南昌航空大学
日期：2016年11月26日
CAPP技术的主要内容及应用
摘 要：CAPP与CAD的集成是实现CIMS的关键技术之一。阐述了CAPP的发展历程,并从不同角度对CAPP进行了分类。在分析国内外CAPP发展现状的基础上,提出了CAPP的“智能化”、“工具化”、“集成化”和“基于Internet全球化”等发展趋势。随着计算机集成制造系统、并行工程、智能制造系统、虚拟制造系统、敏捷制造等先进制造系统的发展,无论从广度上还是从深度上都对CAPP的发展提出了更新更高的要求。
关键词:CAPP 智能化 集成化 全球化
1、CAPP的概念
CAPP从本质上说就是用计算机模拟人编制加工工艺和装配工艺的方式，自动生成工艺文件的过程。所以，CAPP包括加工CAPP和装配CAPP。CAPP慎是什么意思系统的应用，不仅可以提高工艺
规程设计速度和质量，而且可以保证工艺设计的一致性、规范化和标准化。随着以计算机技术为导的现代科学技术的迅猛发展，各种先进的制造系统模式如智能制造、虚拟制造、敏捷制造、全球制造、网络制造、绿色制造、并行工程等不断出现，CAPP系统的研究成果必将推动现代制造业的快速发展。
2、CAPP的发展历程和应用现状
2.1 CAPP的发展历程
20世纪60年代末，人们就开始了CAPP的研究与开发，最早研究CAPP技术的国家有挪威及前苏联等。但在CAPP发展史上具有里程碑意义的是设在美国的国际性组织CAM于1976年开发的CAPP(CAMI5Automated processplanning)系统。20世纪80年代初期，CAPP技术受到工艺界的重视钧_1985、1986年，美国机械工程师协会(ASM)E连续召开CAPP技术会议;1985、1987年国际生产工程研究会(CIRP)连续召开CAPP专题会议。经过这几次在国际具有较大影响力的会议，使CAPP技术的研究工作在世界范围内推广开来，进而掀起CAPP技术的研究高潮。国内CAPP技术的研究是从80年代开始的，国内最早开发的CAPP系统是同济大学的修汀式TOIJCAP系统和北京航空航天大学的创成式BHCAPP系统。在20
世纪80年代后期和90年代初期，随着计算机技术的发展，许多新技术很快被引入CAPP，从而真正打开CAPP技术百花齐放的局面。具有代表性的技术有:特征识别技术、成组技术、智能技术、专家系统技术、网络技术、数据库技术、集成技术等。从此以后，CAPP技术的理论研究和应用系统开发蓬勃发展起来，并取得丰硕成果。
图1、CAPP发展历程
2.2 CAPP的应用现状
在国外，一方面，CAPP单项技术研究仍然保持对“自动化”和“智能化”的追求，使CAPP与CAM更加紧密，进而与CAM融合，成为CAM的一部分。另一方面，CAPP技术的研究己经从面向零件的CAPP研究发展到面向产品、面向企业的工程规划研究。目前国内华中科技大学CAD中心(国家企业信息化支撑软件工程中心)引进了该系统，它代表着CAPP技术的国际进水平。在国内，CAPP技术的研究从20世纪古希腊神话动画片80年代初开始，至今已有20多年的历史。笔者对国内CAPP荷尔德林技术情况、CAPP市场情况及企业CAPP应用情况进行调研后发现，CAPP的研究者们和从业者们在从技术研究的角度继续进行CAPP的“自动化”和“智能化”研究的同时，认识到我要打字CAPP工程研究的重要性和必要性，己开始了CAPP实用化、商品化的研究和开发。目前，国内商品化的CAPP软件大多是CAPP工具系统，这类系统强调工程化应用，不强调工艺的自动化，而将系统定位在“辅助工具”上，它着重解决工艺的快速输入和快速形成，强调工艺师在CAPP系统中的主导作用，降低工艺生成的自动化程度，这似乎是一种退化，但实际上是一种进步。这种系统便于在企业实际推广使用，它不受零件类型和加工环境的限制，只需通过一定的定制过程就可在企业投入使用。
3、CAPP的分类及优点
3.1 CAPP的分类
CAPP的种类繁多，要想给CAPP感恩主题作文一个准确的分类是很困难的，很多学者认为CAPP外呼客服可以分为检索式CAPP，派生式CAPP、创成式CAPP、综合式CAPP种类型。，这不错，但笔者认为这不够全面，也不够准确。从不同的角度，会有不同的分类:
(l)从人工参与的程度来看，CAPP可以大致分为3类:
①以“智能化和自动化”为目标的;
②以“半自动”为目标的;
③以“交互方式”为主的。
时至今日工艺的“智能化和自动化”只在数控机床和自动化生产线上得到应用，并由NC所替代。而对传统加工工艺的CAPP，“交互方式”为主的CAPP系统越来越得到人们的共识。
(2)从工艺生成的方式来看，CAPP可分为派生式CAPP、半创成式和创成式CAPP、交互式CAPP。
(3)从采用的技术来看，CAPP可分为基于特征识别技术的、基于成组技术的、基于人工智能和专家系统思想的、基于低端数据库的、基于网络技术和高端数据库的、基于nutmeg技术的。
(4)从面向的对象来看，CAPP可分为面向零件的、面向产品的、面向企业的、面向动态联盟企业的类别。
(5)从集成程度来看，CAPP可分为不能集成的、能和CAD集成的、能和CAD和CAM集成的、能和PDM或MRP(或ERP)集成的。
(6)从商品化CAPP的开发模式来看，CAPP可分为专用CAPP、工具化的通用CAPP。
从不同角度对CAPP进行分析以后，不难发现，CAPP四级残疾所采用的技术在不断地发展更新，CAPP系统本身也在不断扩充和变化。
3.2 CAPP系统的主要优点
(1)能够使工艺设计人员摆脱大量、繁琐的重复劳动，将主要精力转向新产品、新工艺、新装备和新技术的研究与开发。
(2)可以显著缩短工艺设计周期，保证工艺设计质量，提高产品的市场竞争能力。
(3)可以提高产品工艺的继承性，最大限度地利用现有资源，降低生产成本。
(4)可以使没有丰富经验的工艺师设计出高质量的工艺规程，以缓解当前机械制造业工艺设计任务繁重，但缺少有经验工艺设计人员的矛盾。
(5)推动企业开展工艺设计标准化和最优化工作。
4、CAPP发展趋势
CAPP技术经历了从派生式、半创成式和创成式、CAPP专家系统等阶段的发展，如今又步入了一个新的历史阶段，从总体上讲，当今的CAPP在朝着如下几个方向发展。
(l)智能化
无论从理论研究，还是实际应用上讲，CAPP技术的智能化研究对当今CAPP所取得的成绩功不可抹。无数专家学者将继续一如既往地对CAPP的智能化做深入研究。智能化研究在较长一段时间将继续保持在特定零件(如回转体、箱体、以及其它特征较明显的零件)、特定专业(如某产品的焊接工艺、某零件的拉伸工艺、下料工艺等)、特定环境下(如某企业的加工中心、装配线等)的工艺智能生成。
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