善,争取取得更好的成果;自评结束后,让同学两两结合进行互评,给出成果并相互学习相互促进;最终由老师组织分组答辩,结合自评、互评、答辩成果给出最终成果。
四、改革成效
机械设计制造论文范文第2篇
1.制作程序以及技术程序。
关于机器生产技术,制作程序详细是指原材料通过机器设备和劳动力的劳动转化为可以在市场上进行销售的商品。这一程序的内容比较丰富:制造工作开头实施的预备工作;原料与毛坯等材料的预备工作;半成品生产的基本操作;附加工作的详细实施环节;商品的包装设计工作以及需要留
意的工作细节问题。然而技术程序是指在详细的工作当中通过更改需要制造的商品的大小、样式的方式,促进程序的多方面操作完善,例如半成品的有关内容、机器的相关问题、热处理的详细操作等详细工作。详细来说,机器生产技术程序是指用机器生产方式对已经经过加工的半成品进行操作,促进商品生产的完成。这些由多个步骤构成的商品生产程序是商品生产的基本步骤和环节。
2.零件装夹。
零件在进行生产之前,要先把工件放置在床或夹具的精确 位置上,这一程序就是固定位置,并且为了能够确保位置的精确
性,还要把零件夹紧进行稳固,这个程序就是夹紧,所以这两个步骤综合起来就是装夹。机器生产技术的零件装夹是不是科学对零件的生产品质有着很大程度上的影响,并且还会对商品的生产速度、生产成本以及平安性产生直接作用。普遍来讲,在机器生产技术中最常运用的零件装夹模式主要包含直接找正式、划线找正式以及用夹具装夹式。
3.定位。
作对于有效到达零部件的质量要求具有重要的作用,零件的定位方法有许多种,应当依据详细状况选择适合的定位方式,通过对零部件的加工处理,促进装备质量的提高。定位标准的确定对于定位的工作支配是特别关键的,可以通过选择相宜的定位标准加强机械设备的质量。在细节的问题上需要工作人员进行比例的讨论,通过实践调查和理论讨论,促进设备的安装质量的提高。依据详细的使用场合的差别所使用的标准也各不相同,技术标准也是跟随详细的要求不断提升的重要标准内容,这对于包装安装
标准的实施具有很大的作用。
4.加工精度。
在机械制造工艺的详细工作当中,加工精度是重要的工作内容之一,对于影响加工的质量,保障加工的工作顺当进行具有关键性意义。详细而言在加工的方式上,在尺寸、外形、位置和表面质量等方面需要分门别类进行精度掌握。有效的精度掌握是加强机械质量工艺不断提升的重要方面,需要多方面进行努力。基本试切法、固定标准刀具法、自动形成法等是常常使用的重要方法;与获得尺寸精度有比较大的差异,轨迹法、成形法、展成法是基本的需要不断改进的方法。
二、机械设计过程中的留意事项
为了保障机械策划的质量要求,需要在设计策划方案的时候就对机械设计的要求进行多方面的努力,通过对方案的多方面改进调整设计理念,促进工程的进步。机器策划的总体程序对于保障机械设计的整体流程的顺畅具有比较关键,在机器策划的整体规划工作当中需要不断对每个环节的工作进行规范,确保每个工作人员做好自己的基本工作,促进策划方案的全面贯彻实施,就需要不断在工作中完善体系、合理、相宜进行方案的有效策划,工作中不断进行留意:首先,工作基本要求符合策划方案,做到实践和理论的基本全都。在技术工作的各个环节进行多方面的留意,促进工作的综合实施。其次,装置的详细调解的掌握管理。装置的详细调解的掌握管理是全部机器工作的最终一项内容,这一环节的工作也需要在详细落实上做到系统化。
三、基于机械制造工艺的机械设计合理化措施
1.在刀具选择的时候予以重视。
为了保证加工表面质量的提高,在进行刀具选择的时候,应当依据加工件的实际属性选择那些副偏角比较小、刀尖圆弧半径比较大的刀具或者合适的精车刀、修光刃等等,选择和工件材料适应性比较好的刀具能够更好的降低工件表明的粗糙度。
2.在进行切削条件选择的时候必需慎重。
想要提高工件表面质量便必需依据材料的需要选择合适的切削速度,尽量避开产生积屑瘤的产生,此外还可以降低进给量,采纳那些效果比较好的切削液等方式来提高工件表面质量。
3.在肯定程度上削减表面层变形强化。
机械设计制造论文范文第3篇
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